Materiały surowe do produkcji i produkcji baterii litowej
Kluczowe atrybuty
Surowce z ogniw do kieszeni akumulatorów
,Surowce z ogniw baterii litowej
,Produkcja akumulatorów
Procedura przygotowania wodnej zawiesiny elektrod (anoda grafitowa) i przepis:
·Stosunek wagowy (Wszystkie inne wagi zależą od ilości aktywnego proszku, którego użyjesz):
o Aktywny proszek anodowy -MCMB: 94,5%
oCMC: 2,25%
oSBR: 2,25%
o Przewodzący-Super P: 1%
o Woda dejonizowana: co najmniej 120% MCMB
·Obróbka cieplna aktywnego proszku w środowisku gazu obojętnego, 300 ~ 400ºC przez godzinę, *Obróbka cieplna przezPiec LITHjest sugerowana, kliknij podkreślenie, aby wyświetlić szczegóły produktu.*
·Mielić moc czynną i przewodzącą przez około 30 minut. *Frezowanie szlifierskie za pomocą LITH Młyn Kulowyjest sugerowana, kliknij podkreślenie, aby wyświetlić szczegóły produktu.*
·Przygotuj płynny środek zagęszczający: podgrzej wodę dejonizowaną do 80ºC, a następnie powoli dodaj CMC do wody i mieszaj, aż CMC całkowicie się rozpuści. Zwykle proces ten trwa > 60 minut.
·Powoli dodać SBR i mieszać przez kolejne 60 minut. Możesz dodać trochę więcej wody, jeśli SBR nie może zostać całkowicie rozpuszczony.
·Do zawiesiny dodać aktywny i przewodzący proszek i wymieszać. Sugeruje się podzielenie proszków na 2 lub 3 stosy, dodanie pierwszego stosu i mieszanie przez 30 minut... dodanie drugiego stosu i mieszanie przez kolejne 30 minut... aż do wyczerpania wszystkich stosów. Pomoże to poprawić równomierność mieszania. * Mieszanie zawiesiny metodą LITHMikser próżniowyjest preferowany, kliknij podkreślenie, aby wyświetlić zalecane instrumenty*
·Pobrać próbkę i sprawdzić lepkość. Zalecana lepkość zawiesiny wynosi od 5000 do 6000 CPS. Jeżeli lepkość przekracza ten zakres, dodać więcej wody dejonizowanej; jeśli lepkość jest niższa, dodać więcej spoiwa (CMC i SBR)
· Sugeruje się użycieCZĄSTKA POMARAŃCZY Tester lepkościw celu sprawdzenia lepkości zawiesiny kliknij podkreślenie i zobacz szczegóły produktu.
Procedura przygotowania zawiesiny elektrod katodowych i przepis:
·Stosunek wagowy (Wszystkie inne wagi zależą od ilości aktywnego proszku, którego użyjesz):
o Aktywny proszek katodowy -LiFePO4, LiCoO2... : 93,5%
oPVDF: 2,25%
o PrzewodzącySuper- C45: 4,0%
oNMP: 8/15 wagowo zawartości substancji stałych
·Obróbka cieplna aktywnego proszku w środowisku gazu obojętnego lub próżni, 120 ~ 140ºC przez dwie godziny,
·Mielić moc czynną i przewodzącą przez około 30 minut.
·Podgrzej roztwór NMP do 80°C. Powoli dodawaj PVDF i mieszaj aż do całkowitego rozpuszczenia PVDF. Zwykle proces ten trwa około 120 minut.
·Do zawiesiny dodać aktywny i przewodzący proszek i wymieszać. Sugeruje się podzielenie proszków na 2 lub 3 stosy, dodanie pierwszego stosu i mieszanie przez 30 minut... dodanie drugiego stosu i mieszanie przez kolejne 30 minut... aż do wyczerpania wszystkich stosów. Pomoże to poprawić równomierność mieszania.
Pobrać próbkę i sprawdzić lepkość. Zalecana lepkość zawiesiny wynosi około 6000 CPS
Nasza firma zajmuje się produkcją różnego rodzajuSprzęt akumulatorowy litowo-jonowy. Zapraszamy do kontaktów z dowolnego miejsca na świecie.
Specyfikacja:
|
Typ |
Nazwa produktu |
Główne cechy |
|
Materiał katody do akumulatora litowo-jonowego |
Proszek LiCoO2
|
1. Formuła:LiCoO2 2. Wygląd: Czarny proszek 3. Masa cząsteczkowa:97,88 4. Wydajność pierwszego rozładowania (mA/g): 145 @1C 5. Rozsądny zakres AG: 6. 6. Anoda ma 5% ~ 10% większą pojemność niż katoda. 6. Zakres napięcia względem Li: 3 V ~ 4,2 V |
|
LiFePO4 |
1. Gęstość z kranu: 1,132 G/cm3 2. Opór: 114,9Ω.cm 3. Wydajność pierwszego rozładowania: 97,5% 4. Pierwsza pojemność: 155,5 mAh/g |
|
|
Spoiwo PVDF
|
1. Czystość:≥99,5% 2. standardowy ciężar właściwy: 1,74 ~ 1,77 3. Stała dielektryczna: 4,50 ~ 5,50; 8,00 ~ 9,50 4. Temperatura topnienia: 160-168 5. Wskaźnik topnienia: 1-2 6. Rozpuszczalność: przezroczysty i rozpuszczalny 7. Lepkość obrotowa:≥2000 8. Lepkość istotna: 1,0-2,0 9. Wilgoć:≤0,1 |
|
|
Rozpuszczalnik NMP
|
1. Molekularny 2. Czystość: 99,90% 3. Temperatura topnienia: -24℃ 4. Temperatura wrzenia: 202℃ 5. Gęstość: 1,028 g/ml 6. Współczynnik załamania światła: 1,465-1,470 7. Temperatura zapłonu: 95℃ |
|
|
Super przewodzący proszek sadzy
|
1. Powierzchnia azotu BET: 62M2/g 2. Wartość sztywności adsorpcji (2): 32 ml/5 g 3. Wilgotność (w opakowaniu): 0,1% 4. Gęstość:160 kg/m3 5. Zawartość siarki:0,02% 6. Żelazo(3):10 ppm 7. Nikiel: 1 ppm |
|
|
Folia aluminiowa |
1. Grubość: 9-19um 2. Standardowa szerokość: 200 mm 3. Długość: 120 m/rolka (rozmiar można dostosować zgodnie z życzeniem) |
|
|
Folia aluminiowa powlekana węglem
|
1. Grubość folii aluminiowej: 12-30um 2. Powłoka przewodząca o pojedynczej gęstości powierzchniowej (g/㎡/ bok): 0,5-2,0 g/㎡ 3. Podwójna powłoka 4. Grubość powłoki każdej strony wynosi 1um |
|
|
Materiał anody |
Proszek grafitowy MCMB |
1. Wygląd: proszek 2. Kolor: czarny 3. Wilgoć≤0,035% 4. Zawartość węgla: 99,96% 5. Gęstość nasypowa: 1,324 g/cm³ 6. Powierzchnia właściwa: 2,022㎡/G |
|
Proszek karboksymetylocelulozy o wysokiej czystości CMC
|
1. Lepkość, mpa.s (2% roztwór wodny): 7000 ~ 10000 2. Czystość:≥99,5% 3. Zawartość wody:≤10% 4. stopień zastępczy: 0,6 ~ 0,9 5. PH: 6,0 ~ 8,5 6. metal ciężki (pb), ppm:≤15 7. Fe, ppm:≤40 8. As, ppm:≤2 |
|
|
Super P |
1. Zawartość substancji lotnych: maks. 0,15 % 2. Ekstrakt: maks. 0,1% 3. Zawartość popiołu (600°C): maks. 0,05% 4. Gęstość: 160 kg/m3 |
|
|
Folia miedziana |
1. Grubość: 9-15um 2. Standardowa szerokość: 200 mm (Rozmiar można dostosować na życzenie) |
|
|
Powłoka przewodząca Folia miedziana
|
1. Rozmiar: 201*0,008 mm 2. Długość: 35 m-40 m 3. Szerokość folii miedzianej: 150 mm 4. Podwójna powłoka 5. Grubość powłoki każdej strony wynosi 1um |
|
|
Kauczuk butadienowo-styrenowy SBR |
1. Całkowita solidność (wagowo): 48 ~ 53 2. PH: 5 ~ 7 3. Lepkość Broofielda (mPa.s): 50 ~ 250 |
|
|
Inny |
Folia laminowana aluminiowa |
1. Jakość powierzchni: wykończenie matowe 2. Głębokość formowania≥5,0 mm 3. Koniditon zgrzewania na gorąco: 180-190°C 4. Wytrzymałość na odrywanie AL/CPP≥6N/15mm |
|
Separator
|
PP PE Celgard Opcjonalnie |
