info@1st-coeng.com
Facebook
Linkedin
YOUTUBE
Instagram
Başa Dön

Kalite Lityum pil üretimi için otomatik özelleştirilmiş sürekli transfer kesintili kaplama makinesi elektrot kaplama fabrika

Lityum pil üretimi için otomatik özelleştirilmiş sürekli transfer kesintili kaplama makinesi elektrot kaplama

Anahtar Nitelikler

Ürün özellikleri

Vurgulamak

Otomatik lityum pil kaplama makinesi

Sürekli transfer elektrot kaplama makinesi

Batarya üretimi için aralıklı kaplama

Ürün Tanımı

Otomatik Özelleştirilmiş Sürekli Transfer Aralıklı Kaplama Makinesi

Lityum Pil Üretimi İçin Elektrot Kaplama

Teknik Parametreler ve Ana Yapılandırma

Ana Yapılandırma

HAYIR.	İsim	Menşe Yeri
1	Hava anahtarı	Chint / Delixi (Yurtiçi)
2	PLC'ler	OMRON
3	Dokunmatik ekran	Weinview
4	Modüler	OMRON
5	Ara röle	Schneider
6	Servo motor	Mitsubishi
7	Planet redüktör	Feng Hua (Tayvan)
8	Devre kesici	Delixi (Yurtiçi)
9	AC kontaktörü	Delixi (yerli)
10	Katı hal rölesi	FOTEK (Tayvan)
11	Termostat	Yatai (Yurtiçi)
12	Otomatik sapma düzeltmesi	Ultrasonik
13	Tam otomatik gerginlik	Değişken frekans gerilimi
14	Fiber optik elektrikli göz	KEYENCE (Japonya)
15	İtme silindiri	Yadeke / Qilico
16	Sabit bilyalı rulman (Makine kafası)	NSK/NTN
17	Kaplama silindiri	Sert krom kaplama
18	Arka silindir	İthal EPDM
19	Kazıyıcı	Sert krom kaplama
20	Kılavuz silindiri	Alüminyum alaşımlı yüzeyin eloksallanması
21	Frekans dönüştürücü	Yingweiteng
22	Fan	Xin hayranı

Teknik Parametreler

HAYIR.	Proje	Teknik Parametre	Notlar
1	Uygula	LiFePO4, LiCoO2, LiMn2O4 ve diğer tip pillerin pozitif ve negatif elektrotlarının kaplama işlemine uygulanabilir.
2	Çalışma alt tabakası kalınlığı	Alüminyum folyo(Al):10-30um; Bakır folyo (Cu):7-30um
3	Rulo yüzeyinin tasarım genişliği	380mm
4	Garantili kaplama genişliği	100-300mm
5	Mekanik çalışma hızı	7 m/dak
6	Kaplama hızı	≤2 m/dak	Kurutma durumuna bağlıdır
7	Uygun bulamaç viskozitesi	2000-16000 cps
8	Tek taraflı kaplama kuru kalınlık aralığı	50-200μm
9	Minimum aralıklı uzunluk	≥5mm	Bulamaç özellikleriyle ilgili
10	Çoklu bölümlerin minimum kaplama uzunluğu	≥20mm	Bulamaç özellikleriyle ilgili
11	Çözücü özellikleri	Yağlı solvent NMP(sg=1.033,bp=204°C) Sulu solvent H2O/NMP(sg=1.000,bp=100°C)
12	Uygun katı içerik	Pozitif SC %60±%20 Negatif SC %50±%10 (PVDF sistemi) SC %50±%5(SBR sistemi)
13	Tek taraflı kaplama kuru kalınlık hatası	± 3um dahilinde
14	Kaplama yöntemi	Çift katmanlı ön ve arka 3 aşamalı eşit olmayan mesafeli aralıklı transfer kaplama / ikinci taraf otomatik izleme / sürekli transfer kaplama
15	Alt tabaka çalışma yönü	İleri kaplama, alt tabaka ileri ve geri boş folyo işlemi
16	Genel boyutlar	L8,5G1,5Y2,3m

Her Parçanın Yapısına Giriş

Entegre Çözme, Kafa Mekanizması

HAYIR.	Proje	Teknik Parametre
1	Silindir montaj yapısı	Raf kurulum modu
2	Rulo yüzey işlemi	Metal alüminyum silindirin yüzey oksidasyonu
3	Gerginlik kontrol sistemi	Kapalı döngü otomatik kontrol, sabit gerilim, gerilim aralığı 0-50N
4	Sapma düzeltme yöntemi	Otomatik EPC kontrolü, strok 80 mm
5	Sarma modu	Malzeme rulosu 3 inçlik hava genleşme miliyle sabitlenir Tek şaft desteğinin çözülmesi
6	Alt tabaka çalışma yönü	İleri ve geri
7	Alt tabaka çalışma hızı	5 m/dak
8	Maksimum çözme çapı	Ø 300mm
9	Şişirilebilir şaftın maksimum taşıma kapasitesi	100Kg
10	Çözülen şişirilebilir şaftların sayısı	Madde 1
11	Ana tahrik motoru	Servo motor
12	Aralıklı itme	Servo sürücü
13	Rulo yüzey işlemi	Metal alüminyum silindirin yüzey oksidasyonu, dairesel salgı ≤ 30um
14	Kazıyıcı yapısı	Çift taraflı virgül kazıyıcı, çap Ø 80mm
15	Kazıyıcı açısı dönüş kontrolü	Kolu döndürme
16	Kaplama rulosu (Çelik rulo)	Yüzey Φ 120mm çapında sert kromla kaplanmıştır.
17	Arka silindir (Kauçuk silindir)	Φ 120mm çapında, yüzey ekmeği için ithal EPDM
18	Tekneli karıştırma	Milsiz silindir düz bir çizgide hareket eder ve hızı ayarlanabilir
19	Sıyırıcının aralıklı yükseklik ayarı	Manuel ayar
20	Tek başına baş pozisyonu	Kanal kurutma öncesi kurulum ve çalıştırma

Kurutma Kanalı

HAYIR.	Proje	Teknik Parametre
1	Fırın yapısı	Yukarı ve aşağı düzenlenmiş çift katmanlı ısıtma
2	Fırın uzunluğu	6m (3m/bölüm*2)
3	Malzeme	SUS304 paslanmaz çelik, iç astar 1,0 mm, dış astar 1,2 mm
4	Fırın kılavuz silindirinin sürüş modu	Pasif rölanti sürücüsü
5	Sıcaklık kontrolü	Normal çalışma sıcaklığı kontrolü ve aşırı sıcaklık izleme alarmının koruma kontrolüne ayrılmıştır. Aşırı ısınma durumunda sesli ve görsel alarm verilecek ve ana ısıtma güç beslemesi kesilecektir; Her bölüm tamamen bağımsız olarak kontrol edilmektedir.
6	Isıtma yolu	Elektrikli ısıtma, sıcak hava sirkülasyon yapısı
7	Tek bölmeli fırının ısıtma gücü	13,5KW/3m
8	Kurutma kanalındaki sıcaklık	Tasarım Maks. 150 °C, tek bölmeli fırında sıcaklık farkı ≤ 5 °C
9	Çalışma sırasında kutu yüzey sıcaklığı	≤45°C
10	Üfleme modu	Üst ve alt hava üflemesi, üst ve alt hava hacmi sırasıyla valfler aracılığıyla kontrol edilir; Üst ve alt hava odaları ısıtma gövdesini paylaşır
11	Her bölümün egzoz ses seviyesi kontrolü	Sirkülasyon fanının hava hacmi 3000m³/h (tek bölmeli) Atık hava hacmi 4000m³/h
12	Hava nozulu yapısı	Üfleme yönü yataydan 30°'dir ve hava nozulu yuvası özel bir kalıpla yarıklıdır.
13	Isıtma kontrolü	Katı hal rölesi
14	Fan malzemesi	SUS304 paslanmaz çelik
15	Solvent geri kazanım sistemi	Hayır, yalnızca arayüzlerin kurulumuna yardımcı olun
16	NMP solvent konsantrasyonu alarmı	Hiçbiri
17	Hava odası basıncı izleme	Hiçbiri

Sarma Mekanizması

İşlev, aşağıdaki eklemelerle birlikte çözme işleviyle aynıdır:

HAYIR.	Proje	Teknik Parametre	Notlar
1	Tansiyon	Kapalı devre otomatik kontrol, sabit gerginlik, 0 ~ 50N gerginlik aralığı, servo kontrol ile çekiş silindirinin önüne bir set monte edilmiştir.
2	Kurulum yapısı	Kare çerçeve kaynağı
3	Kurmalı şişirilebilir şaft sayısı	Madde 1	Tek kol sarma

Kontrol Sistemi

HAYIR.	Proje	Teknik Parametre
1	Ana kontrol sistemi	Dokunmatik ekran, PLC, modül, servo sistem
2	Çalışma modu	Manuel, otomatik ve acil durdurma; Tüm makine öncesi ve sonrası çalıştırılabilir.
3	Kaplama aralığının ve aralıklı uzunluğun ayarlanması	Kaplama uzunluğu: 20,0-3200,0 mm Aralıklı uzunluk: 5,0-3200,0 mm
4	Alarm durumu	Ekipman arızası durumunda dokunmatik ekran ilgili düzeltme ekranını görüntüleyecektir.
5	Sayma fonksiyonu	Üretim miktarı / uzunluğu
6	Baş ve kuyruk kalınlığı ayar modu	Çelik merdane ve kauçuk merdanenin hız oranı program tarafından kontrol edilir

Makine Doğruluğu

Donanım Doğruluğu

HAYIR.	Proje	Teknik Parametre
1	Kazıyıcı	Dairesel atlama ≤ 1,5um, Ra0 4, Doğrusallık ≤ 1,5um
2	Kaplama rulosu (Çelik rulo)	Dairesel salgı ≤ 1,5um, Ra0 4, Doğrusallık ≤ 1,5um
3	Kauçuk rulo	Dairesel salgı ≤ 10um, doğruluk ≤ 10um
4	Sapma düzeltmesi	±0,1 mm
5	Takım ayar kontrolü tekrarlama doğruluğu	±0,1um
6	Sıcaklık kontrol doğruluğu	±2°C