• info@1st-coeng.com
  • Фейсбук
  • связанный
  • YOUTUBE
  • Инстаграм
  • Возвращение к вершине
качество Линия производства литийных батарей Фабрика
Производственная линия батареи
качество Литийные аккумуляторные пакеты с элементами для производства батарей Фабрика

Литийные аккумуляторные пакеты с элементами для производства батарей

Литийные аккумуляторные пакеты с элементами для производства батарей

Ключевые атрибуты

Атрибуты продукта
Характер продукции

Процедура подготовки водной суспензии электрода (графитовый анод) && Рецепт:

·Соотношение по весу (Все остальные веса зависят от того, сколько активного порошка вы будете использовать):

o Анодный активный порошок - MCMB: 94.5%

CMC: 2.25% 

SBR: 2.25%

o Проводящий - Super P: 1%

o Деионизированная вода: не менее 120% от MCMB

·Термическая обработка активного порошка в среде инертного газа, 300~400ºC в течение часа, *Термическая обработка с помощью LITH Furnace рекомендуется, пожалуйста, нажмите на подчеркивание, чтобы просмотреть информацию о продукте.*

·Измельчите активный и проводящий порошок в течение примерно 30 минут. *Измельчение с помощью LITH Ball Mill рекомендуется, пожалуйста, нажмите на подчеркивание, чтобы просмотреть информацию о продукте.*

·Приготовьте жидкий загуститель: нагрейте деионизированную воду до 80ºC, а затем медленно добавьте CMC в воду и продолжайте перемешивать, пока CMC полностью не растворится. Обычно этот процесс занимает >60 минут.

·Медленно добавьте SBR и перемешивайте еще 60 минут. Вы можете добавить еще немного воды, если SBR не может полностью раствориться.

·Добавьте активный и проводящий порошок в суспензию и перемешайте. Рекомендуется разделить порошки на 2 или 3 кучки, добавить первую кучку и перемешивать в течение 30 минут... добавить вторую кучку и перемешивать еще 30 минут... пока все кучки не будут добавлены. Это поможет улучшить однородность смешивания. *Перемешивание суспензии с помощью LITH Vacuum Mixer предпочтительно, пожалуйста, нажмите на подчеркивание, чтобы просмотреть рекомендуемые инструменты*

·Возьмите образец и проверьте вязкость. Рекомендуемая вязкость суспензии составляет от 5000 до 6000 CPS. Если вязкость выше этого диапазона, добавьте больше деионизированной воды; если вязкость ниже, добавьте больше связующего (CMC и SBR)

· Рекомендуется использовать LITH Viscosity Tester для проверки вязкости суспензии, пожалуйста, нажмите на подчеркивание, чтобы просмотреть информацию о продукте.


Процедура подготовки катодной суспензии электрода && Рецепт:

·Соотношение по весу (Все остальные веса зависят от того, сколько активного порошка вы будете использовать):

o Катодный активный порошок - LiFePO4, LiCoO2... : 93.5%

PVDF: 2.25% 

o Проводящий Super- C45: 4.0%

NMP: 8/15 от содержания твердых веществ по весу

·Термическая обработка активного порошка в среде инертного газа или вакууме, 120~140ºC в течение двух часов,

·Измельчите активный и проводящий порошок в течение примерно 30 минут. 

·Нагрейте раствор NMP до 80°C. Медленно добавьте PVDF и продолжайте перемешивать, пока PVDF полностью не растворится. Обычно этот процесс занимает около 120 минут.

·Добавьте активный и проводящий порошок в суспензию и перемешайте. Рекомендуется разделить порошки на 2 или 3 кучки, добавить первую кучку и перемешивать в течение 30 минут... добавить вторую кучку и перемешивать еще 30 минут... пока все кучки не будут добавлены. Это поможет улучшить однородность смешивания. 

Возьмите образец и проверьте вязкость. Рекомендуемая вязкость суспензии составляет около 6000 CPS 

Наша компания производит различные типы оборудования для литий-ионных аккумуляторов. Мы приветствуем ваши контакты из любой точки мира.


Спецификация  :


Тип

Название продукта

Основные характеристики

Катодный материал для литий-ионных аккумуляторов

Порошок LiCoO2

 

1. Формула:LiCoO2

2. Внешний вид: черный порошок

3. Молекулярный вес:97.88

4. Первоначальная емкость разряда (мА/г): 145 при 1C

5. Разумный диапазон A-G: 6. 6. Анод имеет на 5% ~ 10% большую емкость, чем катод.

6. Диапазон напряжений относительно Li: 3 В ~ 4,2 В

LiFePO4

1. Насыпная плотность: 1,132 г/см3

2. Сопротивление: 114,9Ω.см

3. Эффективность первого разряда: 97,5%

4. Первоначальная емкость: 155,5 мАч/г

Связующее PVDF

 

1. Чистота:99,5%

2. Стандартная удельная плотность: 1,74~1,77

3. Диэлектрическая проницаемость :4,50~5,50; 8,00~9,50

4. Температура плавления: 160-168

5. Индекс плавления: 1-2

6. Растворимость: прозрачный и растворимый

7. Вращательная вязкость:2000

8. Внутренняя вязкость :1,0-2,0

9. Влажность: 0,1

Растворитель NMP

 

1. Молекулярный 

2. Чистота: 99,90%

3. Температура плавления: -24

4. Температура кипения: 202

5. Плотность: 1,028 г/мл

6. Показатель преломления: 1,465-1,470

7. Температура вспышки: 95

Сверхпроводящий порошок сажи

 

1. Удельная поверхность по БЭТ по азоту: 62 м2/г

2. Значение адсорбционной жесткости (2): 32 мл/5 г

3. Влажность (в упаковке): 0,1%

4. Плотность:160 кг/м3

5. Содержание серы:0,02%

6. Железо(3):10 ppm

7. Никель: 1 ppm

Алюминиевая фольга

1. Толщина: 9-19 мкм

2. Стандартная ширина: 200 мм

3. Длина: 120 м/рулон

(размер может быть изменен в соответствии с запросом)

Алюминиевая фольга с углеродным покрытием

 

1. Толщина алюминиевой фольги: 12-30 мкм

2. Плотность одностороннего проводящего покрытия (г// сторона): 0,5-2,0 г/

3. Двустороннее покрытие

4. Толщина покрытия каждой стороны составляет 1 мкм

Анодный материал

Порошок графита MCMB

1. Внешний вид: порошок

2. Цвет : черный

3. Влажность 0,035%

4. Содержание углерода: 99,96%

5. Насыпная плотность: 1,324 г/см³

6. Удельная поверхность: 2,022

Высокочистый порошок карбоксиметилцеллюлозы CMC

 

1. Вязкость, мПа.с (2% водный раствор): 7000~10000

2. Чистота:99,5%

3. Содержание воды:10%

4. Степень замещения: 0,6~0,9

5. PH: 6,0~8,5

6. Тяжелый металл (Pb), ppm:15

7. Fe, ppm:40

8. As, ppm:2

Super P

1. Содержание летучих веществ: 0,15 % макс.

2. Экстракт толуола: 0,1% макс.

3. Зольность (600 °C): 0,05% макс.

4. Плотность: 160 кг/м3

Медная фольга

1. Толщина: 9-15 мкм

2. Стандартная ширина: 200 мм

(Размер может быть изменен в соответствии с запросом)

Медная фольга с проводящим покрытием

 

1. Размер: 201*0,008 мм

2. Длина: 35 м-40 м

3. Ширина медной фольги: 150 мм

4. Двустороннее покрытие

5. Толщина покрытия каждой стороны составляет 1 мкм

SBR Стирол-бутадиеновый каучук 



1. Общее содержание твердых веществ

(% масс.): 48~53

2. PH: 5~7

3. Вязкость по Брукфилду (мПа.с): 50~250

Другое

Алюминиевая ламинированная пленка

1. Качество поверхности: Матовая отделка

2. Глубина формования5,0 мм

3. Условия горячего склеивания: 180-190°C

4. Прочность на отслаивание AL/CPP 6 Н/15 мм

Сепаратор

 

PP

PE

Celgard Optional


Литийные аккумуляторные пакеты с элементами для производства батарей 0

Запросить расценки
Пожалуйста, заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее.