Automatyczna maszyna do ciągłego powlekania elektrod z transferem ciągłym i przerywanym do produkcji baterii litowych
Automatyczna maszyna do ciągłego powlekania elektrod z transferem ciągłym i przerywanym do produkcji baterii litowych
Kluczowe atrybuty
Atrybuty produktu
Podkreślić
Automatyczna maszyna do powlekania baterii litowych
,Maszyna do powlekania elektrod z transferem ciągłym
,Powlekarka przerywana do produkcji baterii
Opis produktu
Automatyczna, niestandardowa, ciągła maszyna do nakładania powłok
Do produkcji baterii litowych
Parametry techniczne i główna konfiguracja
Główna konfiguracja
| - Nie, nie. | Nazwa | Miejsce pochodzenia |
|---|---|---|
| 1 | Przełącznik powietrza | Chint / Delixi (Domestic) |
| 2 | PLC | OMRON |
| 3 | Ekran dotykowy | Weinview |
| 4 | Modułowe | OMRON |
| 5 | Przekaźnik pośredni | Schneider |
| 6 | Silnik serwowy | Mitsubishi |
| 7 | Reduktor planetarny | Feng Hua (Tajwan) |
| 8 | Wyłącznik | Delixi (Domestic) |
| 9 | Kontaktory prądu przemiennego | Delixi (dowodowe) |
| 10 | Relaj stanu stałego | FOTEK (Tajwan) |
| 11 | Termostat | Yatai (Domestic) |
| 12 | Automatyczna korekta odchylenia | Ultrasonic |
| 13 | Pełno automatyczne napięcie | napięcie zmiennej częstotliwości |
| 14 | Włókno optyczne do oczu elektrycznego | KEYENCE (Japonia) |
| 15 | Cylindr naciskujący | Yadeke / Qilico |
| 16 | Głębokie łożyska kulkowe (głowa maszyny) | NSK/NTN |
| 17 | Włókna powleczkowe | Pozostałe materiały, z wyłączeniem: |
| 18 | Wróżka tylna | Importowany EPDM |
| 19 | Ścigacz | Pozostałe materiały, z wyłączeniem: |
| 20 | Rulki przewodnicze | Anodowanie powierzchni stopów aluminium |
| 21 | Przekształcacz częstotliwości | Yingweiteng |
| 22 | Wiatrak | Fan Xin |
Parametry techniczne
| - Nie, nie. | Projekt | Parametry techniczne | Wskazania |
|---|---|---|---|
| 1 | Zastosować | Jest stosowany do procesu powlekania elektrody dodatniej i ujemnej LiFePO4, LiCoO2, LiMn2O4 i innych typów baterii | |
| 2 | Gęstość podłoża roboczego | Folia aluminiowa ((Al):10-30um; Folia miedziana ((Cu):7-30um | |
| 3 | Szerokość konstrukcyjna powierzchni walcowania | 380 mm | |
| 4 | Gwarantowana szerokość powłoki | 100-300 mm | |
| 5 | Prędkość ruchu mechanicznego | 7m/min | |
| 6 | Prędkość powlekania | ≤ 2 m/min | To zależy od stanu suszenia. |
| 7 | Odpowiednia lepkość osadu | 2000-16000 cps | |
| 8 | Zakres grubości suchej powłoki jednobokiej | 50-200 μm | |
| 9 | Minimalna długość przerywana | ≥ 5 mm | W związku z właściwościami slurry |
| 10 | Minimalna długość powłoki wielokrotnych sekcji | ≥ 20 mm | W związku z właściwościami slurry |
| 11 | Właściwości rozpuszczalników | Olejny rozpuszczalnik NMP ((s.g=1).033, b.p=204°C) Wodowy rozpuszczalnik H2O/NMP(s.g=1.000, b.p=100°C) | |
| 12 | Odpowiednia zawartość materiału stałego | Pozytywny S.C. 60%±20% Ujemne S.C. 50%±10% (system PVDF) S.C. 50%±5% ((system SBR) | |
| 13 | Błąd grubości suchej pojedynczej powłoki | W granicach ± 3um | |
| 14 | Metoda powlekania | Podwójna warstwa przednia i tylna 3-stopniowa nierówna odległość powłoka przeniesieniowa przerywana / drugie boczne automatyczne śledzenie / ciągła powłoka przeniesieniowa | |
| 15 | kierunek jazdy podłoża | Powierzchnia podłoża, powierzchnia podłoża i powierzchnia podłoża | |
| 16 | Ogólne wymiary | L8.5*W1.5*H2.3m |
Struktura Wprowadzenie do każdej części
Integralne rozwijanie, mechanizm głowicy
| - Nie, nie. | Projekt | Parametry techniczne | Wskazania |
|---|---|---|---|
| 1 | Konstrukcja montażu rolki | Tryb montażu stojówki | |
| 2 | Obsługa powierzchni walców | Utlenianie powierzchni metalowego walca aluminiowego | |
| 3 | System regulacji napięcia | Automatyczne sterowanie pętli zamkniętej, napięcie stałe, zakres napięć 0-50N | |
| 4 | Metoda korekty odchylenia | Automatyczne sterowanie EPC, czas jazdy 80 mm | |
| 5 | Tryb nawijania | Rola materiału jest ustawiona przez 3-calowy wał ekspansji powietrza Odwijanie podłogi jednego wału | |
| 6 | kierunek jazdy podłoża | Do przodu i do tyłu | |
| 7 | Prędkość jazdy podłoża | 5 m/min | |
| 8 | Maksymalna średnica rozwijania | F 300 mm | |
| 9 | Maksymalna nośność wału nafalowego | 100 kg | |
| 10 | Liczba otwierających się wałów napełniających | Artykuł 1 | |
| 11 | Silnik napędu głównego | Silnik serwowy | |
| 12 | Przesunięcie przerywane | Serwo napęd | |
| 13 | Obsługa powierzchni walców | Utlenianie powierzchniowe metalowego walca aluminiowego o okrągłym przepływie ≤ 30 μm | |
| 14 | Struktura skraplacza | Podwójnie boczny skraper przecinkowy, średnica Ø 80 mm | |
| 15 | Kontrola kąta obrotu szkraby | Obrót uchwytu | |
| 16 | Włókna powleczone (włókna stalowe) | Powierzchnia jest pokryta twardym chromem o średnicy Φ 120 mm | |
| 17 | Włókna z tyłu (włókna gumowe) | Φ 120 mm średnicy, importowany EPDM do chleba powierzchniowego | |
| 18 | Mieszanie przez korytarz | Cylinder bez prętów porusza się w linii prostej, a prędkość jest regulowana | |
| 19 | Przerwana regulacja wysokości ścieracza | Ręczna regulacja | |
| 20 | Pozycja głowy w stanie samodzielnym | Instalacja i obsługa przed suszeniem kanału |
Kanał suszenia
| - Nie, nie. | Projekt | Parametry techniczne | Wskazania |
|---|---|---|---|
| 1 | Struktura pieca | Podwójne podgrzewanie, ustawione w górę i w dół | |
| 2 | Długość pieca | 6m (3m/sekcja*2) | |
| 3 | Materiał | SUS304 ze stali nierdzewnej, obudowa wewnętrzna 1,0 mm, obudowa zewnętrzna 1,2 mm | |
| 4 | Tryb jazdy walca prowadzącego pieca | Pojazd pasywny na bieżąco | |
| 5 | Regulacja temperatury | Jest on podzielony na kontrolę ochrony normalnej temperatury pracy i alarm monitorowania nadciśnienia.pojawi się dźwiękowy i wizualny alarm, a główne zasilanie grzewcze zostanie wyłączoneKażda sekcja jest kontrolowana całkowicie niezależnie. | |
| 6 | Sposób ogrzewania | Elektryczne ogrzewanie, struktura cyrkulacji ciepłego powietrza | |
| 7 | Moc grzewcza pojedynczego pieca sekcji | 13.5KW/3m | |
| 8 | Temperatura w kanale suszenia | Maksymalna temperatura konstrukcyjna 150 °C, różnica temperatury w pojedynczym piecu przekrojnym ≤ 5 °C | |
| 9 | Temperatura powierzchni skrzynki podczas pracy | ≤ 45°C | |
| 10 | Tryb dmuchania | W górnej i dolnej komorze powietrza, a także górnej i dolnej objętości powietrza są kontrolowane odpowiednio przez zawory; górne i dolne komory powietrza dzielą ciepło | |
| 11 | Kontrola objętości spalin w każdej sekcji | Objętość powietrza wentylatora krążącego 3000m3/h (jednosekcja) Objętość powietrza wydechowego 4000m3/h | |
| 12 | Struktura dyszy powietrznej | W kierunku dmuchania jest 30°od poziomej, a szczelinę dyszy powietrznej jest szczeliną ze specjalną matrycą | |
| 13 | System sterowania ogrzewaniem | Relaj stanu stałego | |
| 14 | Materiał wentylatora | SUS304 ze stali nierdzewnej | |
| 15 | System odzyskiwania rozpuszczalnika | Nie, tylko pomoc w instalacji interfejsów | |
| 16 | Alarm o stężeniu NMP w rozpuszczalniku | Żadnego | |
| 17 | Monitorowanie ciśnienia w komorze powietrza | Żadnego |
Mechanizm zawijania
Funkcja jest taka sama jak funkcja rozwijania, z następującymi dodatkami:
| - Nie, nie. | Projekt | Parametry techniczne | Wskazania |
|---|---|---|---|
| 1 | Napięcie | Jeden zestaw jest zainstalowany przed rolką trakcyjną, z automatyczną kontrolą zamkniętą pętlą, stałym napięciem, zakresem napięcia 0 ~ 50N, serwo sterowanie. | |
| 2 | Struktura instalacji | Spawanie ram kwadratowych | |
| 3 | Liczba wiertników nawigacyjnych | Artykuł 1 | Wkręcanie pojedynczego ramienia |
System sterowania
| - Nie, nie. | Projekt | Parametry techniczne | Wskazania |
|---|---|---|---|
| 1 | Główny system sterowania | Ekran dotykowy, PLC, moduł, serwo | |
| 2 | Tryb działania | Zatrzymanie ręczne, automatyczne i awaryjne; cała maszyna może być obsługiwana przed i po. | |
| 3 | Zakres ustawiania powłoki i długości przerywanej | Długość powłoki: 20,0-3200,0 mm Długość przerywana: 5,0-3200,0 mm | |
| 4 | Warunek alarmu | W przypadku awarii urządzenia ekran dotykowy wyświetla odpowiedni ekran korekcyjny | |
| 5 | Funkcja liczenia | Ilość produkcji / długość | |
| 6 | Tryb regulacji grubości głowy i ogona | Wskaźnik prędkości walcowania stalowego i gumowego jest sterowany przez program |
Dokładność maszyny
Dokładność sprzętu
| - Nie, nie. | Projekt | Parametry techniczne | Wskazania |
|---|---|---|---|
| 1 | Ścigacz | Skok okrągły ≤ 1,5 mm, Ra0 4, prostota ≤ 1,5 mm | |
| 2 | Włókna powleczone (włókna stalowe) | Obiegujące przepływy ≤ 1,5 μm, Ra0 4, Prostota ≤ 1,5 μm | |
| 3 | Włókna gumowe | Obiegujące przepływy ≤ 10 mm, prostotę ≤ 10 mm | |
| 4 | Korekta odchylenia | ±0,1 mm | |
| 5 | Dokładność powtórzenia kontroli regulacji narzędzia | ±0,1um | |
| 6 | Dokładność regulacji temperatury | ± 2°C |
Poproś o wycenę
Proszę wypełnić poniższy formularz i skontaktujemy się z Państwem tak szybko, jak to możliwe.