Lithium Batterij Pouch Cell Grondstoffen voor Batterijfabricage en Productie
Belangrijkste kenmerken
Batterijzakcellen grondstoffen
,Lithiumbatterijcellen
,Productie van batterijen
Procedure voor het bereiden van op water gebaseerde elektrode-slam (grafietanode) en recept:
·Gewichtsverhouding (alle andere gewichten zijn afhankelijk van de hoeveelheid actief poeder die u gaat gebruiken):
o Anode actief poeder -MCMB: 94,5%
oCMC: 2,25%
oSBR: 2,25%
o geleidend-Super P: 1%
o Ontjoneerd water: ten minste 120% MCMB
·Warmtebehandeling van het actieve poeder in de omgeving van inerte gassen, 300~400oC gedurende een uur, * warmtebehandeling viaLITH-ovenwordt voorgesteld, klikt u op de onderstreepte lijn om productgegevens te zien.*
·* Maaien met LITH Ballenmolenwordt voorgesteld, klikt u op de onderstreepte lijn om productgegevens te zien.*
·Maak een vloeibare verdikkingsmiddel: verhit het gedieoniseerde water tot 80oHet is de bedoeling dat de C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-
·Voeg langzaam SBR toe en roer nog eens 60 minuten.
·Het wordt aanbevolen de poeders in 2 of 3 stapels te scheiden, de eerste stapel toe te voegen en 30 minuten te mengen...voeg de tweede stapel toe en meng nog eens 30 minutenDit zal helpen om het mengsel gelijkmatiger te maken.Vacuümmixeris de voorkeur, klikt u op onderstrepen om de aanbevolen instrumenten te bekijken*
·Neem een monster en test de viscositeit. De aanbevolen viscositeit voor de slurry is tussen 5000 en 6000 CPS.meer bindmiddel toevoegen (CMC en SBR)
· Het wordt aanbevolen omLITH ViscositeitstesterVoor het controleren van de viscositeit van de mis klikt u op onderstrepen om de productgegevens te zien.
Procedure voor het bereiden van kathodelektroode-slijm en recept:
·Gewichtsverhouding (alle andere gewichten zijn afhankelijk van de hoeveelheid actief poeder die u gaat gebruiken):
o Kathodenactief poeder -LiFePO4, LiCoO2- Wat is er? : 93,5%
oPVDF: 2,25%
o geleidendSuper. C45: 4,0%
oNMP: 8/15 van het vaste materiaal
·Warmtebehandeling van het actieve poeder in een inerte gas- of vacuümomgeving, 120~140oC voor twee uur,
·De actieve en geleidende kracht wordt gedurende ongeveer 30 minuten gemalen.
·Verwarm de NMP-oplossing tot 80°C. Voeg langzaam PVDF toe en blijf roeren totdat de PVDF volledig is opgelost.
·Het wordt aanbevolen de poeders in 2 of 3 stapels te scheiden, de eerste stapel toe te voegen en 30 minuten te mengen...voeg de tweede stapel toe en meng nog eens 30 minuten...tot alle stapels klaar zijn.
Neem een monster en test de viscositeit.
Ons bedrijf produceert verschillende soortenLi-ionbatterijapparatuurWe verwelkomen uw contacten van overal ter wereld.
Specificatie:
|
Type |
Productnaam |
Hoofdkenmerken |
|
Kathodemateriaal voor lithium-ionbatterijen |
LiCoO2 poeder
|
1. formule:LiCoO2 2Uiterlijk: Zwart poeder 3Moleculair gewicht:97.88 4. Eerste ontladingscapaciteit (mA/g): 145 @ 1C 5. redelijk A-G bereik: 6. 6. de anode heeft 5% ~ 10% meer capaciteit dan de katode. 6. Spanningsbereik versus Li: 3V ~ 4.2V |
|
LiFePO4 |
1- Kraandichtheid: 1,132 G/cm3 2Weerstand: 114.9Ω.cm 3Eerste ontlading: 97,5% 4Eerste capaciteit: 155,5 mAh/g |
|
|
PVDF-bindmiddel
|
1Zuiverheid:≥990,5% 2. standaardspecifiek gewicht:1.74 ~ 1.77 3Dielectrische constante:4.50 tot 5.50'8.00 tot 9.00 uur.50 4Smeltpunt: 160-168 5. Smeltindex:1-2 6Oplosbaarheid:doorzichtig en oplosbaar 7Rotatieviscositeit:≥2000 8Intrinsieke viscositeit:1.0-2.0 9Vocht:≤0.1 |
|
|
NMP-oplosmiddel
|
1De moleculaire 2Zuiverheid:99.90% 3Smeltpunt: -24°C 4Kookpunt: 202°C 5Dichtheid:1.028 g/ml 6Brekingsindex:1.465-1.470 7Flitspunt:95°C |
|
|
Supergeleidend koolstofzwart poeder
|
1. BET stikstofoppervlakte:62M2/g 2Adsorptie stijfheid (2):32Ml/5g 3. Vocht (zoals verpakt):00,1% 4. Dichtheid:160 kg/m3 5. Zwavelgehalte:0.02% 6. ijzer ((3):10 ppm 7Nikkel: 1 ppm |
|
|
Aluminiumfolie |
1Dikte: 9-19 mm 2Standaardbreedte: 200 mm 3Lange: 120 m/rol (grootte kan worden aangepast op verzoek)) |
|
|
Aluminiumfolie met koolstofcoating
|
1Aluminiumfolie dikte: 12-30 mm 2.geleidende coating enkel oppervlakte dichtheid ((g/m2/ zijde):00,5-2,0 g/m2 3.Dubbelcoating 4.Elke zijdelingse laag dikte is 1 mm |
|
|
Anodemateriaal |
MCMB-grafietpoeder |
1Uiterlijk: poeder 2Kleur: zwart 3Vocht≤0.035% 4Koolstofgehalte: 99,96% 5- Kraandichtheid: 1,324 g/cm³ 6Specifieke oppervlakte: 2.022m2/g |
|
High Purity Carboxymethyl Cellulose Powder CMC
|
1Viscositeit, mpa.s (2% waterige oplossing): 7000~10000 2Zuiverheid:≥990,5% 3. watergehalte:≤10% 4. vervangende graad:0.6~0.9 5PH:6.0~8.5 6. zware metalen ((pb), ppm:≤15 7Fe, ppm:≤40 8Als, ppm:≤2 |
|
|
Super P |
1Vluchtige stoffen: maximaal 0,15 % 2Tolueenextract: maximaal 0,1% 3. Asgehalte (600°C): maximaal 0,05% 4Dichtheid: 160 kg/m3 |
|
|
Koperen folie |
1.Dikte:9-15um 2.Standaardbreedte: 200 mm (De grootte kan op verzoek worden aangepast) |
|
|
Koperen folie met geleidende coating
|
1.Maat: 201*0,008 mm 2Lange: 35-40 m. 3.Cooper Folie breedte: 150 mm 4.Dubbelcoating 5.Elke zijdelingse laag dikte is 1 mm |
|
|
SBR Styreen Butadien Rubber
|
1.Totaal vaste stof (wt%):48~53 2. PH:5~7 3Broofieldviscositeit (mPa.s): 50 tot 250 |
|
|
andere |
Aluminium gelamineerde folie |
1Oppervlakte kwaliteit: Mat afwerking 2. Vormdiepte≥5.0 mm 3Warmdichtingsconditie: 180-190°C 4. AL/CPP peelingsterkte≥6N/15 mm |
|
Separator
|
PP. PE Celgard Facultatief |
