Katı Durumlu Pil Elektrot Üretimi için Çift Modlu Ruloya Rulo Ters Komma Kaplama
Anahtar Nitelikler
Ters virgül püskürtme
,Çift modlu virgül kaplama
,Aralıklı deneysel kaplama makinesi
Ürün Açıklaması:
Kesintili deneysel kaplama makinesi, üç silindirli transfer kaplama ekipmanıdır. Sürekli ve kesintili kaplama yapabilir, bu da çeşitli alt tabakaların yüzey kaplama işlemi için ekipmana uygulanmasını kolaylaştırır. Özellikle lityum iyon pil endüstrisinde kullanılır. Ekipman, kaplama doğruluğu ve tutarlılığı gereksinimlerini karşılarken araştırmacıların kullanmasını kolaylaştırmak üzere tasarlanmıştır, bu da üretimden farklı değildir. Kurutma etkisi mükemmeldir ve lityum iyon piller, süper kapasitörler, nikel piller ve diğer ikincil pillerin araştırma ve geliştirme ve küçük testleri için ideal bir seçimdir.
Özellikler:
*Alt tabaka gerginlik kontrolü, stabil bant, düzeltme cihazı konfigürasyonu;
*Sıcak hava fırını, üst ve alt çift taraflı havalandırma, iyi kurutma etkisi;
*Geniş kaplama penceresine sahip üç silindirli transfer kaplama;
*Hassas ayar mekanizmalı virgül kazıyıcı ölçümü, yüksek kaplama doğruluğu sağlamak için;
*PLC kontrolü, dokunmatik ekran kullanımı, kullanımı kolay;
*İsteğe bağlı solvent geri kazanım arıtma cihazı;
Ekipman teknik parametreleri ve ana ekipman konfigürasyonu:
1.Ana ekipman konfigürasyonu
|
Sıyırıcı |
Dairesel atlama ≤±1.5um, Ra0.4, düzlük ≤±1.5um |
2. |
|
Kaplama |
Sistem için uygun |
Ternary, lityum demir fosfat, lityum kobalt, lityum manganat, grafit, silikon karbon ve diğer sistem pil pozitif ve negatif elektrot kaplama işlemi |
|
3. |
Kaplama türü |
Sürekli kaplama |
|
Düzeltme |
Fırın bölüm sayısı |
1 bölüm 1 metre fırın |
|
|
Kaplama hızı |
0~0.5m/dak |
|
Öğe |
Alt tabaka kalınlığı |
Alüminyum folyo (Al) : 8 ~ 30um bakır folyo (Cu) : 8 ~30um |
|
Teknik parametreler |
Silindir yüzeyinin tasarım genişliği |
330 mm |
|
sıcaklık |
Kaplama genişliğini sağlayın |
280mm içinde |
|
haznesi ısıtma gövdesini paylaşır |
Kaplama silindiri, silindirler |
Φ120mm |
|
10. |
Pres silindiri |
Φ80mm |
|
11. |
Hassas kaplama |
±3um |
|
12. |
Ağırlık hassasiyeti(mg/cm2) |
Kaplama merkez değeri±1.0% |
|
13. |
Macun viskozitesi için uygun |
2000~12000 (mPas) |
|
4. |
Tek taraflı kuru kaplama kalınlığı aralığı |
20-200μm |
|
14. |
Solvent özellikleri |
Yağlı solvent NMP (s.g=1.033,b.p=204℃) |
|
Sulu solvent H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100℃) |
||
|
15. |
Katı içerik aralığı için uygun |
20~85% |
|
16. |
Kaplama boyutu doğruluğu(mm) |
W≤±0.52.Entegre sarım açma, kafa mekanizması: |
|
Ön ve arka hizalama hassasiyeti (mm) |
L≤±1 , |
W≤±0.52.Entegre sarım açma, kafa mekanizması: |
3.Öğe
|
Sıyırıcı |
1. |
2. |
|
Kaplama |
2. |
o |
|
3. |
11 |
Sıyırıcı bıçak |
|
Düzeltme |
4. |
Düzeltme yolu |
|
|
5. |
Sarma modu |
|
Öğe |
Sarıcı açma için tek hava genleşmeli mil |
6. |
|
Maksimum sarıcı açma çapı |
||
|
Teknik parametreler |
250mm |
7.Hava genleşmeli milin maksimum yük taşıma kapasitesi |
|
sıcaklık |
8. |
Hava genleşmeli şaft sayısı |
|
haznesi ısıtma gövdesini paylaşır |
9 |
Dokunmatik ekran, PLC, servo sistem |
|
Servo motor |
10 |
Silindir yüzey işlemi |
|
Metal alüminyum silindir yüzey oksidasyonu |
11 |
Sıyırıcı bıçak |
|
Çift taraflı virgül sıyırıcı bıçak |
12 |
Kaplama |
|
silindiri |
Kauçuk silindir Sert krom kaplama 13 |
Arka silindir (silindirler) |
|
Yüzey ithal EPDM ile kaplanmıştır |
14 |
Bıçak boşluk yüksekliğini ayarlayın |
|
Manuel ayar |
15 |
Tek kafa konumu |
|
Kurutma yolu öncesi kurulum ve çalıştırma |
3. |
Fırın |
DüzeltmeÖğe
|
Sıyırıcı |
Dairesel atlama ≤±1.5um, Ra0.4, düzlük ≤±1.5um |
2. |
|
Kaplama |
alt düzenleme |
2. Fırın uzunluğu |
|
3. |
3. |
Malzeme |
|
Düzeltme |
4. |
İsteğe bağlı |
|
|
birbirinden bağımsızdır |
5. Isıtma Modu |
|
Öğe |
6. |
Tek |
|
Teknik parametreler |
fırın 8. Üfleme yolu 7. |
İç |
|
sıcaklık |
Fırının Tasarım Maks. |
150℃, tekbölümfırın sıcaklık farkı ≤±2.5℃ 8. Üfleme yolu Üst ve alt hava üfleme, üst ve alt hava |
|
haznesi ısıtma gövdesini paylaşır |
9. |
Hava yapısı Hava nozulu oluğunu kesmek için özel kalıp kullanılır |
|
10. |
Fan kontrolü |
Kontaktör kontrolü |
|
11. |
Isıtma kontrolü |
Katı hal rölesi |
|
12. |
Fan malzemesi |
SUS304 paslanmaz çelik |
|
13. |
Solvent geri kazanım sistemi |
İsteğe bağlı |
|
4. |
Sarma mekanizması: sarıcı açma ile aynı fonksiyona sahiptir, aşağıdaki gibi |
NO. |
Teknik parametreler
|
Sıyırıcı |
Dairesel atlama ≤±1.5um, Ra0.4, düzlük ≤±1.5um |
2. |
|
Kaplama |
Gerginlik |
Sabit gerginliğin otomatik kontrolü |
|
3. |
Montaj |
yapısı |
|
Düzeltme |
4. Sayı |
o |
|
|
sarma gaz genleşmeli şaft1Tek kollu sarma 5. C |
Dokunmatik ekran, PLC, servo sistem NO. |
ÖğeTeknik parametreler1
|
Sıyırıcı |
Dairesel atlama ≤±1.5um, Ra0.4, düzlük ≤±1.5um |
2. |
|
Dokunmatik ekran, PLC, servo sistem |
2Çalışma ModuManuel, otomatik, acil durdurma; Tüm |
makine ön ve arka olarak çalıştırılabilir |
|
3 |
Alarm durumu |
Cihaz arızalandığında, dokunmatik ekran ilgili düzeltme ekranını gösterecektir |
|
6. |
Donanım hassasiyeti |
NO. Öğe |
Teknik parametreler1.
|
Sıyırıcı |
Dairesel atlama ≤±1.5um, Ra0.4, düzlük ≤±1.5um |
2. |
|
Kaplama |
silindiri(çelik silindir) |
Dairesel salgı ≤±1.5um, Ra0.4 düzlük ≤±1.5um |
|
3. |
Kauçuk silindir Dairesel salgı ≤10um, düzlük ≤10um |
4. |
|
Düzeltme |
sapması |
±0.2mm |
|
|
|
|

