Mesin Lapisan Intermiten Transfer Kontinyu Otomatis Disesuaikan Untuk Lapisan Elektrode Produksi Baterai Litium

Atribut Produk

Menyoroti

mesin penutup baterai lithium otomatis

Deskripsi Produk

Mesin Pelapis Kontinu Otomatis Kustom

Untuk Produksi Baterai Lithium Pelapisan Elektroda

Parameter Teknis dan Konfigurasi Utama

Konfigurasi Utama

NO.	Nama	Tempat Asal
1	Sakelar udara	Chint / Delixi (Domestik)
2	PLC	OMRON
3	Layar sentuh	Weinview
4	Modular	OMRON
5	Relai perantara	Schneider
6	Motor servo	Mitsubishi
7	Perapat planet	Feng Hua (Taiwan)
8	Pemutus sirkuit	Delixi (Domestik)
9	Kontaktor AC	Delixi (domestik)
10	Relai keadaan padat	FOTEK (Taiwan)
11	Termostat	Yatai (Domestik)
12	Koreksi penyimpangan otomatis	Ultrasonik
13	Tegangan penuh otomatis	Tegangan frekuensi variabel
14	Mata listrik serat optik	KEYENCE (Jepang)
15	Silinder dorong	Yadeke / Qilico
16	Bantalan bola alur dalam (Kepala mesin)	NSK/NTN
17	Rol pelapis	Pelapisan krom keras
18	Rol belakang	EPDM impor
19	Pengikis	Pelapisan krom keras
20	Rol pemandu	Anodisasi permukaan paduan aluminium
21	Konverter frekuensi	Yingweiteng
22	Kipas	Xin fan

Parameter Teknis

NO.	Proyek	Parameter Teknis	Catatan
1	Terapkan	Berlaku untuk proses pelapisan elektroda positif dan negatif baterai jenis LiFePO4, LiCoO2, LiMn2O4, dan lainnya
2	Ketebalan substrat operasi	Foil aluminium (Al): 10-30um; Foil tembaga (Cu): 7-30um
3	Lebar desain permukaan rol	380 mm
4	Lebar pelapisan terjamin	100-300mm
5	Kecepatan lari mekanis	7m/menit
6	Kecepatan pelapisan	≤2m/menit	Tergantung pada kondisi pengeringan
7	Viskositas bubur yang cocok	2000-16000 cps
8	Rentang ketebalan kering pelapisan satu sisi	50-200μm
9	Panjang intermiten minimum	≥5mm	Terkait dengan karakteristik bubur
10	Panjang pelapisan minimum beberapa bagian	≥20mm	Terkait dengan karakteristik bubur
11	Sifat pelarut	Pelarut berminyak NMP (s.g=1.033, b.p=204℃) Pelarut air H2O/NMP (s.g=1.000, b.p=100℃)
12	Kadar padat yang cocok	S.C. positif 60%±20% S.C. negatif 50%±10% (sistem PVDF) S.C. 50%±5% (sistem SBR)
13	Kesalahan ketebalan kering pelapisan satu sisi	Dalam ± 3um
14	Metode pelapisan	Lapisan ganda depan dan belakang transfer intermiten jarak tidak sama 3 tahap / pelacakan otomatis sisi kedua / pelapisan transfer kontinu
15	Arah lari substrat	Pelapisan maju, operasi foil kosong maju dan mundur substrat
16	Dimensi keseluruhan	P8.5L1.5T2.3m

Pengantar Struktur Setiap Bagian

Pelepasan Gulungan Terpadu, Mekanisme Kepala

NO.	Proyek	Parameter Teknis
1	Struktur pemasangan rol	Mode pemasangan rak
2	Perlakuan permukaan rol	Oksidasi permukaan rol aluminium logam
3	Sistem kontrol tegangan	Kontrol otomatis loop tertutup, tegangan konstan, rentang tegangan 0-50N
4	Metode koreksi penyimpangan	Kontrol EPC otomatis, langkah 80mm
5	Mode penggulungan	Gulungan material tetap oleh poros ekspansi udara 3 inci Dukungan poros tunggal pelepasan gulungan
6	Arah lari substrat	Maju dan mundur
7	Kecepatan lari substrat	5m/menit
8	Diameter pelepasan gulungan maksimum	Φ 300mm
9	Kapasitas beban maksimum poros tiup	100Kg
10	Jumlah poros tiup pelepasan gulungan	1 buah
11	Motor penggerak utama	Motor servo
12	Dorongan intermiten	Penggerak servo
13	Perlakuan permukaan rol	Oksidasi permukaan rol aluminium logam, runout melingkar ≤ 30um
14	Struktur pengikis	Pengikis koma dua sisi, diameter Ø 80mm
15	Kontrol rotasi sudut pengikis	Rotasi pegangan
16	Rol pelapis (Rol baja)	Permukaan dilapisi krom keras, dengan diameter Φ 120mm
17	Rol belakang (Rol karet)	Diameter Φ 120mm, EPDM impor untuk lapisan permukaan
18	Pencampuran palung	Silinder tanpa batang bergerak lurus dan kecepatan dapat diatur
19	Penyesuaian ketinggian intermiten pengikis	Penyesuaian manual
20	Posisi kepala mandiri	Pemasangan dan pengoperasian sebelum saluran pengeringan

Saluran Pengeringan

NO.	Proyek	Parameter Teknis
1	Struktur oven	Pemanasan lapisan ganda, diatur atas dan bawah
2	Panjang oven	6m (3m/bagian*2)
3	Bahan	Baja tahan karat SUS304, lapisan dalam 1.0mm, lapisan luar 1.2mm
4	Mode penggerak rol pemandu oven	Penggerak idler pasif
5	Kontrol suhu	Dibagi menjadi kontrol perlindungan kontrol suhu kerja normal dan alarm pemantauan suhu berlebih. Jika terjadi suhu berlebih, alarm audio dan visual akan muncul dan catu daya pemanas utama akan terputus; Setiap bagian dikontrol sepenuhnya secara independen.
6	Cara pemanasan	Pemanasan listrik, struktur sirkulasi udara panas
7	Daya pemanasan oven per bagian	13.5KW/3m
8	Suhu di saluran pengeringan	Desain Maks 150 ℃, perbedaan suhu di oven per bagian ≤ 5 ℃
9	Suhu permukaan kotak selama operasi	≤45℃
10	Mode peniupan	Peniupan udara atas dan bawah, dan volume udara atas dan bawah dikontrol masing-masing melalui katup; Ruang udara atas dan bawah berbagi badan pemanas
11	Kontrol volume pembuangan setiap bagian	Volume udara kipas sirkulasi 3000m³/jam (per bagian) Volume udara buang 4000m³/jam
12	Struktur nosel udara	Arah tiupan 30° dari horizontal, dan slot nosel udara diberi slot dengan cetakan khusus
13	Kontrol pemanasan	Relai keadaan padat
14	Bahan kipas	Baja tahan karat SUS304
15	Sistem pemulihan pelarut	Tidak, hanya membantu pemasangan antarmuka
16	Alarm konsentrasi pelarut NMP	Tidak ada
17	Pemantauan tekanan ruang udara	Tidak ada

Mekanisme Penggulungan

Fungsinya sama dengan pelepasan gulungan, dengan tambahan sebagai berikut:

NO.	Proyek	Parameter Teknis	Catatan
1	Tegangan	Satu set dipasang di depan rol traksi, dengan kontrol otomatis loop tertutup, tegangan konstan, rentang tegangan 0 ~ 50N, kontrol servo.
2	Struktur pemasangan	Pengelasan rangka persegi
3	Jumlah poros tiup penggulungan	1 buah	Penggulungan lengan tunggal

Sistem Kontrol

NO.	Proyek	Parameter Teknis
1	Sistem kontrol utama	Layar sentuh, PLC, modul, sistem servo
2	Mode operasi	Manual, otomatis, dan berhenti darurat; Seluruh mesin dapat dioperasikan dari depan dan belakang.
3	Rentang pengaturan panjang pelapisan dan intermiten	Panjang pelapisan: 20.0-3200.0mm Panjang intermiten: 5.0-3200.0mm
4	Kondisi alarm	Jika terjadi kegagalan peralatan, layar sentuh akan menampilkan layar koreksi yang sesuai
5	Fungsi penghitungan	Jumlah produksi / panjang
6	Mode penyesuaian ketebalan kepala dan ekor	Rasio kecepatan rol baja dan rol karet dikontrol oleh program

Akurasi Mesin

Akurasi Perangkat Keras

NO.	Proyek	Parameter Teknis
1	Pengikis	Lompatan melingkar ≤ 1.5um, Ra0.4, Kelurusan ≤ 1.5um
2	Rol pelapis (Rol baja)	Runout melingkar ≤ 1.5um, Ra0.4, Kelurusan ≤ 1.5um
3	Rol karet	Runout melingkar ≤ 10um, kelurusan ≤ 10um
4	Koreksi penyimpangan	±0.1mm
5	Akurasi pengulangan kontrol penyesuaian alat	±0.1um
6	Akurasi kontrol suhu	±2℃