Bahan Baku Kantong Sel Baterai Lithium Untuk Pembuatan dan Produksi Baterai

Prosedur untuk Mempersiapkan Limbah Elektrod Berbasis Air (Anode Grafit) & Resep:

·Rasio Berat (Semua berat lainnya tergantung pada berapa banyak bubuk aktif yang akan Anda gunakan):

o Serbuk aktif anode -MCMB: 94,5%

oCMC: 2,25%

oSBR: 2,25%

o Konduktif-Super P: 1%

o Air de-ion: Setidaknya 120% MCMB

·Pengolahan panas bubuk aktif dalam lingkungan gas inert, 300~400oC selama satu jam, * Pengolahan panas melaluiLITH Furnacesaran, silakan klik garis bawah untuk melihat rincian produk.*

·Penggilingan kekuatan aktif dan konduktif selama sekitar 30 menit. Mesin penggiling bolasaran, silakan klik garis bawah untuk melihat rincian produk.*

·Buat bahan pengental cair: panaskan air de-ionisasi hingga 80oC dan kemudian tambahkan CMC ke dalam air dan terus aduk sampai CMC benar-benar larut.

·Tambahkan SBR perlahan-lahan dan aduk selama 60 menit lagi.

·Tambahkan bubuk aktif dan konduktif ke dalam bubur dan aduk. disarankan untuk memisahkan bubuk menjadi 2 atau 3 tumpukan, tambahkan tumpukan pertama dan aduk selama 30 menit...tambahkan tumpukan kedua dan aduk selama 30 menit lagi...sampai semua tumpukan selesai. ini akan membantu meningkatkan penyatuan pencampuran.Mesin pengaduk vakumadalah yang disukai, silakan klik di bawah untuk melihat instrumen yang direkomendasikan*

·Mengambil sampel dan menguji viskositas. viskositas yang direkomendasikan untuk bubur adalah antara 5000 dan 6000 CPS. Jika viskositas di atas kisaran ini, tambahkan lebih banyak air de-ionisasi; jika viskositas lebih rendah, tambahkan lebih banyak air.Tambahkan lebih banyak pengikat (CMC dan SBR)

· Disarankan untuk menggunakanLITH Viscosity TesterUntuk memverifikasi viskositas bubur, silakan klik di bawah untuk melihat rincian produk.

Prosedur untuk Mempersiapkan Limbah Elektrod Katode & Resep:

·Rasio Berat (Semua berat lainnya tergantung pada berapa banyak bubuk aktif yang akan Anda gunakan):

o Serbuk aktif katode -LiFePO4, LiCoO2Aku tidak tahu. : 93,5%

oPVDF: 2,25%

o KonduktifSuper- C45: 4,0%

oNMP: 8/15 dari berat zat padat

·Pengolahan panas bubuk aktif dalam gas inert atau lingkungan vakum, 120 ~ 140oC selama dua jam,

·Penggilingan tenaga aktif dan konduktif selama sekitar 30 menit.

·Panaskan larutan NMP hingga 80°C. Tambahkan PVDF perlahan-lahan dan terus aduk sampai PVDF benar-benar larut. Biasanya proses ini memakan waktu sekitar 120 menit.

·Tambahkan bubuk aktif dan konduktif ke dalam bubur dan aduk. disarankan untuk memisahkan bubuk menjadi 2 atau 3 tumpukan, tambahkan tumpukan pertama dan aduk selama 30 menit...tambahkan tumpukan kedua dan aduk selama 30 menit lagi...sampai semua tumpukan selesai. ini akan membantu meningkatkan penyatuan pencampuran.

Ambil sampel dan uji viskositas. viskositas yang direkomendasikan untuk bubur adalah sekitar 6000 CPS

Perusahaan kami memproduksi berbagai jenisPeralatan baterai Li-ionKami menyambut kontak Anda dari mana saja di dunia.

Spesifikasi: