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品質円筒形バッテリーキャップ溶接および角形バッテリーシェルカバー溶接用自動レーザー溶接機工場

円筒形バッテリーキャップ溶接および角形バッテリーシェルカバー溶接用自動レーザー溶接機

円筒形バッテリーキャップ溶接および角形バッテリーシェルカバー溶接用自動レーザー溶接機

主要な特質

製品属性

ハイライト

自動レーザー用電池用溶接機

,

四角型電池殻のためのレーザー溶接機

,

バッテリーキャップの溶接機と保証

製品説明

円筒型・角型電池溶接用自動レーザー溶接機

通信用電池や蓄電装置などのリチウムイオン電池のレーザー溶接に特化した装置です。このシステムは、適切な治具を使用して、正方形のバッテリーシェルカバーを正確に溶接し、シェルとカバープレートの接合部の直線エッジと円弧角の両方を処理します。

ワークフロープロセス

手差し
シリンダープレス
スタートボタンを押して溶接を待ちます
溶接後のシリンダーの緩み
手差しとサイクリック運転

技術仕様

パラメータ	仕様
中心波長	1077～1085nm
全高さ半値幅スペクトル幅	<3nm
定格最大出力電力	1000W
電力調整範囲	10~100%
電力安定性 (> 24 時間)	<0.4%
ビーム品質	<1.2
入力電圧	AC220V
最大消費電力	3.5KW
最大変調周波数	50KHz
波形の立ち上がり/立ち下がり時間	5μs
冷却モード	水冷
出力光ケーブルの長さ	15メートル
レーザー出力ヘッド	QBH
動作周囲温度	5～40℃
冷却水温度	18～28℃
保管温度	-20～60℃

プロセスパフォーマンスの特徴

リアルタイムフィードバック制御と波形制御で理想的な溶接条件を実現
検流計スキャニングヘッド設計により、加工範囲内でのスポット溶接とシーム溶接が可能
段階的なイン/アウト機能により、始点と終点でのシームレスな溶接オーバーラップが可能
自動化を容易に統合するための入出力コネクタ
シンプルで柔軟な溶接治具のデバッグを備えた標準化されたワークベンチ設計
ユニバーサル溶接治具との強力なバッテリーモデル互換性
PC制御による簡単操作のトラックティーチング機能
標準の 3 軸構成、3D 空間溶接用の 4 軸リンケージに拡張可能
直感的なマンマシン対話操作を実現するタッチスクリーンインターフェイス

主要コンポーネントブランド

成分	ブランド	関数	量
レーザー光源	荘信1000W	電気光エネルギー変換コア	1セット
エネルギー伝送システム	三菱 5m光ファイバー	エネルギー伝達	1セット
溶接作業ヘッド	嘉強 QBH	エネルギー放出と溶接スポットサイズの制御	1セット
赤信号表示システム	セルフプロデュース	命令プログラミング	1セット
溶接検査装置	セルフプロデュース	CCDによる溶接影響のリアルタイム検出	1セット
エネルギー検出システム	セルフプロデュース	エネルギー変動の検出	1セット
冷却システム	Boding 3P ダブル温度チラー	冷却サイクル	1セット
作業台	標準4軸テーブル	モーションコントロール	1セット

設置環境要件

電源

AC380V、50Hz、電圧変動範囲：+10%～-10%

圧縮空気

0.2～0.8MPa、圧力変動±1%（濾過・圧力安定後の清浄乾燥・オイルフリーエア）

設備仕様

装備重量：約1000kg
全体寸法：約1.5m（長さ）×1.2m（幅）×1.6m（高さ）
外観色：ライトグレー

環境条件

周囲温度：25±5℃
相対湿度: 30% ~ 75% RCH (酸塩基腐食のない乾燥した遮断されていない空気)
アース線: 保護接地が必要です

注：災害、戦争、異常気象、その他の不可抗力により生じた故障は保証対象外となります。

タグ

バッテリーパック組立ライン

リチウムイオン電池のパックの一貫作業

リチウムイオン電池生産ライン

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