Bahan Baku Kantong Sel Baterai Lithium Untuk Pembuatan dan Produksi Baterai
Atribut Utama
Bahan baku sel kantong baterai
,Bahan baku sel baterai lithium
,Produksi Baterai Bahan baku sel kantong
Tata Cara Pembuatan Bubur Elektroda Berbahan Dasar Air (Anoda Grafit) & Resep :
·Rasio Berat (Semua bobot lainnya tergantung pada berapa banyak bubuk aktif yang akan Anda gunakan):
o Serbuk Aktif Anoda -MCMB: 94,5%
Haicmc: 2,25%
HaiSBR: 2,25%
o Konduktif-Super P: 1%
o Air terdeionisasi: Setidaknya 120% MCMB
·Perlakukan panas bubuk aktif di lingkungan gas inert, 300~400ºC selama satu jam, *Perlakuan panas viaTungku LITHdisarankan, silakan klik garis bawah untuk melihat detail produk.*
·Giling gilingan daya aktif dan konduktif selama kurang lebih 30 menit. *Giling penggilingan melalui LITH Pabrik Boladisarankan, silakan klik garis bawah untuk melihat detail produk.*
·Membuat bahan pengental cair: panaskan air deionisasi hingga 80ºC lalu tambahkan CMC secara perlahan ke dalam air dan aduk terus hingga CMC larut sempurna. Biasanya proses ini akan memakan waktu >60 menit.
·Tambahkan SBR secara perlahan dan aduk selama 60 menit lagi. Anda dapat menambahkan air lagi jika SBR tidak dapat larut sepenuhnya.
·Tambahkan bubuk aktif dan konduktif ke dalam bubur dan aduk. Disarankan untuk memisahkan bubuk menjadi 2 atau 3 tumpukan, tambahkan tumpukan pertama dan aduk selama 30 menit...tambahkan tumpukan kedua dan aduk lagi selama 30 menit...sampai semua tumpukan habis. Ini akan membantu meningkatkan keseragaman pencampuran. *Bubur diaduk dengan LITHPengaduk Vakumlebih disukai, silakan klik garis bawah untuk melihat instrumen yang direkomendasikan*
·Ambil sampel dan uji kekentalannya. Viskositas yang disarankan untuk bubur adalah antara 5000 dan 6000 CPS. Jika viskositasnya di atas kisaran ini, tambahkan lebih banyak air deionisasi; jika viskositasnya lebih rendah, tambahkan lebih banyak bahan pengikat (CMC dan SBR)
· Disarankan untuk digunakanLITH Penguji Viskositasuntuk memverifikasi kekentalan slurry, silakan klik garis bawah untuk melihat detail produk.
Tata Cara Pembuatan Bubur & Resep Elektroda Katoda :
·Rasio Berat (Semua bobot lainnya tergantung pada berapa banyak bubuk aktif yang akan Anda gunakan):
o Serbuk Aktif Katoda -LiFePO4, LiCoO2... : 93,5%
HaiPVDF: 2,25%
o KonduktifSuper- Bab 45: 4,0%
HaiNMP: 8/15 dari kandungan padat menurut beratnya
·Perlakukan panas bubuk aktif dalam gas inert atau lingkungan vakum, 120~140ºC selama dua jam,
·Giling gilingan daya aktif dan konduktif selama kurang lebih 30 menit.
·Panaskan larutan NMP hingga 80°C. Tambahkan PVDF secara perlahan dan terus aduk hingga PVDF larut sepenuhnya. Biasanya proses ini akan memakan waktu sekitar 120 menit.
·Tambahkan bubuk aktif dan konduktif ke dalam bubur dan aduk. Disarankan untuk memisahkan bubuk menjadi 2 atau 3 tumpukan, tambahkan tumpukan pertama dan aduk selama 30 menit...tambahkan tumpukan kedua dan aduk lagi selama 30 menit...sampai semua tumpukan habis. Ini akan membantu meningkatkan keseragaman pencampuran.
Ambil sampel dan uji kekentalannya. Viskositas yang disarankan untuk slurry adalah sekitar 6000 CPS
Perusahaan kami memproduksi berbagai jenisPeralatan baterai Li ion. Kami menyambut kontak Anda dari mana saja di dunia.
Spesifikasi:
|
Jenis |
Nama Produk |
Fitur Utama |
|
Bahan Katoda untuk Baterai Li-ion |
Serbuk LiCoO2
|
1. Rumus:LiCoO2 2. Penampilan: Bubuk Hitam 3. Berat Molekul:97,88 4. Kapasitas Debit Pertama (mA/g): 145 @1C 5. Kisaran AG yang Wajar: 6. 6. Anoda memiliki kapasitas 5% ~10% lebih banyak daripada katoda. 6. Rentang Tegangan vs Li: 3V ~ 4.2V |
|
LiFePO4 |
1. Kepadatan keran: 1,132G/cm3 2. Resistensi: 114,9Ω.cm 3. Efisiensi pelepasan pertama: 97,5% 4. Kapasitas pertama: 155,5mAh/g |
|
|
Pengikat PVDF
|
1. Kemurnian:≥99,5% 2. berat jenis standar: 1,74~1,77 3. Konstanta dielektrik :4,50~5,50; 8.00~9.50 4. Titik Leleh:160-168 5. Indeks Peleburan:1-2 6. Kelarutan: Transparan dan dapat larut 7. Viskositas Rotasi:≥2000 8. Viskositas Intrinsik :1.0-2.0 9. Kelembapan:≤0,1 |
|
|
Pelarut NMP
|
1. Molekul 2. Kemurnian: 99,90% 3. Titik leleh: -24℃ 4. Titik didih: 202℃ 5. Kepadatan: 1,028 g/ml 6. Indeks bias:1.465-1.470 7. Titik nyala: 95℃ |
|
|
Bubuk Karbon Hitam Super Konduktif
|
1. Luas permukaan nitrogen BET: 62M2/g 2. Nilai Kekakuan Adsorpsi (2):32Ml/5g 3. Kelembaban (seperti yang dikemas):0,1% 4. Kepadatan:160Kg/m3 5. Kandungan Sulfer:0,02% 6. Besi(3):10ppm 7. Nikel: 1ppm |
|
|
Aluminium Foil |
1. Ketebalan: 9-19um 2. Lebar standar: 200mm 3. Panjang: 120m/gulungan (ukuran dapat disesuaikan sesuai permintaan) |
|
|
Aluminium Foil Berlapis Karbon
|
1. Ketebalan aluminium foil: 12-30um 2. Lapisan konduktif dengan kepadatan permukaan tunggal (g/㎡/ samping):0,5-2,0 g/㎡ 3. Lapisan ganda 4. Setiap ketebalan lapisan sisi adalah 1um |
|
|
Bahan Anoda |
Bubuk Grafit MCMB |
1. Penampilan: bedak 2. Warna : hitam 3. Kelembapan≤0,035% 4. Kandungan karbon: 99,96% 5. Kepadatan keran: 1,324 g/cm³ 6. Luas permukaan spesifik: 2,022㎡/G |
|
CMC Bubuk Karboksimetil Selulosa Kemurnian Tinggi
|
1. Viskositas, mpa.s (larutan berair 2%):7000~10000 2. Kemurnian:≥99,5% 3. Kadar air:≤10% 4. gelar pengganti: 0,6~0,9 5. PH:6.0~8.5 6. logam berat (pb), ppm:≤15 7. Fe, ppm:≤40 8. Sebagai, ppm:≤2 |
|
|
Super P |
1. Konten Mudah Menguap: maks. 0,15%. 2. Ekstrak: maks 0,1%. 3. Kadar abu (600°C): maks 0,05%. 4. Kepadatan: 160kg/m3 |
|
|
Foil Tembaga |
1.Ketebalan: 9-15um 2. Lebar standar: 200mm (Ukuran dapat disesuaikan sesuai permintaan) |
|
|
Foil Tembaga Lapisan Konduktif
|
1.Ukuran: 201*0,008mm 2. Panjang: 35m-40m 3. Lebar Foil Cooper: 150mm 4. Lapisan ganda 5. Setiap ketebalan lapisan sisi adalah 1um |
|
|
Karet Styrene Butadiene SBR |
1.Total padat (berat%):48~53 2.PH:5~7 3. Viskositas Broofield (mPa.s):50~250 |
|
|
Lainnya |
Film laminasi aluminium |
1. Kualitas permukaan: Selesai matras 2. Kedalaman Cetakan≥5.0mm 3. Koniditon Penyegelan Panas: 180-190°C 4. Kekuatan kulit AL/CPP≥6N/15mm |
|
Pemisah
|
hal PE Celgard Opsional |
