• info@1st-coeng.com
  • Facebook
  • terkait
  • YOUTUBE
  • Instagram
  • Kembali ke Atas
Kualitas Garis produksi baterai lithium pabrik
Baris produksi baterai
Kualitas Baterai Produksi Line Untuk Lithium Ion Cell Sistem Otomatis Dengan Kapasitas Tinggi Dan Kompatibilitas Modul Fleksibel pabrik
Kualitas Baterai Produksi Line Untuk Lithium Ion Cell Sistem Otomatis Dengan Kapasitas Tinggi Dan Kompatibilitas Modul Fleksibel pabrik
Kualitas Baterai Produksi Line Untuk Lithium Ion Cell Sistem Otomatis Dengan Kapasitas Tinggi Dan Kompatibilitas Modul Fleksibel pabrik

Baterai Produksi Line Untuk Lithium Ion Cell Sistem Otomatis Dengan Kapasitas Tinggi Dan Kompatibilitas Modul Fleksibel

Baterai Produksi Line Untuk Lithium Ion Cell Sistem Otomatis Dengan Kapasitas Tinggi Dan Kompatibilitas Modul Fleksibel

Atribut Utama

Atribut Produk
Kisaran Suhu Pengoperasian:
15 ° C hingga 35 ° C.
Dimensi Mesin:
20m x 5m x 3m
Kapasitas peralatan:
≥10PPM
Tingkat akhir yang sangat baik:
≥99,8%
Tingkat kegagalan peralatan:
≤2%
Deskripsi Produk
Jalur Produksi Baterai Prismatik LiFePO4 untuk Baterai Lithium Ion
Sistem perakitan sel baterai otomatis yang dirancang untuk produksi baterai lithium-ion yang sangat efisien dengan kontrol kualitas yang luar biasa dan kompatibilitas modul yang fleksibel.
Spesifikasi Teknis
  • Kapasitas peralatan: ≥10PPM
  • Tingkat keunggulan akhir: ≥99,8% (hanya cacat yang disebabkan oleh peralatan)
  • Tingkat kegagalan peralatan: ≤2%
  • Kompatibel dengan berbagai spesifikasi modul dengan pergantian cepat
  • Stabilitas daya keluaran laser: fluktuasi ≤±1%
  • Panjang fokus galvanometer: ditampilkan secara digital dan dapat disesuaikan (rentang -5,0 hingga +5,0 mm)
  • Akurasi penyesuaian panjang fokus: ≤0,5 mm
  • Proses pengelasan otomatis dengan parameter yang dapat diedit dan kontrol akses
Komponen Spesifikasi
Catu daya AC220V/50HZ
Pasokan udara 0,5-0,7Mpa
Ukuran P2600mm * L1250mm * T1800mm
Suhu kerja 5-40ºC
Rentang pembersihan X/Y: 300/300mm
Rentang pengeleman X/Y: 300/300mm
Kecepatan bergerak X/Y/Z: 300mm/set
Akurasi pengulangan ±0,02mm
Berat Sekitar 650KG
Rasio lem 1:1
Campuran AB Pencampuran dinamis
Akurasi pengeleman 0,02g, rasio kesalahan ≤ ±5%
Sistem Komponen Premium
  • Sistem robot: Robot 4-sumbu BORUNTE
  • Mode operasi: Titik-ke-titik / Segmen garis kontinu
  • Sistem pengeleman: HY
  • Sistem kontrol: HY
  • Komponen Pneumatik: Airtac
  • Motor servo: Sistem Servo
  • Sensor fotolistrik: Omron
  • Daya: MEAN WELL, HENGFU
  • Sekrup bola: TBI
  • Panduan linier: HIWIN
  • Rangka: Mekanisme pengelasan Fangtong, blok solder stasiun kerja, penggilingan gantry
  • Lembaran logam: Struktur tertutup sepenuhnya dengan jendela transparan
Proses Operasional

Robot penumpuk menangani pemuatan dan pembongkaran material dari jalur konveyor peralatan pengeleman, melakukan operasi penumpukan sesuai dengan resep modul dalam urutan seri-paralel. Pendekatan fleksibel ini mengakomodasi berbagai kombinasi modul dengan konfigurasi seri-paralel yang berbeda.

Penumpukan dilakukan dari bawah ke atas dengan sel dan pelat isolasi bergantian, dimulai dengan sel pertama, diikuti oleh pelat isolasi pertama, dan berlanjut hingga sel terakhir. Selama penumpukan, mekanisme penekan dan pemukul ke bawah secara bersamaan melakukan pra-penekanan dan pengencangan komponen.

Penjepit, yang dikendalikan oleh robot, dilengkapi dengan induksi fotolistrik untuk penempatan sel yang presisi. Platform penumpukan modul menggunakan desain stasiun ganda dengan kemiringan tetap dengan penjepit ganda per stasiun, memungkinkan penempatan dua sel secara bersamaan. Saat Stasiun A melakukan penumpukan, Stasiun B secara sinkron menangani tugas gerakan pra-ekstrusi, dengan stasiun yang bergantian memaksimalkan efisiensi penumpukan dan gerakan.

LiFePO4 Prismatic Battery Production Line automated manufacturing system
Peringkat Umum
5.0
★★★★★
★★★★★
Berdasarkan 50 ulasan baru-baru
5 BINTANG
100%
Bintang 4
0
3 Bintang
0
Bintang 2
0
1 bintang
0
Semua Ulasan
  • P
    P*d
    Germany Jul 3.2026 trustpilot.com
    ★★★★★
    ★★★★★
    The automated lithium-ion battery production line provided by COENG exceeded our expectations. The modular structure allowed us to customize the production process according to our factory layout and production requirements. The automation level significantly reduced manual operations and improved manufacturing consistency.” “What impressed us most was COENG’s professional project management. Their engineering team supported us from production line design, equipment configuration, installation guidance, to commissioning. The communication was efficient, and every technical detail was carefully considered.” “After the production line was put into operation, we achieved more stable production performance, improved efficiency, and better quality control. COENG is not only an equipment supplier but also a long-term technology partner for our battery manufacturing business.”
Minta Kutipan
Silakan isi formulir di bawah ini dan kami akan menghubungi Anda sesegera mungkin.