• info@1st-coeng.com
  • Facebook
  • bağlantılı
  • YOUTUBE
  • Instagram
  • Başa Dön
Kalite Lityum pil üretimi hattı fabrika
Pil üretim hattı
Kalite Lityum İyon Hücreler İçin Yüksek Kapasiteli ve Esnek Modül Uyumluluğuna Sahip Otomatik Batarya Üretim Hattı fabrika
Kalite Lityum İyon Hücreler İçin Yüksek Kapasiteli ve Esnek Modül Uyumluluğuna Sahip Otomatik Batarya Üretim Hattı fabrika
Kalite Lityum İyon Hücreler İçin Yüksek Kapasiteli ve Esnek Modül Uyumluluğuna Sahip Otomatik Batarya Üretim Hattı fabrika

Lityum İyon Hücreler İçin Yüksek Kapasiteli ve Esnek Modül Uyumluluğuna Sahip Otomatik Batarya Üretim Hattı

Lityum İyon Hücreler İçin Yüksek Kapasiteli ve Esnek Modül Uyumluluğuna Sahip Otomatik Batarya Üretim Hattı

Anahtar Nitelikler

Ürün özellikleri
Çalışma Sıcaklığı Aralığı:
15 ° C ila 35 ° C
Makine Ölçüleri:
20m x 5m x 3m
Ekipman kapasitesi:
≥10PPM
Nihai mükemmel oran:
≥%99,8
Ekipman arızası oranı:
≤%2
Ürün Açıklaması
Lityum iyonlu pil için LiFePO4 Prismatik Pil Üretim Hatı
Olağanüstü kalite kontrolü ve esnek modül uyumluluğu ile yüksek verimlilikte lityum iyon pil üretimi için tasarlanmış otomatik pil hücresi montaj sistemi.
Teknik özellikler
  • Ekipman kapasitesi: ≥10PPM
  • Son mükemmel oran: ≥99.8% (yalnızca ekipmanlardan kaynaklanan kusurlar)
  • Ekipman arızası oranı: ≤2%
  • Hızlı değişim ile birden fazla modül özellikleriyle uyumludur
  • Lazer çıkış gücü istikrarı: ≤±1% dalgalanma
  • Galvanometre odak uzaklığı: dijital olarak görüntülenir ve ayarlanabilir (-5.0 ila +5.0mm aralığı)
  • Fokal uzunluk ayarlama doğruluğu: ≤0.5mm
  • Düzenlenebilir parametreler ve erişim kontrolü ile otomatik kaynak süreci
Bileşen Özellikler
Güç kaynağı AC220V/50HZ
Havalandırma 0.5-0.7Mpa
Boyut L2600mm * W1250mm * H1800mm
Çalışma sıcaklığı 5-40oC
Temizlik aralığı X/Y: 300/300mm
Yapıştırma aralığı X/Y: 300/300mm
Hareket hızı X/Y/Z: 300mm/set
Tekrar doğruluk ±0,02 mm
Ağırlık Yaklaşık 650KG.
Yapıştırıcı oranı 1:1
AB karışımı Dinamik karıştırma
Yapıştırma doğruluğu 0.02g, hata oranı ≤ ± 5%
Premium bileşen sistemleri
  • Robot sistemi: BORUNTE 4 eksenli robot
  • Çalışma modu: Noktadan noktaya / Sürekli çizgi bölümü
  • Yapıştırma sistemi: HY
  • Kontrol sistemi: HY
  • Pnömatik bileşenler: Airtac
  • Servo motor: Servo sistemi
  • Fotoelektrik sensörler: Omron
  • Güç: MEAN WELL, HENGFU
  • Top vida: TBI
  • Doğrusal Kılavuzlar: HIWIN
  • Çerçeve: Fangtong kaynak mekanizması, tezgah lehimleme demir bloğu, gantry frezeleme
  • Yaprak metal: Şeffaf pencereli tamamen kapalı yapı
Operasyonel süreç

Yükleme robotu, yapıştırma ekipmanı taşıyıcı hattından malzeme yükleme ve boşaltmayı, seri paralel dizilerde modül tariflerine göre yığma işlemlerini gerçekleştirir.Bu esnek yaklaşım, farklı seri paralel yapılandırmalara sahip çeşitli modül kombinasyonlarını barındırır..

Birinci hücre ile başlayarak, ardından ilk yalıtım plağı ile başlayarak ve son hücreye kadar devam ederek, alttan yukarıya değişen hücreler ve yalıtım plakaları ile yığma işlemleri devam eder.Yükleme sırasında, bir aşağı basma ve çarpma mekanizması bileşenleri aynı anda önceden basar ve sabitler.

Robotlar tarafından kontrol edilen tutma, hücre yerleştirilmesini sağlayan fotoelektrik indüksiyona sahiptir. Modül yığma platformu, her istasyona çift sıkıştırma ile sabit eğimli çift istasyon tasarımı kullanır.iki hücrenin aynı anda yerleştirilmesini sağlayanİstasyon A yığmayı gerçekleştirirken, İstasyon B sinkronize olarak ekstrüzyon öncesi hareket görevlerini işliyor ve alternatif istasyonlar yığma ve hareket verimliliğini en üst düzeye çıkarıyor.

LiFePO4 Prismatic Battery Production Line automated manufacturing system
Genel Puan
5.0
★★★★★
★★★★★
Son 50 incelemeye göre
5 YILDIZ
100%
4 yıldız
0
3 Yıldız
0
2 yıldız
0
1 yıldız
0
Tüm Yorumlar
  • P
    P*d
    Germany Jul 3.2026 trustpilot.com
    ★★★★★
    ★★★★★
    The automated lithium-ion battery production line provided by COENG exceeded our expectations. The modular structure allowed us to customize the production process according to our factory layout and production requirements. The automation level significantly reduced manual operations and improved manufacturing consistency.” “What impressed us most was COENG’s professional project management. Their engineering team supported us from production line design, equipment configuration, installation guidance, to commissioning. The communication was efficient, and every technical detail was carefully considered.” “After the production line was put into operation, we achieved more stable production performance, improved efficiency, and better quality control. COENG is not only an equipment supplier but also a long-term technology partner for our battery manufacturing business.”
Bir İndirim İste
Lütfen aşağıdaki formu doldurun ve en kısa sürede size ulaşırız.