固体電池電極の生産のための二モードロール・トゥ・ロール逆コンマコーター
主要 な 特質
ロール・トゥ・ロール・リバース・コマ・コーター
,デュアルモードコンマコーター
,間欠式実験用コーティング機
製品説明:
断続的な実験用コーティング機械は,3ロールの転送コーティング機器で,連続性や断続性コーティングを行うことができます.様々な基板の表面塗装処理装置に適用するのに便利である特にリチウムイオン電池産業で使用されます. 設備は,コーティングの正確性と一貫性の要件を満たしながら,研究者が使用するのに便利に設計されています.生産とは違わないリチウムイオン電池,スーパーコンデンサター,ニッケル電池および他の二次電池の研究開発および小型試験のための理想的な選択です..
特徴:
*基板の緊張制御,安定ベルト,調整装置の配置
*熱気オーブン,上と下の両側から空気流し,乾燥効果が良い.
厚いコーティングウィンドウの3ロールの転送コーティング
*高精度コーティングを達成するために,精度調整メカニズムを持つコマスクラッパーメーター;
*PLC制御,タッチスクリーン操作,使いやすい
* 溶媒回収処理装置がオプションです.
設備の技術パラメータと主要機器の構成:
1主要機器の配置
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違う |
ポイント |
技術パラメータ |
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1. |
システムに適しています |
トルナリー,リチウム鉄リン酸塩,リチウムコバルタート,リチウムマンガナート,グラフィート,シリコン炭素,その他のシステム電池の正電極と負電極 コーティングプロセス |
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2. |
コートタイプ |
連続コーティング |
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3. |
オーブンのセクション番号 |
1 セクション 1 メートルオーブン |
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4. |
塗装速度 |
0~0.5m/min |
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5. |
基板の厚さ |
アルミホイール (Al): 8 ~ 30um銅ホイール (Cu): 8 ~ 30um |
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6. |
ロール表面の設計幅 |
330mm |
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7. |
コーティング幅を確保する |
280mm以内 |
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8. |
コーティングロール,ベッド |
Φ120mm |
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9. |
プレッサーロール |
Φ80mm |
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10. |
精密コーティング |
±3m |
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11. |
重量精度 (mg/cm2) |
コーティングセンター値±1.0% |
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12. |
パスタ粘度に適している |
2000~12000 (mPas) |
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13. |
片側乾燥塗装の厚さ範囲 |
20~200μm |
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14. |
溶媒の特性 |
油性溶媒NMP (s.g=1.033,b.p=204°C) |
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水中の溶媒H2O/NMP (s.g=1)000,b.p=100°C) |
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15. |
固体含有量範囲に適しています |
20~85% |
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16. |
コートサイズ精度 (mm) |
L≤±1,W≤±0.5 |
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17. |
前側と後ろ側の位置の精度 (mm) |
L≤±1,W≤±0.5 |
2.完全解き込み,ヘッドメカニズム:
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違う |
十 |
技術パラメータ |
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1. |
ローラー・マウント構造 |
鋼筋のフレームをしっかりと設置 |
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2. |
ロール表面処理 |
金属アルミロール表面酸化 |
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3. |
ストレージ制御システム |
自動制御 常電圧,電圧範囲 0~50N,サーボモーター制御 |
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4. |
修正方法 |
自動EPC制御,ストローク50mm |
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5. |
巻き込みモード |
材料コイルは3インチの空気膨張軸と空気膨張軸で固定されている. |
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ローリングのための単一の空気膨張軸 |
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6. |
最大解き直径 |
フ250mm |
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7. |
ガス膨張軸の最大負荷負荷 |
80キロ |
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8. |
空気膨張シャフトの数 |
1 |
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9 |
主動モーター |
サーボモーター |
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10 |
ロール表面処理 |
金属アルミロール表面酸化 |
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11 |
医者の刃 |
双面のコマドクター刃 |
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12 |
コーティング ローラー (鋼のローラー) |
硬いクロム塗装 |
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13 |
バックロール (ベッド) |
表面は輸入されたepdmで覆われています |
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14 |
刃のクリアランスの高度を調整する |
手動設定 |
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15 |
単頭の位置 |
乾燥路線前の設置と操作 |
3.オーブン
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違う |
ポイント |
技術パラメータ |
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1. |
オーブンの構造 |
2層の独立暖房,上部と下部 下の配置 |
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2. |
オーブンの長さ |
1m/セクション |
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3. |
材料 |
SUS304ステンレス鋼 |
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4. |
温度制御 |
標準的な作業温度制御,過熱モニタリングとアラーム保護制御に分かれ,主要な暖房電源を切断 相互に独立している |
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5. |
熱付けモード |
電気暖房,熱気循環構造 |
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6. |
シングル セクション オーブン 熱力 |
6KW |
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7. |
中から 温度 オーブンの |
デザイン マックス.150°C シングル セクション オーブン 温度差 ≤±2.5°C |
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8. |
吹いてる |
上部と下部の空気吹き,上部と下部の空気 室間共有暖房体 |
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9. |
風の構造 |
空気ノズルの溝をカットするために特別な模具を使用 |
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10. |
扇風機制御 |
コンタクター制御 |
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11. |
暖房制御 |
固体リレー |
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12. |
扇風機材料 |
SUS304ステンレス鋼 |
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13. |
溶媒回収システム |
選択可能 |
4.巻き込みメカニズム: 巻き込みの解き放たれと同じ機能があります.
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違う |
ポイント |
技術パラメータ |
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1. |
修正する 行進する |
乾燥口の設置 |
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2. |
緊張感 |
恒常電圧の自動制御 |
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3. |
設置 構造 |
鋼筋のフレームをしっかりと設置 |
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4. |
について 番号 ofローリング ガス 拡張軸 |
1 片腕巻き |
5.C について制御システム
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違う |
ポイント |
技術パラメータ |
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1 |
マスター・コントローわかったシステム |
タッチスクリーン,PLC,サーボシステム |
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2 |
動作方式 |
手動,自動,緊急停止 機械は,前後に操作することができます. |
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3 |
アラーム状態 |
デバイスが故障すると,タッチスクリーンは 対応する修正画面 |
6.ハードウェアの精度
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違う |
ポイント |
技術パラメータ |
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1. |
スクラパー |
円跳び ≤±1.5um,Ra0.4ストレート ≤±1.5um |
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2. |
コーティング ローラー (鉄鋼ローラー) |
円形流出 ≤±1.5um, Ra0.4 直さ ≤±1.5um |
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3. |
ゴムロール |
円径 ≤10um,直さ ≤10um |
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4. |
修正する 偏差 |
±0.2mm |

