Литийные аккумуляторные пакеты с элементами для производства батарей
Ключевые атрибуты
Сырье для батарейных ячеек
,Литийные батарейные элементы
,Производство аккумуляторов Сырье для пакетовых элементов
Процедура приготовления электродного слива на водной основе (графитный анод) и рецепт:
·Соотношение веса (все остальные веса зависят от количества активного порошка, который вы будете использовать):
o Анодно-активный порошокMCMB: 94,5%
oCMC: 2,25%
oSBR: 2,25%
ПроводящиеСупер П.: 1%
o Деионизированная вода: не менее 120% MCMB
·Теплообработка активного порошка в инертной газовой среде, 300~400oC в течение одного часа, *тепловая обработка черезЛИТХ-печьПродолжайте, пожалуйста, нажимать на подчеркнутую линию, чтобы увидеть подробную информацию о продукте.*
·Моли активную и проводящую мощность в течение примерно 30 минут. Кольцевая мельницаПродолжайте, пожалуйста, нажимать на подчеркнутую линию, чтобы увидеть подробную информацию о продукте.*
·Сделайте жидкий загуститель: нагрейте деионизированную воду до 80oВ этом случае, при необходимости, выделяйте в воде 1 баллон, затем медленно добавляйте CMC в воду и продолжайте перемешивать, пока CMC полностью не растворится.
·Если SBR не может быть полностью растворен, вы можете добавить еще немного воды.
·Добавьте активный и проводящий порошок в слив и перемешайте.добавить вторую кучу и смешать еще 30 минутЭто поможет улучшить однородность смешивания.Вакуумный смесительпредпочтительнее, пожалуйста, нажмите подчеркнуть для просмотра рекомендуемых инструментов*
·Если вязкость превышает этот диапазон, добавляйте больше деионизированной воды; если вязкость ниже, добавляйте более высокую вязкость.добавить больше связующего (CMC и SBR)
· Рекомендуется использоватьЛИТХ Испытатель вязкостиДля проверки вязкости отстойки, пожалуйста, нажмите подчеркнуть, чтобы просмотреть детали продукта.
Процедура приготовления катонного электродного слива и рецепт:
·Соотношение веса (все остальные веса зависят от количества активного порошка, который вы будете использовать):
o Катодно-активный порошок -LiFePO4, LiCoO2- Что? : 93,5%
oPVDF: 2,25%
o ПроводящиеСупер- C45: 4,0%
oНМП: 8/15 массового содержания твердого вещества
·Теплообработка активного порошка в инертном газовом или вакуумном состоянии, 120 ~ 140oС в течение двух часов,
·Моль активную и проводящую мощность в течение примерно 30 минут.
·Нагреть раствор НМП до 80°С. Медленно добавляйте PVDF и продолжайте перемешивать, пока PVDF полностью не растворится.
·Добавьте активный и проводящий порошок в слив и перемешайте.добавить вторую кучу и смешать еще 30 минутЭто поможет улучшить однородность смешивания.
Взять образец и проверить вязкость. рекомендуемая вязкость для слива около 6000 CPS
Наша компания производит различные видыОборудование для литий-ионных батарейМы приветствуем ваших контактов из любой точки мира.
Спецификация:
|
Тип |
Наименование продукта |
Основные особенности |
|
Материал катода для литий-ионных батарей |
ЛикоО2 в порошке
|
1Формула.:LiCoO2 2Внешний вид: черный порошок 3Молекулярная масса:97.88 4. Первая емкость разряда (mA/g): 145 @ 1C 5. Разумный диапазон А-Г: 6. 6. Анод имеет на 5% ~ 10% больше емкости, чем катод. 6Диапазон напряжения против Li: 3V ~ 4.2V |
|
LiFePO4 |
1Плотность крана: 1,132 Г/см3 2Сопротивление: 114.9Ω.cm 3Эффективность первого разряда: 97,5% 4Первая емкость: 155,5 мАч/г |
|
|
Связывающее из ПВДФ
|
1Чистота:≥990,5% 2. стандартная удельная тяжести:1.74 ~ 1.77 3Диэлектрическая постоянная:4.50 ~ 5.50С 8:00 до 9:00.50 4Точка плавления: 160-168 5Индекс плавления:1-2 6Растворимость:прозрачная и растворимая 7Вискозность вращения:≥2000 8Внутренняя вязкость:1.0-2.0 9. Влажность:≤0.1 |
|
|
Растворитель NMP
|
1Молекулярный 2Чистота:99.90% 3Точка плавления: -24°C 4Точка кипения: 202°C 5Плотность:1.028 г/мл 6Индекс преломления:1.465-1.470 7Точка вспышки:95°C |
|
|
Сверхпроводящий углеродный черный порошок
|
1Площадь поверхности азота BET:62M2/g 2Значение резкости адсорбции (2):32Мл/5г 3. Влажность (в упаковке):00,1% 4. Плотность:160 кг/м3 5Содержание серы:00,02%. 6. Железо(3):10 ppm 7Никель: 1 ппм |
|
|
Алюминиевая фольга |
1Толщина: 9-19 мм 2Стандартная ширина: 200 мм 3Длина: 120 м/рулон (размер может быть настроен по запросу) |
|
|
Алюминиевая фольга, покрытая углеродом
|
1Толщина алюминиевой фольги 12-30 мм 2.Проводящее покрытие одноповерхностная плотность ((g/м2/ сторона):00,5-2,0 г/м2 3Двойной покрытие 4Толщина покрытия каждой стороны - 1 мм. |
|
|
Материал анода |
MCMB Графитовый порошок |
1. внешний вид: порошок 2Цвет: черный. 3. Влажность≤00,035% 4Содержание углерода: 99,96% 5Плотность крана: 1,324 г/см³ 6Специфическая площадь поверхности: 2.022м2/g |
|
Порошок карбоксиметилцеллюлозы высокой чистоты CMC
|
1Вязкость, mpa.s (2% водный раствор): 7000 ~ 10000 2Чистота:≥990,5% 3Содержание воды:≤10% 4. замещающая степень:0.6 ~ 0.9 5ПХ:6.0~8.5 6. тяжёлые металлы ((pb), ppm:≤15 7. Fe, ppm:≤40 8. как, ppm:≤2 |
|
|
Супер П. |
1Содержание летучих веществ: 0,15 % максимум 2Экстракт толуена: 0,1% максимум 3Содержание пепла (600°C): 0,05% максимум 4Плотность: 160 кг/м3 |
|
|
Медная фольга |
1Толщина: 9-15 мм 2Стандартная ширина: 200 мм (Размер может быть настроен в соответствии с запросом) |
|
|
Проводящее покрытие медная фольга
|
1Размер: 201*0,008 мм 2Длина: 35-40 м. 3Ширина фольги: 150 мм 4Двойной покрытие 5Толщина покрытия каждой стороны - 1 мм. |
|
|
SBR стиробутадиеновая резина
|
1Совокупное твердое. (wt%):48~53 2. PH:5~7 3Вязкость поля (mPa.s): 50 ~ 250 |
|
|
Прочие |
Алюминиевая ламинированная пленка |
1Качество поверхности: коврик 2Глубина формования≥50,0 мм 3Кондиция горячего уплотнения: 180-190°В 4. AL/CPP прочность очистки≥6N/15 мм |
|
Сепаратор
|
PP PE Celgard Факультативно |
