리?? 배터리 포치 셀 배터리 제조 및 생산에 필요한 원자재
주요 특성
배터리 파우치 셀 원자재
,리튬 배터리 셀 원자재
,배터리 생산 파우치 셀 원자재
수분 기반 전극 슬러리 (그라피트 안도) 를 준비하는 절차 및 요리법:
·무게 비율 (다른 모든 무게는 사용 할 활성 분말의 양에 달려 있습니다):
o 안오드 활성 분말 -MCMB: 94.5%
oCMC: 2.25%
oSBR: 2.25%
o 전도슈퍼 P: 1%
o 이온화 된 물: MCMB의 최소 120%
·무활성 가스 환경에서 활성 분자를 열 처리, 300~400oC 1시간 동안,LITH 오븐제안 된 경우, 제품 세부 사항을 보기 위해 아래 라인을 클릭하십시오.*
·약 30 분 동안 활성 및 전도 전력을 磨어. * LITH를 통해 磨어 공작업제안 된 경우, 제품 세부 사항을 보기 위해 아래 라인을 클릭하십시오.*
·액체 두꺼워주는 물질을 만들기 위해, 이온화 된 물을 80까지 가열합니다.oC, 그리고 천천히 CMC를 물에 넣고 CMC가 완전히 녹기 전까지는 계속 섞어줍니다. 일반적으로이 과정은> 60 분이 걸립니다.
·SBR를 천천히 첨가하고 또 다른 60 분 동안 섞습니다. SBR가 완전히 녹을 수 없다면 약간의 물을 더 넣을 수 있습니다.
·가루에 활성 및 전도성 분자를 첨가하고 섞습니다. 분자를 2 개 또는 3 개로 분리하고 첫 번째 무더기를 첨가하고 30 분 동안 섞는 것이 좋습니다.두 번째 덩어리를 넣고 또 다른 30 분 동안 섞어모든 덩어리가 완성될 때까지요. 이것은 혼합의 균일성을 개선하는데 도움이 될 것입니다.진공 혼합기선호하는 경우, 추천된 기기를 보기 위해 아래를 클릭하세요*
·샘플을 채취하고 점성을 테스트합니다. 매일용 용액의 권장 점성은 5000 ~ 6000 CPS입니다. 점성이이 범위를 초과하면 더 많은 이온화 된 물을 추가하십시오. 점성이 낮다면,더 많은 접착제 (CMC와 SBR) 를 추가합니다.
· 이 약은LITH 점착성 검사기용액의 점성을 확인하려면 제품 세부 정보를 보기 위해 아래를 클릭하십시오.
카토드 전극 슬러리 준비 절차 및 요리법:
·무게 비율 (다른 모든 무게는 사용 할 활성 분말의 양에 달려 있습니다):
o 카토드 활성 분말 -LiFePO4, LiCoO2... : 93.5%
oPVDF: 2.25%
o 전도슈퍼... C45: 4.0%
oNMP: 고체 함량의 8/15
·무활성 가스 또는 진공 환경에서 활성 분자를 열 처리, 120 ~ 140o2시간 동안
·약 30분 동안 액티브 및 전도 전력을 밀러.
·NMP 용액을 80까지 뜨겁게°C. PVDF 를 천천히 첨가 하고, PVDF 가 완전히 녹아들기 전까지는 계속 섞는다. 보통 이 과정은 약 120 분 정도 걸린다.
·가루에 활성 및 전도성 분자를 첨가하고 섞습니다. 분자를 2 개 또는 3 개로 분리하고 첫 번째 무더기를 첨가하고 30 분 동안 섞는 것이 좋습니다.두 번째 덩어리를 넣고 또 다른 30 분 동안 섞어모든 덩어리가 완성될 때까지요
표본을 채취하고 점성을 테스트합니다. 매일 용액의 권장 점성은 약 6000 CPS입니다.
우리 회사는 다양한 종류의리온 배터리 장비세계 어느 곳에서든 연락을 받으실 수 있습니다.
사양:
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종류 |
제품 이름 |
주요 특징 |
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리?? 이온 배터리 카토드 재료 |
리코오2 분말
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1공식:리코오2 2외모: 블랙 파우더 3분자 무게:97.88 4첫 방출 용량 (mA/g): 145 @ 1C 5. 합리적인 A-G 범위: 6. 6. 안오드는 카토드보다 5% ~ 10% 더 많은 용량을 가지고 있습니다. 6전압 범위 대 리: 3V ~ 4.2V |
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LiFePO4 |
1탭 밀도: 1.132G/cm3 2저항력 1149오.cm 3첫 배열 효율: 97.5% 4첫 용량: 155.5mAh/g |
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PVDF 접착제
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1순수성:≥990.5% 2표준 특중력:10.74~1.77 3다이렉트릭 상수:4.50~5.508시~9시50 4녹는점: 160~168 5녹는 지수:1-2 6용해성: 투명하고 용해성 7회전 점도:≥2000 8내성 점도:10.0-20 9- 습도:≤0.1 |
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NMP 용매
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1분자 2순수성:99.90% 3녹는점 -24°C 4끓는점: 202°C 5밀도:10.028g/ml 6굴절 지수:1.465-1.470 7플래시 포인트:95°C |
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초전도성 탄소 검은 분말
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1. BET 질소 표면면적:62M2/g 2흡수 경직성 값 (2):32Ml/5g 3수분 (포고된 상태):00.1% 4밀도:160kg/m3 5황 함량:00.02% 6철 (3):10ppm 7니켈: 1ppm |
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알루미늄 필름 |
1두께:9~19mm 2표준 너비:200mm 3길이: 120m/roll 크기는 요청에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다) |
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탄소로 덮인 알루미늄 필름
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1알루미늄 필름 두께 12-30mm 2.전도성 코팅 단일 표면 밀도 ((g/m2/ 측면):00.5-2.0g/m2 3두 배로 덮여 있습니다 4. 각 측면 코팅 두께는 1mm입니다 |
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아노드 재료 |
MCMB 그래피트 분말 |
1외모: 분말 2색상: 검은색 3습도≤00.035% 4탄소 함량은 99.96% 5탭 밀도: 1.324g/cm³ 6특정 표면적: 2.022m2/g |
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고순도 탄화수소 메틸 셀룰로오스 파우더 CMC
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1점착성, mpa.s (2% 수분 용액): 7000~10000 2순수성:≥990.5% 3물 함량은:≤10% 4대체 학위:00.6~0.9 5PH:60.0~8.5 6중금속 (pb), ppm:≤15 7페, ppm:≤40 8ppm:≤2 |
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슈퍼 P |
1휘발성 함유: 최대 0.15% 2토루엔 추출물: 최대 0.1% 3재 함량 (600°C: 최대 0.05% 4밀도: 160kg/m3 |
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구리 포일 |
1두께:9-15um 2표준 너비:200mm (대면은 요청에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다) |
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유도성 코팅 구리 포일
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1크기:201*0.008mm 2길이: 35m-40m 3코퍼 포일 너비: 150mm 4두 배로 덮여 있습니다 5. 각 측면 코팅 두께는 1mm입니다 |
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SBR 스티렌 부타디엔 고무
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1전체 고체 (wt%):48~53 2PH:5~7 3브루필드 점착성 (mPa.s):50~250 |
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다른 것 |
알루미늄 필름 |
1표면 품질: 매트 2폼 딥≥50.0mm 3열 밀폐 조건: 180-190°C 4AL/CPP 껍질 강도≥6N/15mm |
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분리기
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PP PE 셀가드 선택 사항 |
