Lithium Batterij Pouch Cell Grondstoffen voor Batterijfabricage en Productie

Belangrijkste kenmerken

Productkenmerken

Markeren

Batterijzakcellen grondstoffen

,

Lithiumbatterijcellen

,

Productie van batterijen

Productbeschrijving

Procedure voor het bereiden van elektrodeslurry op waterbasis (grafietanode) en recept:

·Gewichtsverhouding (alle andere gewichten zijn afhankelijk van hoeveel actief poeder u gaat gebruiken):

o Anode actief poeder -MCMB: 94,5%

OCMC: 2,25%

OSBR: 2,25%

o Geleidend-Super P: 1%

o Gedeïoniseerd water: minimaal 120% MCMB

·Behandel het actieve poeder met hitte in de inerte gasomgeving, 300 ~ 400ºC gedurende een uur, * Warmtebehandeling viaLITH-ovenwordt voorgesteld, klik op de onderstreping om de productdetails te bekijken.*

·Maal het actieve en geleidende vermogen gedurende ongeveer 30 minuten. *Slijpen via LITH Kogelmolenwordt voorgesteld, klik op de onderstreping om de productdetails te bekijken.*

·Vloeibaar verdikkingsmiddel maken: verwarm gedeïoniseerd water tot 80ºC en voeg vervolgens langzaam CMC toe aan het water en blijf roeren totdat de CMC volledig is opgelost. Normaal gesproken duurt dit proces >60 minuten.

·Voeg langzaam SBR toe en roer nog eens 60 minuten. U kunt eventueel nog wat water toevoegen als de SBR niet volledig kan oplossen.

·Voeg actief en geleidend poeder toe aan de slurry en roer. Er wordt voorgesteld om de poeders in 2 of 3 stapels te verdelen, de eerste stapel toe te voegen en gedurende 30 minuten te mengen...de tweede stapel toe te voegen en nog eens 30 minuten te mengen...totdat alle stapels op zijn. Dit zal de menguniformiteit helpen verbeteren. *Slurry roeren door LITHVacuümmixerheeft de voorkeur, klik op onderstrepen om de aanbevolen instrumenten te bekijken*

·Neem een monster en test de viscositeit. De aanbevolen viscositeit voor de slurry ligt tussen 5000 en 6000 CPS. Als de viscositeit boven dit bereik ligt, voeg dan meer gedeïoniseerd water toe; als de viscositeit lager is, meer bindmiddel toevoegen (CMC en SBR)

· Er wordt voorgesteld om te gebruikenLITH ViscositeitstesterOm de viscositeit van de slurry te verifiëren, klikt u op onderstrepen om de productdetails te bekijken.

Procedure voor het bereiden van kathode-elektrodeslurry en recept:

·Gewichtsverhouding (alle andere gewichten zijn afhankelijk van hoeveel actief poeder u gaat gebruiken):

o Kathode actief poeder -LiFePO4, LiCoO2...: 93,5%

OPVDF: 2,25%

o GeleidendSuper- C45: 4,0%

ONMP: 8/15 van het vaste stofgehalte per gewicht

·Behandel het actieve poeder met warmte in een inerte gas- of vacuümomgeving, 120 ~ 140ºC gedurende twee uur,

·Maal het actieve en geleidende vermogen gedurende ongeveer 30 minuten.

·Verwarm de NMP-oplossing tot 80°C. Voeg langzaam PVDF toe en blijf roeren totdat het PVDF volledig is opgelost. Normaal gesproken duurt dit proces ongeveer 120 minuten.

·Voeg actief en geleidend poeder toe aan de slurry en roer. Er wordt voorgesteld om de poeders in 2 of 3 stapels te verdelen, de eerste stapel toe te voegen en gedurende 30 minuten te mengen...de tweede stapel toe te voegen en nog eens 30 minuten te mengen...totdat alle stapels op zijn. Dit zal de menguniformiteit helpen verbeteren.

Neem een monster en test de viscositeit. De aanbevolen viscositeit voor de slurry ligt rond de 6000 CPS

Ons bedrijf produceert verschillende soortenLi-ionbatterijapparatuur. Wij verwelkomen uw contacten uit elke plaats ter wereld.

Specificatie:

Type

Productnaam

Belangrijkste kenmerken

Kathodemateriaal voor Li-ionbatterij

LiCoO2-poeder

1. Formule:LiCoO2

2. Uiterlijk: zwart poeder

3. Molecuulgewicht:97,88

4. Eerste ontladingscapaciteit (mA/g): 145 @1C

5. Redelijk AG-bereik: 6. 6. Anode heeft 5% ~10% meer capaciteit dan de kathode.

6. Spanningsbereik versus Li: 3V ~ 4,2V

LiFePO4

1. Kraandichtheid: 1,132G/cm3

2. Weerstand: 114,9Ω.cm

3. Eerste ontladingsefficiëntie: 97,5%

4. Eerste capaciteit: 155,5 mAh/g

PVDF-bindmiddel

1. Zuiverheid:≥99,5%

2. standaard soortelijk gewicht: 1,74 ~ 1,77

3. Diëlektrische constante: 4,50 ~ 5,50; 8.00 ~ 9.50 uur

4. Smeltpunt: 160-168

5. Smeltindex: 1-2

6. Oplosbaarheid: transparant en oplosbaar

7. Rotatieviscositeit:≥2000

8. Intrinsieke viscositeit: 1,0-2,0

9. Vocht:≤0,1

NMP-oplosmiddel

1. Het moleculaire

2. Zuiverheid: 99,90%

3. Smeltpunt: -24℃

4. Kookpunt: 202℃

5. Dichtheid: 1,028 g/ml

6. Brekingsindex: 1,465-1,470

7. Vlampunt: 95℃

Supergeleidend roetzwart poeder

1. INZET Stikstofoppervlak: 62M2/g

2. Adsorptiestijfheidswaarde (2): 32 ml/5 g

3. Vocht (zoals verpakt): 0,1%

4. Dichtheid:160 kg/m3

5. Zwavelgehalte:0,02%

6. IJzer(3):10 ppm

7. Nikkel: 1 ppm

Aluminiumfolie

1. Dikte: 9-19um

2. Standaardbreedte: 200 mm

3. Lengte: 120 m/rol

(grootte kan op verzoek worden aangepast)

Met koolstof gecoate aluminiumfolie

1. Aluminiumfoliedikte: 12-30um

2. Geleidende coating enkele oppervlaktedichtheid (g /㎡/zijde): 0,5-2,0 g/㎡

3. Dubbele coating

4.Elke zijlaagdikte is 1um

Anodemateriaal

MCMB Grafietpoeder

1. Uiterlijk: poeder

2. Kleur: zwart

3. Vocht≤0,035%

4. Koolstofgehalte: 99,96%

5. Kraandichtheid: 1,324 g/cm³

6. Specifieke oppervlakte: 2.022㎡/G

Zeer zuiver carboxymethylcellulosepoeder CMC

1. Viscositeit, mpa.s (2% waterige oplossing): 7000 ~ 10000

2. Zuiverheid:≥99,5%

3. Watergehalte:≤10%

4. vervangende graad: 0,6 ~ 0,9

5. PH:6,0~8,5

6. zwaar metaal (pb), ppm:≤15

7. Fe, ppm:≤40

8. Zoals, ppm:≤2

Super P

1. Vluchtige inhoud: maximaal 0,15%

2. Extract: maximaal 0,1%

3. Asgehalte (600°C): Maximaal 0,05%

4. Dichtheid: 160kg/m3

Koperfolie

1. Dikte: 9-15um

2. Standaardbreedte: 200 mm

(Grootte kan op verzoek worden aangepast)

Geleidende coating koperfolie

1. Grootte: 201*0,008 mm

2. Lengte: 35m-40m

3.Cooper foliebreedte: 150 mm

4. Dubbele coating

5.Elke zijlaagdikte is 1um

SBR Styreen-butadieenrubber

1. Totaal solide

(gew.%): 48~53

2. PH:5~7

3. Broofield-viscositeit (mPa.s): 50 ~ 250

Ander

Aluminium gelamineerde film

1. Oppervlaktekwaliteit: matte afwerking

2. Vormdiepte≥5,0 mm

3. Coniditon voor hete afdichting: 180-190°C

4. AL/CPP-pelsterkte≥6N/15mm

Scheidingsteken

PP

PE

Celgard Optioneel

Lithium Batterij Pouch Cell Grondstoffen voor Batterijfabricage en Productie 0

Labels

Batterijzakcellen grondstoffen

Lithiumbatterijcellen

Productie van batterijen

Gerelateerde producten

CR2032/2025/2016 Knoopcel Assemblage Machine Fabriek voor Lithium-Ion Batterij Onderzoek op Lab-schaal

CR2032/2025/2016 Knopenbatterij Assemblagemachine Fabriek voor Laboratoriumschaal Lithium-Ion Batterijonderzoek Procesoverzicht Stroomschema Laboratoriumlijn voor Pouch Cell: Proces Item Productnaam Beschrijving Poederverwerking Oven Moffeloven/Buisoven/Moffeloven met Atmosfeer... Slurry vacuüm ...

Fabriek voor de productie van automatische zakcellen voor de vervaardiging van lithium-ionbatterijen

Structuur van batterijen: Stroomgrafiek van de productielijn voor zakcellen: Proces Gedetailleerde procedure Naam van de apparatuur Hoofdkenmerken Drogen Bakken van grondstoffen Vacuümoven 450L, 3 lagen, afzonderlijke controle Vermenging Anodemateriaal mengen Vacuümmixer 30 liter; mengsnelheid: 0 ~ ...

Laboratorium Pouch Cell Productie Machine Installatie voor Lithium-Ion Batterij Assemblage Onderzoek

Structuur van batterijen: Stroomcel laboratoriumlijn stroomdiagram:: Proces Item Productnaam Beschrijving Poederverwerking Oven Moffeloven/Buisoven/Atmosferische moffeloven... Slurry vacuüm mengen Menger Compacte vacuüm menger met vibratiestadium & twee containers (125 & 500ml) Met 125ml en 500ml ...

Vraag een offerte

Vul het onderstaande formulier in en we nemen zo snel mogelijk contact met u op.