Lityum pil üretimi için otomatik özelleştirilmiş sürekli transfer kesintili kaplama makinesi elektrot kaplama
Lityum pil üretimi için otomatik özelleştirilmiş sürekli transfer kesintili kaplama makinesi elektrot kaplama
Anahtar Nitelikler
Ürün özellikleri
Vurgulamak
Otomatik lityum pil kaplama makinesi
,Sürekli transfer elektrot kaplama makinesi
,Batarya üretimi için aralıklı kaplama
Ürün Açıklaması
Otomatik Özel Sürekli Transfer Aralıklı Kaplama Makinesi
Lityum pil üretimi için elektrot kaplama
Teknik parametreler ve ana yapılandırma
Ana yapılandırma
| Hayır, hayır. | Adı | Doğum yeri |
|---|---|---|
| 1 | Hava anahtarı | Chint / Delixi (Ev içi) |
| 2 | PLC | OMRON |
| 3 | Dokunmatik ekran | Weinview |
| 4 | Modüler | OMRON |
| 5 | Ara röle | Schneider |
| 6 | Servo motor | Mitsubishi |
| 7 | Gezegen azaltıcı | Feng Hua (Tayvan) |
| 8 | Devre kesicisi | Delixi (Ev içi) |
| 9 | AC kontakörü | Delixi (içerisi) |
| 10 | Katı durum rölesi | FOTEK (Taiwan) |
| 11 | Termostat | Yatai (Ev içi) |
| 12 | Otomatik sapma düzeltmesi | Ultrasonik |
| 13 | Tam otomatik gerilim | Değişken frekanslı gerilim |
| 14 | Optik fiber elektrikli göz | KEYENCE (Japonya) |
| 15 | İtme silindir | Yadeke / Qilico |
| 16 | Derin oluklu top rulmanı (Makine başı) | NSK/NTN |
| 17 | Kaplama silindirleri | Sert krom kaplama |
| 18 | Arka rulo | İthalat edilen EPDM |
| 19 | Yıkıcı | Sert krom kaplama |
| 20 | Kılavuz silindir | Alüminyum alaşım yüzeyinin anodlanması |
| 21 | Frekans dönüştürücü | Yingweiteng |
| 22 | Fan | Xin fanı |
Teknik parametreler
| Hayır, hayır. | Proje. | Teknik parametreler | Yorumlar |
|---|---|---|---|
| 1 | Uygula | LiFePO4,LiCoO2,LiMn2O4 ve diğer tip pillerin pozitif ve negatif elektrotlarının kaplama işlemine uygulanabilir. | |
| 2 | Çalışma altyapısının kalınlığı | Alüminyum folyo ((Al):10-30um; Bakır folyo ((Cu):7-30um | |
| 3 | Rulo yüzeyinin tasarım genişliği | 380 mm | |
| 4 | Garanti kaplama genişliği | 100-300 mm | |
| 5 | Mekanik çalışma hızı | 7m/dakika | |
| 6 | Kaplama hızı | ≤2m/min | Kurutma durumuna bağlı. |
| 7 | Uygun çamur viskozluğu | 2000-16000 cps | |
| 8 | Tek taraflı kaplama kuru kalınlık aralığı | 50-200μm | |
| 9 | En az aralıklı uzunluk | ≥5 mm | Çamur özellikleri ile ilgili |
| 10 | Çoklu bölümlerin en az kaplama uzunluğu | ≥20 mm | Çamur özellikleri ile ilgili |
| 11 | Solvent özellikleri | Yağlı çözücü NMP ((s.g=1).033,b.p=204°C) Su içi çözücü H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100°C) | |
| 12 | Uygun katı içerik | Pozitif S.C. %60±%20 Negatif S.C. %50±10% (PVDF sistemi) S.C. %50±5% ((SBR sistemi) | |
| 13 | Tek taraflı kaplama kuru kalınlığı hatası | ± 3um içinde | |
| 14 | Kaplama yöntemi | Çift katman ön ve arka 3 aşamalı eşit olmayan mesafe aralıklı transfer kaplama / ikinci taraf otomatik takip / sürekli transfer kaplama | |
| 15 | Altyapının yürüme yönü | Ön kaplama, altyapı ön ve geri boş folyo işlemi | |
| 16 | Genel boyutlar | L8.5*W1.5*H2.3m |
Yapı Her Parçanın Girişi
Entegre çözme, baş mekanizması
| Hayır, hayır. | Proje. | Teknik parametreler | Yorumlar |
|---|---|---|---|
| 1 | Rol montaj yapısı | Rack kurulum modu | |
| 2 | Rulo yüzeyi işleme | Metal alüminyum silindirlerin yüzey oksidasyonu | |
| 3 | Gerginlik kontrol sistemi | Kapalı döngü otomatik kontrolü, sabit gerilim, gerilim aralığı 0-50N | |
| 4 | sapma düzeltme yöntemi | Otomatik EPC kontrolü, darbe 80mm | |
| 5 | Yuvarlama modu | Malzeme rulo 3 inç hava genişleme şaftı tarafından sabitlenir Tek asmanın desteklenmesi | |
| 6 | Altyapının yürüme yönü | İleri ve geri | |
| 7 | Altyapı süresi | 5m/dakikada | |
| 8 | En fazla çözme çapı | F 300mm | |
| 9 | Şişme asmanın maksimum taşıma kapasitesi | 100Kg | |
| 10 | Çıkarılan şişme akıntı sayısı | Madde 1 | |
| 11 | Ana tahrik motoru | Servo motor | |
| 12 | Aralıklı itme | Servo sürücü | |
| 13 | Rulo yüzeyi işleme | Metal alüminyum silindirlerin yüzey oksidasyonu, dairesel akış ≤ 30um | |
| 14 | Yıkıcı yapısı | Çifte taraflı virgül kazıcı, çapı Ø 80mm | |
| 15 | Yıkıcı rotasyon açısı kontrolü | Kol dönmesi | |
| 16 | Kaplama silindir (Çelik silindir) | Yüzeyi Φ 120mm çapında sert krom ile kaplanmıştır | |
| 17 | Arka rulo (kağıt rulo) | Φ 120mm çapında, yüzey ekmeği için ithal edilen EPDM | |
| 18 | Çukur karışımı | Çubuksuz silindir düz bir çizgide hareket eder ve hız ayarlanabilir | |
| 19 | Çöpçünün aralıklı yükseklik ayarlaması | El ayarlama | |
| 20 | Tek başına baş pozisyonu | Kanal kurutmadan önce kurulum ve çalışma |
Kurutma Kanalı
| Hayır, hayır. | Proje. | Teknik parametreler | Yorumlar |
|---|---|---|---|
| 1 | Fırın yapısı | Çifte katmanlı ısıtma, yukarı ve aşağı düzenlenmiştir | |
| 2 | Fırının uzunluğu | 6m (3m/parça*2) | |
| 3 | Malzeme | SUS304 paslanmaz çelik, iç kaplama 1.0mm, dış kaplama 1.2mm | |
| 4 | Fırın kılavuz silindirinin sürüş modu | Pasif boşaltma sistemi | |
| 5 | Sıcaklık kontrolü | Normal çalışma sıcaklığı kontrolü ve aşırı sıcaklık izleme alarmı koruma kontrolüne ayrılır.sesli ve görsel alarm görünür ve ana ısıtma güç kaynağı kesilirHer bölüm tamamen bağımsız olarak kontrol edilir. | |
| 6 | Isıtma yolu | Elektrikli ısıtma, sıcak hava dolaşımı yapısı | |
| 7 | Tek bölümlü fırının ısıtma gücü | 13.5KW/3m | |
| 8 | Kurutma kanalındaki sıcaklık | Tasarım maksimum 150 °C, tek bölümlü fırında sıcaklık farkı ≤ 5 °C | |
| 9 | İşlem sırasında kutu yüzeyi sıcaklığı | ≤ 45°C | |
| 10 | Üfleme modu | Yukarı ve alt hava üflemesi ve üst ve alt hava hacmi sırasıyla valfler aracılığıyla kontrol edilir; Yukarı ve alt hava odaları ısıtma bedenini paylaşır | |
| 11 | Her bölümün egzoz hacim kontrolü | Dolaşım fanının hava hacmi 3000m3/h (tek bölüm) Egzoz hava hacmi 4000m3/h | |
| 12 | Hava nozolu yapısı | Büzme yönü yataydan 30°'dur ve hava nozzle yuvası özel bir ölçekle yuvarlanmıştır | |
| 13 | Isıtma kontrolü | Katı durum rölesi | |
| 14 | Fan malzemesi | SUS304 paslanmaz çelik | |
| 15 | Solvent geri kazanım sistemi | Hayır, sadece arayüzlerin kurulmasına yardımcı olmak | |
| 16 | NMP çözücü konsantrasyon alarmı | Hiçbiri | |
| 17 | Hava odası basıncı izleme | Hiçbiri |
Dolaşım Mekanizmi
Fonksiyonu, aşağıdaki eklemelerle çözme ile aynıdır:
| Hayır, hayır. | Proje. | Teknik parametreler | Yorumlar |
|---|---|---|---|
| 1 | Gerginlik | Bir set, kapalı döngü otomatik kontrolü, sabit gerilim, 0 ~ 50N gerilim aralığı, servo kontrolü ile çekiş rulounun önüne monte edilir. | |
| 2 | Kurulum yapısı | Kare çerçeve kaynak | |
| 3 | Doldurulabilir şafta sayısı | Madde 1 | Tek kol sargısı |
Kontrol Sistemi
| Hayır, hayır. | Proje. | Teknik parametreler | Yorumlar |
|---|---|---|---|
| 1 | Ana kontrol sistemi | Dokunmatik ekran, PLC, modül, servo sistemi | |
| 2 | Çalışma modu | El, otomatik ve acil durma; Tüm makine önceden ve sonrasında çalıştırılabilir. | |
| 3 | Kaplama aralığını ve aralıklı uzunluğu ayarlamak | Kaplama uzunluğu: 20.0-3200.0mm Aralıklı uzunluk: 5.0-3200.0mm | |
| 4 | Alarm durumu | Ekipmanın arızası durumunda dokunmatik ekran ilgili düzeltme ekranı gösterecektir | |
| 5 | Sayım fonksiyonu | Üretim miktarı / uzunluğu | |
| 6 | Baş ve kuyruk kalınlığını ayarlama modu | Çelik rulo ve kauçuk rulo hız oranı program tarafından kontrol edilir |
Makine Doğruluğu
Donanım Doğruluğu
| Hayır, hayır. | Proje. | Teknik parametreler | Yorumlar |
|---|---|---|---|
| 1 | Yıkıcı | Dairesel sıçrama ≤ 1.5um, Ra0 4, Düzlük ≤ 1.5um | |
| 2 | Kaplama silindir (Çelik silindir) | Dairesel akış ≤ 1.5um, Ra0 4, Düzlük ≤ 1.5um | |
| 3 | Kauçuk rulo | Dairesel akış ≤ 10um, düzlük ≤ 10um | |
| 4 | sapma düzeltmesi | ±0,1mm | |
| 5 | Araç ayar kontrolünün tekrar doğruluğu | ±0.1um | |
| 6 | Sıcaklık kontrolünün doğruluğu | ±2°C |
Bir İndirim İste
Lütfen aşağıdaki formu doldurun ve en kısa sürede size ulaşırız.