लिथियम बैटरी उत्पादन इलेक्ट्रोड कोटिंग के लिए स्वचालित अनुकूलित निरंतर हस्तांतरण अंतराल कोटिंग मशीन
लिथियम बैटरी उत्पादन इलेक्ट्रोड कोटिंग के लिए स्वचालित अनुकूलित निरंतर हस्तांतरण अंतराल कोटिंग मशीन
प्रमुख गुण
उत्पाद गुण
प्रमुखता देना
स्वचालित लिथियम बैटरी कोटिंग मशीन
,निरंतर स्थानांतरण इलेक्ट्रोड कोटिंग मशीन
,बैटरी उत्पादन के लिए अंतराल कोटिंग
उत्पाद का वर्णन
स्वचालित अनुकूलित सतत स्थानांतरण आंतरायिक कोटर मशीन
लिथियम बैटरी उत्पादन इलेक्ट्रोड कोटिंग के लिए
तकनीकी पैरामीटर और मुख्य विन्यास
मुख्य विन्यास
| नहीं। | नाम | उत्पत्ति का स्थान |
|---|---|---|
| 1 | हवा स्विच | चिन्ट/डेलिक्सी (घरेलू) |
| 2 | पीएलसी | OMRON |
| 3 | टच स्क्रीन | वेनव्यू |
| 4 | मॉड्यूलर | OMRON |
| 5 | मध्यवर्ती रिले | श्नाइडर |
| 6 | सर्वो मोटर | मित्सुबिशी |
| 7 | ग्रहों का निवारण करने वाला | फेंग हुआ (ताइवान) |
| 8 | परिपथ वियोजक | डेलिक्सी (घरेलू) |
| 9 | एसी संपर्ककर्ता | डेलिक्सी (घरेलू) |
| 10 | ठोस अवस्था रिले | फोटेक (ताइवान) |
| 11 | थर्मोस्टेट | याताई (घरेलू) |
| 12 | स्वचालित विचलन सुधार | अल्ट्रासोनिक |
| 13 | पूर्ण स्वचालित तनाव | परिवर्तनीय आवृत्ति तनाव |
| 14 | ऑप्टिकल फाइबर इलेक्ट्रिक आंख | कीन्से (जापान) |
| 15 | सिलेंडर दबाओ | यादेके/किलिको |
| 16 | डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग (मशीन हेड) | एनएसके/एनटीएन |
| 17 | कोटिंग रोलर | कठोर क्रोमियम चढ़ाना |
| 18 | पिछला रोलर | आयातित ईपीडीएम |
| 19 | खुरचनी | कठोर क्रोमियम चढ़ाना |
| 20 | गाइड रोलर | एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह का एनोडाइजिंग |
| 21 | फ्रिक्वेंसी परिवर्तक | यिंगवेइतेंग |
| 22 | पंखा | शिन प्रशंसक |
तकनीकी मापदंड
| नहीं। | परियोजना | तकनीकी मापदण्ड | टिप्पणी |
|---|---|---|---|
| 1 | आवेदन करना | यह LiFePO4, LiCoO2, LiMn2O4 और अन्य प्रकार की बैटरियों के सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड की कोटिंग प्रक्रिया पर लागू होता है। | |
| 2 | ऑपरेटिंग सब्सट्रेट मोटाई | एल्यूमीनियम पन्नी (अल):10-30um; कॉपर फ़ॉइल (Cu): 7-30um | |
| 3 | रोल सतह की डिज़ाइन चौड़ाई | 380 मिमी | |
| 4 | गारंटीकृत कोटिंग चौड़ाई | 100-300 | |
| 5 | यांत्रिक चलने की गति | 7 मी/मिनट | |
| 6 | कोटिंग की गति | ≤2मी/मिनट | यह सूखने की स्थिति पर निर्भर करता है |
| 7 | उपयुक्त घोल की चिपचिपाहट | 2000-16000 सी.पी.एस | |
| 8 | सिंगल साइड कोटिंग सूखी मोटाई सीमा | 50-200μm | |
| 9 | न्यूनतम आंतरायिक लंबाई | ≥5मिमी | घोल विशेषताओं से संबंधित |
| 10 | एकाधिक अनुभागों की न्यूनतम कोटिंग लंबाई | ≥20मिमी | घोल विशेषताओं से संबंधित |
| 11 | विलायक गुण | तैलीय विलायक एनएमपी(एसजी=1.033,बीपी=204℃) जलीय विलायक H2O/NMP(sg=1.000,bp=100℃) | |
| 12 | उपयुक्त ठोस सामग्री | सकारात्मक एससी 60%±20% नकारात्मक एससी 50% ± 10% (पीवीडीएफ प्रणाली) एससी 50% ± 5% (एसबीआर प्रणाली) | |
| 13 | सिंगल साइड कोटिंग सूखी मोटाई में त्रुटि | ± 3um के भीतर | |
| 14 | कोटिंग विधि | दोहरी परत सामने और पीछे 3-चरण असमान दूरी रुक-रुक कर स्थानांतरण कोटिंग / दूसरी तरफ स्वचालित ट्रैकिंग / निरंतर स्थानांतरण कोटिंग | |
| 15 | सब्सट्रेट चलने की दिशा | फॉरवर्ड कोटिंग, सब्सट्रेट फॉरवर्ड और रिवर्स खाली फ़ॉइल ऑपरेशन | |
| 16 | समग्र आयाम | L8.5*W1.5*H2.3m |
प्रत्येक भाग का संरचना परिचय
इंटीग्रल अनवाइंडिंग, हेड मैकेनिज्म
| नहीं। | परियोजना | तकनीकी मापदण्ड | टिप्पणी |
|---|---|---|---|
| 1 | रोलर माउंटिंग संरचना | रैक स्थापना मोड | |
| 2 | रोलर सतह उपचार | धातु एल्यूमीनियम रोलर की सतह ऑक्सीकरण | |
| 3 | तनाव नियंत्रण प्रणाली | बंद लूप स्वचालित नियंत्रण, निरंतर तनाव, तनाव सीमा 0-50N | |
| 4 | विचलन सुधार विधि | स्वचालित ईपीसी नियंत्रण, स्ट्रोक 80 मिमी | |
| 5 | कोइलिंग मोड | सामग्री रोल 3-इंच वायु विस्तार शाफ्ट द्वारा तय किया गया है एकल शाफ्ट समर्थन को खोलना | |
| 6 | सब्सट्रेट चलने की दिशा | आगे और पीछे | |
| 7 | सब्सट्रेट चलने की गति | 5मी/मिनट | |
| 8 | अधिकतम अनवाइंडिंग व्यास | एफ 300मिमी | |
| 9 | इन्फ्लेटेबल शाफ्ट की अधिकतम असर क्षमता | 100 किलो | |
| 10 | अनवाइंडिंग इन्फ्लेटेबल शाफ्ट की संख्या | अनुच्छेद 1 | |
| 11 | मुख्य ड्राइव मोटर | सर्वो मोटर | |
| 12 | रुक-रुक कर धक्का लगना | सर्वो ड्राइव | |
| 13 | रोलर सतह उपचार | धातु एल्यूमीनियम रोलर की सतह ऑक्सीकरण, गोलाकार रनआउट ≤ 30um | |
| 14 | खुरचनी संरचना | दो तरफा अल्पविराम खुरचनी, व्यास Ø 80 मिमी | |
| 15 | स्क्रैपर कोण रोटेशन नियंत्रण | हैंडल रोटेशन | |
| 16 | कोटिंग रोलर (स्टील रोलर) | सतह पर कठोर क्रोमियम चढ़ाया गया है, जिसका व्यास Φ 120 मिमी है | |
| 17 | बैक रोलर (रबड़ रोलर) | Φ 120 मिमी व्यास, सतही ब्रेड के लिए आयातित ईपीडीएम | |
| 18 | गर्त मिश्रण | रॉडलेस सिलेंडर एक सीधी रेखा में चलता है और गति समायोज्य होती है | |
| 19 | खुरचनी की रुक-रुक कर ऊंचाई समायोजन | मैन्युअल समायोजन | |
| 20 | सिर की स्थिति अकेले खड़े रहें | चैनल सुखाने से पहले स्थापना और संचालन |
सुखाने वाला चैनल
| नहीं। | परियोजना | तकनीकी मापदण्ड | टिप्पणी |
|---|---|---|---|
| 1 | ओवन संरचना | डबल लेयर हीटिंग, ऊपर और नीचे की व्यवस्था | |
| 2 | ओवन की लंबाई | 6मी (3मी/सेक्शन*2) | |
| 3 | सामग्री | SUS304 स्टेनलेस स्टील, आंतरिक लाइनर 1.0 मिमी, बाहरी लाइनर 1.2 मिमी | |
| 4 | ओवन गाइड रोलर का ड्राइविंग मोड | निष्क्रिय आइडलर ड्राइव | |
| 5 | तापमान नियंत्रण | इसे सामान्य कामकाजी तापमान नियंत्रण और ओवरटेम्परेचर मॉनिटरिंग अलार्म के सुरक्षा नियंत्रण में विभाजित किया गया है। अधिक तापमान के मामले में, श्रव्य और दृश्य अलार्म दिखाई देगा और मुख्य हीटिंग बिजली की आपूर्ति काट दी जाएगी; प्रत्येक अनुभाग पूर्णतः स्वतंत्र रूप से नियंत्रित होता है। | |
| 6 | गर्म करने का तरीका | इलेक्ट्रिक हीटिंग, गर्म हवा परिसंचरण संरचना | |
| 7 | एकल खंड ओवन की ताप शक्ति | 13.5 किलोवाट/3 मी | |
| 8 | सुखाने वाले चैनल में तापमान | डिज़ाइन अधिकतम 150 ℃, एकल अनुभाग ओवन में तापमान अंतर ≤ 5 ℃ | |
| 9 | ऑपरेशन के दौरान बॉक्स की सतह का तापमान | ≤45℃ | |
| 10 | ब्लोइंग मोड | ऊपरी और निचली हवा का प्रवाह, और ऊपरी और निचली हवा की मात्रा को क्रमशः वाल्व के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है; ऊपरी और निचले वायु कक्ष हीटिंग बॉडी को साझा करते हैं | |
| 11 | प्रत्येक अनुभाग का निकास मात्रा नियंत्रण | परिसंचारी पंखे की हवा की मात्रा 3000m³/h (एकल खंड) निकास हवा की मात्रा 4000m³/h | |
| 12 | वायु नोजल संरचना | उड़ाने की दिशा क्षैतिज से 30° है, और एयर नोजल स्लॉट को एक विशेष डाई के साथ स्लॉट किया गया है | |
| 13 | ताप नियंत्रण | ठोस अवस्था रिले | |
| 14 | पंखे की सामग्री | SUS304 स्टेनलेस स्टील | |
| 15 | विलायक पुनर्प्राप्ति प्रणाली | नहीं, केवल इंटरफ़ेस की स्थापना में सहायता करें | |
| 16 | एनएमपी विलायक एकाग्रता अलार्म | कोई नहीं | |
| 17 | वायु कक्ष दबाव की निगरानी | कोई नहीं |
घुमावदार तंत्र
निम्नलिखित परिवर्धन के साथ, फ़ंक्शन अनवाइंडिंग के समान ही है:
| नहीं। | परियोजना | तकनीकी मापदण्ड | टिप्पणी |
|---|---|---|---|
| 1 | तनाव | एक सेट ट्रैक्शन रोलर के सामने स्थापित किया गया है, जिसमें बंद-लूप स्वचालित नियंत्रण, निरंतर तनाव, 0 ~ 50N की तनाव सीमा, सर्वो नियंत्रण है। | |
| 2 | स्थापना संरचना | चौकोर फ्रेम वेल्डिंग | |
| 3 | विंडअप इन्फ्लेटेबल शाफ्ट की संख्या | अनुच्छेद 1 | सिंगल आर्म वाइंडिंग |
नियंत्रण प्रणाली
| नहीं। | परियोजना | तकनीकी मापदण्ड | टिप्पणी |
|---|---|---|---|
| 1 | मुख्य नियंत्रण प्रणाली | टच स्क्रीन, पीएलसी, मॉड्यूल, सर्वो सिस्टम | |
| 2 | ऑपरेशन मोड | मैनुअल, स्वचालित और आपातकालीन स्टॉप; पूरी मशीन को पहले और बाद में संचालित किया जा सकता है। | |
| 3 | कोटिंग की सीमा और आंतरायिक लंबाई निर्धारित करना | कोटिंग की लंबाई: 20.0-3200.0 मिमी आंतरायिक लंबाई: 5.0-3200.0 मिमी | |
| 4 | अलार्म की स्थिति | उपकरण विफलता की स्थिति में, टच स्क्रीन संबंधित सुधार स्क्रीन प्रदर्शित करेगी | |
| 5 | गिनती का कार्य | उत्पादन मात्रा/लंबाई | |
| 6 | सिर और पूंछ की मोटाई समायोजन मोड | स्टील रोलर और रबर रोलर का गति अनुपात प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित किया जाता है |
मशीन की सटीकता
हार्डवेयर सटीकता
| नहीं। | परियोजना | तकनीकी मापदण्ड | टिप्पणी |
|---|---|---|---|
| 1 | खुरचनी | गोलाकार छलांग ≤ 1.5um, Ra0 4, सीधापन ≤ 1.5um | |
| 2 | कोटिंग रोलर (स्टील रोलर) | सर्कुलर रनआउट ≤ 1.5um, Ra0 4, सीधापन ≤ 1.5um | |
| 3 | रबर का बेलन | गोलाकार रनआउट ≤ 10um, सीधापन ≤ 10um | |
| 4 | विचलन सुधार | ±0.1मिमी | |
| 5 | उपकरण समायोजन नियंत्रण पुनरावृत्ति सटीकता | ±0.1um | |
| 6 | तापमान नियंत्रण सटीकता | ±2℃ |
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