Automatische kundenspezifische kontinuierliche Übertragung Intermittierende Beschichtung Maschine für Lithium-Batterie-Produktion Elektrodenbeschichtung
Automatische kundenspezifische kontinuierliche Übertragung Intermittierende Beschichtung Maschine für Lithium-Batterie-Produktion Elektrodenbeschichtung
Schlüsselmerkmale
Produktattribute
Hervorheben
Automatische Lithiumbatteriebeschichtungsmaschine
,mit einer Leistung von mehr als 10 W
,mit einer Breite von mehr als 20 mm
Produkt-Beschreibung
Automatische, maßgeschneiderte, kontinuierlich übertragbare, intermittierende Beschichtungsmaschine
für die Lithiumbatterienproduktion
Technische Parameter und Hauptkonfiguration
Hauptkonfiguration
| Nein, nicht wirklich. | Name | Herkunftsort |
|---|---|---|
| 1 | Luftwechsel | Chint / Delixi (Hausgetreide) |
| 2 | PLC | OMRON |
| 3 | Berührungsschirm | Weinview |
| 4 | Modulär | OMRON |
| 5 | Zwischenrelais | Schneider |
| 6 | Servomotor | Mitsubishi |
| 7 | Planetenreduktor | Feng Hua (Taiwan) |
| 8 | Schaltbetriebsbrecher | Zubereitungen für die Zubereitung von Zubereitungen für die Zubereitung von Zubereitungen für die Zubereitung von Zubereitungen |
| 9 | Wechselstromkontakter | Süßwaren (inländisch) |
| 10 | Festkörperrelais | FOTEK (Taiwan) |
| 11 | Thermostat | Yatai (inländisch) |
| 12 | Automatische Abweichungskorrektur | Ultraschall |
| 13 | Vollautomatische Spannung | Variable Frequenzspannung |
| 14 | Elektro-Auge mit Glasfaser | KEYENCE (Japan) |
| 15 | Druckzylinder | Yadeke / Qilico |
| 16 | Tiefgeschleiftes Kugellager (Maschinenkopf) | NSK/NTN |
| 17 | Beschichtungswalzen | mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
| 18 | Rückenwalze | Eingeführtes EPDM |
| 19 | Schaber | mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
| 20 | Führerrolle | Anodisierung von Oberflächen aus Aluminiumlegierungen |
| 21 | Frequenzumrechner | Yingweiteng |
| 22 | Lüfter | Xin-Lüfter |
Technische Parameter
| Nein, nicht wirklich. | Projekt | Technischer Parameter | Anmerkungen |
|---|---|---|---|
| 1 | Anwendung | Es ist auf das Beschichtungsverfahren von Positiv- und Negativelektroden von LiFePO4, LiCoO2, LiMn2O4 und anderen Batterietypen anwendbar. | |
| 2 | Betriebssubstratdicke | Aluminiumfolie (Al):10-30um; Kupferfolie (Cu):7-30um | |
| 3 | Konstruktionsbreite der Rolloberfläche | 380 mm | |
| 4 | Garantierte Beschichtungsbreite | 100 bis 300 mm | |
| 5 | Mechanische Laufgeschwindigkeit | 7 m/min | |
| 6 | Schichtgeschwindigkeit | ≤ 2 m/min | Es hängt vom Trocknungszustand ab. |
| 7 | geeignete Viskosität der Gülle | 2000 bis 16000 cps | |
| 8 | Einseitige Beschichtung mit Trockendicke | 50 bis 200 μm | |
| 9 | Mindestintermittierende Länge | ≥ 5 mm | Beziehung zu den Eigenschaften des Schlamms |
| 10 | Mindestlacklänge mehrerer Profile | ≥ 20 mm | Beziehung zu den Eigenschaften des Schlamms |
| 11 | Eigenschaften von Lösungsmitteln | Ölhaltiges Lösungsmittel NMP ((s.g=1).033,b.p=204°C) Wasserlösungsmittel H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100°C) | |
| 12 | Geeigneter Feststoffgehalt | Positives S.C. 60% ± 20% Negative S.C. 50% ± 10% (PVDF-System) S.C. 50% ± 5% (SBR-System) | |
| 13 | Einseitige Beschichtung Trockendicke Fehler | Innerhalb von ± 3um | |
| 14 | Beschichtungsverfahren | Doppelschicht vorne und hinten 3-stufige ungleiche Entfernung intermittierende Übertragung Beschichtung / zweite Seite automatische Verfolgung / kontinuierliche Übertragung Beschichtung | |
| 15 | Laufrichtung des Substrats | Vorwärtsbeschichtung, Vorwärts- und Rückwärtsbehandlung der Unterlage mit leeren Folien | |
| 16 | Gesamtabmessungen | L8,5*W1,5*H2,3m |
Struktur Einführung jedes Teils
Integralentwicklung, Kopfmechanismus
| Nein, nicht wirklich. | Projekt | Technischer Parameter | Anmerkungen |
|---|---|---|---|
| 1 | Aufbau für die Montage von Walzen | Standort des Racks | |
| 2 | Oberflächenbehandlung der Walzen | Oberflächenoxidation von Metall-Aluminiumwalzen | |
| 3 | Spannungssystem | Automatische Steuerung in geschlossenem Kreislauf, konstante Spannung, Spannungsbereich 0-50N | |
| 4 | Abweichungskorrekturmethode | Automatische EPC-Steuerung, Schlag 80 mm | |
| 5 | Wickelmodus | Die Materialrolle wird durch eine 3-Zoll-Luft-Expansionswelle fixiert Einwälzende Einwälzstütze | |
| 6 | Laufrichtung des Substrats | Vorwärts und rückwärts | |
| 7 | Laufgeschwindigkeit des Substrats | 5 m/min | |
| 8 | Maximaler Entwicklungsdurchmesser | F 300 mm | |
| 9 | Maximale Tragfähigkeit der aufblasbaren Welle | 100 kg | |
| 10 | Anzahl der aufblasbaren Schächte | Artikel 1 Absatz 1 | |
| 11 | Hauptantriebsmotor | Servomotor | |
| 12 | Intermittierender Druck | Servoantrieb | |
| 13 | Oberflächenbehandlung der Walzen | Oberflächenoxidation von Metall-Aluminiumwalzen mit kreisförmigem Ausfluss ≤ 30 μm | |
| 14 | Struktur des Schraubers | Doppelseitiges Kommaschaber mit Durchmesser Ø 80 mm | |
| 15 | Steuerung des Drehwinkels des Schraubers | Umdrehung des Handgriffs | |
| 16 | Beschichtungswalzen (Stahlwalzen) | Die Oberfläche ist mit hartem Chrom beschichtet, mit einem Durchmesser von Φ 120 mm | |
| 17 | Rückwalze (Gummiwalze) | Φ 120 mm Durchmesser, EPDM für Oberflächenbrot | |
| 18 | Mischungen im Trog | Der stahllose Zylinder bewegt sich in einer geraden Linie und die Geschwindigkeit ist einstellbar | |
| 19 | Intermittierende Höhenanpassung des Schraubers | Manuelle Einstellung | |
| 20 | Alleine stehen Kopfposition | Installation und Betrieb vor Trocknung des Kanals |
Trocknungskanal
| Nein, nicht wirklich. | Projekt | Technischer Parameter | Anmerkungen |
|---|---|---|---|
| 1 | Ofenstruktur | Doppelschichtheizung, nach oben und unten angeordnet | |
| 2 | Ofenlänge | 6 m (3 m/Abschnitt*2) | |
| 3 | Material | SUS304 Edelstahl, Innenausstattung 1,0 mm, Außenausstattung 1,2 mm | |
| 4 | Antriebsmodus der Ofenführrolle | Passives Triebwerk | |
| 5 | Temperaturregelung | Sie ist in Schutzsteuerung der normalen Betriebstemperatursteuerung und Übertemperaturüberwachungs-Alarm unterteilt.Es wird ein akustischer und visueller Alarm angezeigt und die Hauptheizungsversorgung wird abgeschaltet.Jeder Abschnitt wird völlig unabhängig kontrolliert. | |
| 6 | Heizung | Elektrische Heizung, Heißluftzirkulation | |
| 7 | Heizleistung eines Ein-Abschnittsofens | 13.5 kW/3 m | |
| 8 | Temperatur im Trocknungskanal | Konstruktionsmaximal 150 °C, Temperaturunterschied im Einseitöfen ≤ 5 °C | |
| 9 | Boxoberflächentemperatur während des Betriebs | ≤ 45°C | |
| 10 | Blasmodus | Die oberen und unteren Lufträume teilen sich den Heizkörper | |
| 11 | Regulierung des Abgasvolumens jedes Abschnitts | Luftvolumen des Kreislaufventilators 3000m3/h (einfach) Abluftvolumen 4000m3/h | |
| 12 | Struktur der Luftdüse | Die Blasrichtung beträgt 30° von der Horizontalen, und der Luftdüsen-Schlitz ist mit einer speziellen Matrize geschlitzt | |
| 13 | Heizungssteuerung | Festkörperrelais | |
| 14 | Ventilatormaterial | SUS304 aus rostfreiem Stahl | |
| 15 | System zur Rückgewinnung von Lösungsmitteln | Nein, nur beim Einbau von Schnittstellen | |
| 16 | NMP-Lösungsmittelkonzentrationswarnsignal | Keine | |
| 17 | Überwachung des Luftkammerdrucks | Keine |
Wickelmechanismus
Die Funktion ist die gleiche wie die der Entwicklung mit folgenden Ergänzungen:
| Nein, nicht wirklich. | Projekt | Technischer Parameter | Anmerkungen |
|---|---|---|---|
| 1 | Spannung | Ein Satz ist vor der Traktionswalze installiert, mit geschlossener automatischer Steuerung, konstante Spannung, Spannungsbereich von 0 ~ 50N, Servo-Steuerung. | |
| 2 | Anlagenstruktur | Schweißen mit quadratischem Rahmen | |
| 3 | Anzahl der aufblasbaren Schächte | Artikel 1 Absatz 1 | Einarmwicklung |
Steuerungssystem
| Nein, nicht wirklich. | Projekt | Technischer Parameter | Anmerkungen |
|---|---|---|---|
| 1 | Hauptsteuerungssystem | Berührungsschirm, SPS, Modul, Servosystem | |
| 2 | Betriebsmodus | Manuelle, automatische und Notstoppung; die gesamte Maschine kann vor und nach dem Anfahren betrieben werden. | |
| 3 | Einstellung des Beschichtungsbereichs und der intermittierenden Länge | Längen der Beschichtung: 20,0-3200,0 mm Intermittierende Länge: 5,0-3200,0 mm | |
| 4 | Alarmzustand | Bei Ausfall der Ausrüstung wird auf dem Touchscreen der entsprechende Korrekturbildschirm angezeigt | |
| 5 | Zählfunktion | Produktionsmenge/Länge | |
| 6 | Anpassung der Kopf- und Schwanzdicke | Das Geschwindigkeitsverhältnis von Stahlwalze und Gummiwalze wird durch Programm gesteuert |
Genauigkeit der Maschine
Hardware-Genauigkeit
| Nein, nicht wirklich. | Projekt | Technischer Parameter | Anmerkungen |
|---|---|---|---|
| 1 | Schaber | Rundsprung ≤ 1,5 mm, Ra0 4, Geradeheit ≤ 1,5 mm | |
| 2 | Beschichtungswalzen (Stahlwalzen) | Kreisförmiges Auslaufen ≤ 1,5 mm, Ra0 4, Geradeheit ≤ 1,5 mm | |
| 3 | Kautschukwalzen | Kreisförmiges Auslaufen ≤ 10 μm, Geradheit ≤ 10 μm | |
| 4 | Abweichungskorrektur | ±0,1 mm | |
| 5 | Wiederholungsgenauigkeit der Steuerung der Werkzeuganpassung | ±0,1um | |
| 6 | Temperaturregelungsgenauigkeit | ±2°C |
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