Автоматическая индивидуальная машина для непрерывного перемещения интермитантного покрытия для производства литийных батарей
Автоматическая индивидуальная машина для непрерывного перемещения интермитантного покрытия для производства литийных батарей
Ключевые качества
Атрибуты продукта
Выделить
Автоматическая машина для покрытия литийных батарей
,машина для непрерывного нанесения покрытия электродами с трансфером
,с переменным покрытием для производства батарей
Описание продукта
Автоматическая персонализированная машина для непрерывного перемещения с перерывом покрытия
Для производства литийных батарей
Технические параметры и основная конфигурация
Основная конфигурация
| Нет, нет, нет. | Имя | Место происхождения |
|---|---|---|
| 1 | Переключатель воздуха | Чинт / Деликси (домашний) |
| 2 | ПЛК | ОМРОН |
| 3 | Сенсорный экран | Вайнвью |
| 4 | Модульные | ОМРОН |
| 5 | Промежуточное реле | Шнайдер |
| 6 | Сервомотор | Мицубиши |
| 7 | Планетарный редуктор | Фэн Хуа (Тайвань) |
| 8 | Выключатель | Деликси (домашний) |
| 9 | Контактник переменного тока | Деликси (внутренний) |
| 10 | Реле твердого состояния | FOTEK (Тайвань) |
| 11 | Термостат | Ятай (домашний) |
| 12 | Автоматическая коррекция отклонения | Ультразвуковые |
| 13 | Полное автоматическое напряжение | Переменное частотное напряжение |
| 14 | Электрический глаз из оптических волокон | KEYENCE (Япония) |
| 15 | Пусковой цилиндр | Ядеке / Килико |
| 16 | Глубокие розы шаровые подшипники (голова машины) | NSK/NTN |
| 17 | Ролик для покрытия | Твердохромная пластика |
| 18 | Задние ролики | Импортируемый EPDM |
| 19 | Скрепер | Твердохромная пластика |
| 20 | Руководный ролик | Анодирование поверхности алюминиевого сплава |
| 21 | Преобразователь частот | Иньвэтенг |
| 22 | Вентилятор | Вентилятор Xin |
Технические параметры
| Нет, нет, нет. | Проект | Технический параметр | Примечания |
|---|---|---|---|
| 1 | Применить | Он применим к процессу покрытия положительных и отрицательных электродов LiFePO4, LiCoO2, LiMn2O4 и других типов батарей. | |
| 2 | Толщина рабочей подложки | Алюминиевая фольга ((Al):10-30um; Медная фольга ((Cu):7-30um | |
| 3 | Дизайнерская ширина поверхности проката | 380 мм | |
| 4 | Гарантированная ширина покрытия | 100-300 мм | |
| 5 | Механическая скорость хода | 7 м/мин | |
| 6 | Скорость покрытия | ≤ 2 м/мин | Это зависит от состояния сушки. |
| 7 | Подходящая вязкость слизи | 2000-16000 cps | |
| 8 | Диапазон сухой толщины одностороннего покрытия | 50-200 мкм | |
| 9 | Минимальная промежуточная длина | ≥ 5 мм | Относится к характеристикам слизи |
| 10 | Минимальная длина покрытия нескольких секций | ≥ 20 мм | Относится к характеристикам слизи |
| 11 | Свойства растворителя | Масляный растворитель NMP ((s.g=1).033,b.p=204°C) Водный растворитель H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100°C) | |
| 12 | Соответствующее содержание твердых веществ | Положительный S.C. 60%±20% Отрицательный S.C. 50%±10% (система PVDF) S.C. 50%±5% ((система SBR) | |
| 13 | Ошибка сухой толщины одностороннего покрытия | В пределах ± 3мм | |
| 14 | Способ покрытия | Двухслойное переднее и заднее 3-ступенчатое неравное расстояние прерывистое переносное покрытие / автоматическое отслеживание второй стороны / непрерывное переносное покрытие | |
| 15 | Направление движения подложки | Переднее покрытие, подложка передняя и обратная работа пустой фольги | |
| 16 | Общие размеры | L8.5*W1.5*H2.3m |
Структура Введение в каждую часть
Интегральное развязывание, механизм головки
| Нет, нет, нет. | Проект | Технический параметр | Примечания |
|---|---|---|---|
| 1 | Конструкция установки ролика | Режим установки стойки | |
| 2 | Обработка поверхности ролика | Окисление поверхности металлического алюминиевого ролика | |
| 3 | Система управления напряжением | Автоматическое управление замкнутой цепью, постоянное напряжение, диапазон напряжения 0-50N | |
| 4 | Метод коррекции отклонения | Автоматическое управление EPC, ход 80 мм | |
| 5 | Режим катушки | Материал рулон фиксируется 3-дюймовый воздушный вал расширения Подшипник для одного вала | |
| 6 | Направление движения подложки | Вперед и назад | |
| 7 | Скорость движения подложки | 5 м/мин | |
| 8 | Максимальный диаметр разворачивания | Ф 300 мм | |
| 9 | Максимальная несущая способность надувного вала | 100 кг | |
| 10 | Количество разворачивающихся надувных валов | Статья 1 | |
| 11 | Мотор главного привода | Сервомотор | |
| 12 | Периодический толчок | Сервопривод | |
| 13 | Обработка поверхности ролика | Окисление поверхности металлического алюминиевого ролика с круглой отливой ≤ 30 μm | |
| 14 | Структура скребпера | Двухсторонний скребчик с запятой диаметром Ø 80 мм | |
| 15 | Управление углом вращения скребпера | Поворачивание ручки | |
| 16 | Ковры для покрытия (стальные ковры) | Поверхность покрыта твердым хромом диаметром Φ 120 мм | |
| 17 | Задние ролики | Φ 120 мм в диаметре, импортный EPDM для поверхностного хлеба | |
| 18 | Смешивание через ров | Бесстопный цилиндр движется по прямой линии и скорость регулируется | |
| 19 | Периодическое регулирование высоты скребпера | Ручная регулировка | |
| 20 | Положение головы в одиночку | Установка и эксплуатация перед сушкой канала |
Канал сушки
| Нет, нет, нет. | Проект | Технический параметр | Примечания |
|---|---|---|---|
| 1 | Структура печи | Двухслойное отопление, расположенное вверх и вниз | |
| 2 | Длина печи | 6 м (3 м/секция*2) | |
| 3 | Материал | SUS304 из нержавеющей стали, внутренняя оболочка 1,0 мм, внешняя оболочка 1,2 мм | |
| 4 | Режим работы рулевого ролика печи | Пассивное приводное устройство | |
| 5 | Контроль температуры | Он делится на защитное управление нормального регулирования рабочей температуры и сигнализацию наблюдения за перегревом.Появится звуковая и визуальная сигнализация, а основное теплоснабжение будет отключено.; Каждый участок полностью контролируется независимо. | |
| 6 | Способ нагрева | Электрическое отопление, система циркуляции горячего воздуха | |
| 7 | Нагревательная мощность односекционной печи | 13.5 КВт/3 м | |
| 8 | Температура в канале сушки | Максимальная конструкция 150 °C, разница температуры в односекционной печи ≤ 5 °C | |
| 9 | Температура поверхности коробки во время работы | ≤ 45°C | |
| 10 | Режим дуновения | Верхний и нижний воздушный вдых, а также верхний и нижний объем воздуха контролируются соответственно через клапаны; верхние и нижние воздушные камеры разделяют нагревательный корпус | |
| 11 | Контроль объема выхлопных газов каждого участка | Объем воздуха циркулирующего вентилятора 3000 м3/ч (односекция) Объем выхлопного воздуха 4000 м3/ч | |
| 12 | Структура воздушного сосуда | Направление дуновения 30° от горизонтальной, и вход воздушного сосуда прорезан специальным штампом | |
| 13 | Управление отоплением | Реле твердого состояния | |
| 14 | Материал вентилятора | SUS304 из нержавеющей стали | |
| 15 | Система восстановления растворителя | Нет, только помогать в установке интерфейсов | |
| 16 | Сигнализация концентрации NMP в растворителе | Никаких | |
| 17 | Мониторинг давления в воздушной камере | Никаких |
Механизм намотки
Функция аналогична функции разворачивания, с следующими дополнениями:
| Нет, нет, нет. | Проект | Технический параметр | Примечания |
|---|---|---|---|
| 1 | Напряжение | Один набор установлен перед тяговым роликом, с автоматическим управлением замкнутым циклом, постоянным напряжением, диапазоном напряжения 0 ~ 50 Н, сервоуправлением. | |
| 2 | Структура установки | Сварка квадратных рамок | |
| 3 | Количество надувных валов | Статья 1 | Намотка одной руки |
Система управления
| Нет, нет, нет. | Проект | Технический параметр | Примечания |
|---|---|---|---|
| 1 | Главная система управления | Сенсорный экран, ПЛК, модуль, сервосистема | |
| 2 | Режим работы | Ручная, автоматическая и аварийная остановка; вся машина может работать до и после. | |
| 3 | Настройка диапазона покрытия и длины перерыва | Длина покрытия: 20,0-3200,0 мм | |
| 4 | Состояние сигнализации | В случае отказа оборудования на сенсорном экране отображается соответствующий экран коррекции | |
| 5 | Функция подсчета | Количество производства / длина | |
| 6 | Режим регулирования толщины головы и хвоста | Соотношение скорости стального ролика и резинового ролика контролируется программой |
Точность машины
Точность оборудования
| Нет, нет, нет. | Проект | Технический параметр | Примечания |
|---|---|---|---|
| 1 | Скрепер | Круговой прыжок ≤ 1,5 м, Ra0 4, Прямость ≤ 1,5 м | |
| 2 | Ковры для покрытия (стальные ковры) | Круговая вытека ≤ 1,5 м, Ra0 4, Прямость ≤ 1,5 м | |
| 3 | Резиновые ролики | Круговая вытяжка ≤ 10 мм, прямота ≤ 10 мм | |
| 4 | Коррекция отклонения | ±0,1 мм | |
| 5 | Точность повторения управления регулировкой инструмента | ± 0,1 мм | |
| 6 | Точность регулирования температуры | ±2°C |
Запросите цитату
Пожалуйста, заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее.