• info@1st-coeng.com
  • Facebook
  • bağlantılı
  • YOUTUBE
  • Instagram
  • Başa Dön
Kalite Lityum pil üretimi hattı fabrika
Pil üretim hattı
Kalite Katı Durumlu Pil Elektrot Üretimi için Çift Modlu Ruloya Rulo Ters Komma Kaplama fabrika

Katı Durumlu Pil Elektrot Üretimi için Çift Modlu Ruloya Rulo Ters Komma Kaplama

Katı Durumlu Pil Elektrot Üretimi için Çift Modlu Ruloya Rulo Ters Komma Kaplama

Anahtar Nitelikler

Ürün özellikleri
Vurgulamak

Ters virgül püskürtme

,

Çift modlu virgül kaplama

,

Aralıklı deneysel kaplama makinesi

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması:

Kesintili deneysel kaplama makinesi, üç silindirli transfer kaplama ekipmanıdır. Sürekli ve kesintili kaplama yapabilir, bu da çeşitli alt tabakaların yüzey kaplama işlemi için ekipmana uygulanmasını kolaylaştırır. Özellikle lityum iyon pil endüstrisinde kullanılır. Ekipman, kaplama doğruluğu ve tutarlılığı gereksinimlerini karşılarken araştırmacıların kullanmasını kolaylaştırmak üzere tasarlanmıştır, bu da üretimden farklı değildir. Kurutma etkisi mükemmeldir ve lityum iyon piller, süper kapasitörler, nikel piller ve diğer ikincil pillerin araştırma ve geliştirme ve küçük testleri için ideal bir seçimdir.

 

Özellikler:

*Alt tabaka gerginlik kontrolü, stabil bant, düzeltme cihazı konfigürasyonu;

*Sıcak hava fırını, üst ve alt çift taraflı havalandırma, iyi kurutma etkisi;

*Geniş kaplama penceresine sahip üç silindirli transfer kaplama;

*Hassas ayar mekanizmalı virgül kazıyıcı ölçümü, yüksek kaplama doğruluğu sağlamak için;

*PLC kontrolü, dokunmatik ekran kullanımı, kullanımı kolay;

*İsteğe bağlı solvent geri kazanım arıtma cihazı;

 

Ekipman teknik parametreleri ve ana ekipman konfigürasyonu:

1.Ana ekipman konfigürasyonu

Sıyırıcı

Dairesel atlama ≤±1.5um, Ra0.4, düzlük ≤±1.5um

2.

Kaplama

Sistem için uygun

Ternary, lityum demir fosfat, lityum kobalt, lityum manganat, grafit, silikon karbon ve diğer sistem pil pozitif ve negatif elektrot

kaplama işlemi

3.

Kaplama türü

Sürekli kaplama

Düzeltme

Fırın bölüm sayısı

1 bölüm 1 metre fırın

Kaplama hızı

0~0.5m/dak

Öğe

Alt tabaka kalınlığı

Alüminyum folyo (Al) : 8 ~ 30um bakır folyo (Cu) : 8 ~30um

Teknik parametreler

Silindir yüzeyinin tasarım genişliği

330 mm

sıcaklık

Kaplama genişliğini sağlayın

280mm içinde

haznesi ısıtma gövdesini paylaşır

Kaplama silindiri, silindirler

Φ120mm

10.

Pres silindiri

Φ80mm

11.

Hassas kaplama

±3um

12.

Ağırlık hassasiyeti(mg/cm2)

Kaplama merkez değeri±1.0%

13.

Macun viskozitesi için uygun

2000~12000 (mPas)

4.

Tek taraflı kuru kaplama kalınlığı aralığı

20-200μm

14.

Solvent özellikleri

Yağlı solvent NMP (s.g=1.033,b.p=204℃)

Sulu solvent H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100℃)

15.

Katı içerik aralığı için uygun

20~85%

16.

Kaplama boyutu doğruluğu(mm)

W≤±0.52.Entegre sarım açma, kafa mekanizması:

Ön ve arka hizalama hassasiyeti (mm)

L≤±1 ,

W≤±0.52.Entegre sarım açma, kafa mekanizması:

 

3.Öğe

Sıyırıcı

1.

2.

Kaplama

2.

o

3.

11

Sıyırıcı bıçak

Düzeltme

4.

Düzeltme yolu

5.

Sarma modu

Öğe

Sarıcı açma için tek hava genleşmeli mil

6.

Maksimum sarıcı açma çapı

Teknik parametreler

250mm

7.Hava genleşmeli milin maksimum yük taşıma kapasitesi

sıcaklık

8.

Hava genleşmeli şaft sayısı

haznesi ısıtma gövdesini paylaşır

9

Dokunmatik ekran, PLC, servo sistem

Servo motor

10

Silindir yüzey işlemi

Metal alüminyum silindir yüzey oksidasyonu

11

Sıyırıcı bıçak

Çift taraflı virgül sıyırıcı bıçak

12

Kaplama

silindiri

Kauçuk silindir Sert krom kaplama 13

Arka silindir (silindirler)

Yüzey ithal EPDM ile kaplanmıştır

14

Bıçak boşluk yüksekliğini ayarlayın

Manuel ayar

15

Tek kafa konumu

Kurutma yolu öncesi kurulum ve çalıştırma

3.

Fırın

 

DüzeltmeÖğe

Sıyırıcı

Dairesel atlama ≤±1.5um, Ra0.4, düzlük ≤±1.5um

2.

Kaplama

alt düzenleme

2. Fırın uzunluğu

3.

3.

Malzeme

Düzeltme

4.

İsteğe bağlı

birbirinden bağımsızdır

5. Isıtma Modu

Öğe

6.

Tek

Teknik parametreler

fırın 8. Üfleme yolu 7.

İç

sıcaklık

Fırının Tasarım Maks.

150℃, tekbölümfırın sıcaklık farkı ≤±2.5℃ 8. Üfleme yolu Üst ve alt hava üfleme, üst ve alt hava

haznesi ısıtma gövdesini paylaşır

9.

Hava yapısı Hava nozulu oluğunu kesmek için özel kalıp kullanılır

10.

Fan kontrolü

Kontaktör kontrolü

11.

Isıtma kontrolü

Katı hal rölesi

12.

Fan malzemesi

SUS304 paslanmaz çelik

13.

Solvent geri kazanım sistemi

İsteğe bağlı

4.

Sarma mekanizması: sarıcı açma ile aynı fonksiyona sahiptir, aşağıdaki gibi

NO.

 

Teknik parametreler

Sıyırıcı

Dairesel atlama ≤±1.5um, Ra0.4, düzlük ≤±1.5um

2.

Kaplama

 Gerginlik

Sabit gerginliğin otomatik kontrolü

3.

Montaj

yapısı

Düzeltme

4. Sayı

o

sarma gaz genleşmeli şaft1Tek kollu sarma 5. C

Dokunmatik ekran, PLC, servo sistem

NO.

 

ÖğeTeknik parametreler1

Sıyırıcı

Dairesel atlama ≤±1.5um, Ra0.4, düzlük ≤±1.5um

2.

Dokunmatik ekran, PLC, servo sistem

2Çalışma ModuManuel, otomatik, acil durdurma; Tüm

makine ön ve arka olarak çalıştırılabilir

3

Alarm durumu

Cihaz arızalandığında, dokunmatik ekran ilgili düzeltme ekranını gösterecektir

6.

Donanım hassasiyeti

NO. Öğe

 

Teknik parametreler1.

Sıyırıcı

Dairesel atlama ≤±1.5um, Ra0.4, düzlük ≤±1.5um

2.

Kaplama

silindiri(çelik silindir)

Dairesel salgı ≤±1.5um, Ra0.4 düzlük ≤±1.5um

3.

Kauçuk silindir Dairesel salgı ≤10um, düzlük ≤10um

4.

Düzeltme

sapması

±0.2mm

 

 

Katı Durumlu Pil Elektrot Üretimi için Çift Modlu Ruloya Rulo Ters Komma Kaplama 0

Katı Durumlu Pil Elektrot Üretimi için Çift Modlu Ruloya Rulo Ters Komma Kaplama 1

 

Bir İndirim İste
Lütfen aşağıdaki formu doldurun ve en kısa sürede size ulaşırız.