गुणवत्ता लिथियम आयन सेल के लिए बैटरी उत्पादन लाइन, उच्च क्षमता और लचीले मॉड्यूल संगतता के साथ स्वचालित प्रणाली कारखाना

लिथियम आयन सेल के लिए बैटरी उत्पादन लाइन, उच्च क्षमता और लचीले मॉड्यूल संगतता के साथ स्वचालित प्रणाली

प्रमुख गुण

उत्पाद गुण

तापमान रेंज आपरेट करना:

15 डिग्री सेल्सियस से 35 डिग्री सेल्सियस

मशीन आयाम:

20 मीटर x 5m x 3m

उपकरण क्षमता:

≥10पीपीएम

अंतिम उत्कृष्ट दर:

≥99.8%

उपकरण की विफलता दर:

≤2%

उत्पाद वर्णन

लिथियम-आयन बैटरी के लिए LiFePO4 प्रिज्मीय बैटरी उत्पादन लाइन

उत्कृष्ट गुणवत्ता नियंत्रण और लचीले मॉड्यूल संगतता के साथ लिथियम-आयन बैटरी के उच्च-दक्षता उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई स्वचालित बैटरी सेल असेंबलिंग प्रणाली।

तकनीकी विशिष्टताएँ

उपकरण क्षमता: ≥10PPM
अंतिम उत्कृष्ट दर: ≥99.8% (केवल उपकरण-जनित दोष)
उपकरण विफलता दर: ≤2%
त्वरित परिवर्तन के साथ कई मॉड्यूल विनिर्देशों के साथ संगत
लेजर आउटपुट पावर स्थिरता: ≤±1% उतार-चढ़ाव
गैल्वेनोमीटर फोकल लंबाई: डिजिटल रूप से प्रदर्शित और समायोज्य (-5.0 से +5.0 मिमी रेंज)
फोकल लंबाई समायोजन सटीकता: ≤0.5mm
संपादन योग्य पैरामीटर और एक्सेस कंट्रोल के साथ स्वचालित वेल्डिंग प्रक्रिया

घटक	विनिर्देश
बिजली की आपूर्ति	AC220V/50HZ
वायु आपूर्ति	0.5-0.7Mpa
आकार	L2600mm * W1250mm * H1800mm
कार्य तापमान	5-40ºC
सफाई रेंज	X/Y: 300/300mm
ग्लूइंग रेंज	X/Y: 300/300mm
गति बढ़ाना	X/Y/Z: 300mm/सेट
दोहराव सटीकता	±0.02mm
वजन	लगभग 650KG
ग्लू अनुपात	1:1
AB मिक्स	गतिशील मिश्रण
ग्लूइंग सटीकता	0.02g, त्रुटि अनुपात ≤ ±5%

प्रीमियम घटक प्रणाली

रोबोट प्रणाली: BORUNTE 4-एक्सिस रोबोट
संचालन मोड: पॉइंट-टू-पॉइंट / सतत रेखा खंड
ग्लूइंग प्रणाली: HY
नियंत्रण प्रणाली: HY
वायवीय घटक: Airtac
सर्वो मोटर: सर्वो प्रणाली
फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर: Omron
पावर: MEAN WELL, HENGFU
बॉल स्क्रू: TBI
रैखिक गाइड: HIWIN
फ्रेम: फेंगटोंग वेल्डिंग तंत्र, काउंटरटॉप सोल्डरिंग आयरन ब्लॉक, गैन्ट्री मिलिंग
शीट मेटल: पारदर्शी खिड़की के साथ पूरी तरह से बंद संरचना

संचालन प्रक्रिया

स्टैकिंग रोबोट ग्लूइंग उपकरण कन्वेयर लाइन से सामग्री लोडिंग और अनलोडिंग को संभालता है, श्रृंखला-समानांतर अनुक्रमों में मॉड्यूल व्यंजनों के अनुसार स्टैकिंग संचालन करता है। यह लचीला दृष्टिकोण विभिन्न श्रृंखला-समानांतर विन्यासों के साथ विभिन्न मॉड्यूल संयोजनों को समायोजित करता है।

स्टैकिंग नीचे से ऊपर तक वैकल्पिक कोशिकाओं और इन्सुलेटिंग प्लेटों के साथ आगे बढ़ती है, पहली कोशिका से शुरू होती है, उसके बाद पहली इन्सुलेटिंग प्लेट आती है, और अंतिम कोशिका तक जारी रहती है। स्टैकिंग के दौरान, एक नीचे की ओर दबाने और पीटने वाला तंत्र एक साथ घटकों को प्री-प्रेस और ठीक करता है।

रोबोट द्वारा नियंत्रित ग्रिपर में सटीक सेल प्लेसमेंट के लिए फोटोइलेक्ट्रिक इंडक्शन होता है। मॉड्यूल स्टैकिंग प्लेटफॉर्म एक निश्चित-ढलान दोहरे-स्टेशन डिजाइन को प्रति स्टेशन दो क्लैंप के साथ नियोजित करता है, जिससे दो कोशिकाओं के एक साथ प्लेसमेंट को सक्षम किया जा सके। जबकि स्टेशन ए स्टैकिंग करता है, स्टेशन बी समकालिक रूप से प्री-एक्सट्रूज़न मूवमेंट कार्यों को संभालता है, वैकल्पिक स्टेशन स्टैकिंग और मूवमेंट दक्षता को अधिकतम करते हैं।

LiFePO4 Prismatic Battery Production Line automated manufacturing system

टैग

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हाल ही में 50 समीक्षाओं पर आधारित

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Germany Jul 3.2026 trustpilot.com

★★★★★
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