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품질 리?? 배터리 생산 라인 공장
배터리 생산 라인
품질 자동 맞춤형 연속 전송 간헐 코팅 기계 리?? 배터리 생산 전극 코팅 공장
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자동 맞춤형 연속 전송 간헐 코팅 기계 리?? 배터리 생산 전극 코팅

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주요 특성

제품 속성
강조하다

자동 리?? 배터리 코팅 기계

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연속 전송 전극 코팅 기계

,

배터리 생산용 간헐적 코팅

제품 설명
자동 맞춤 연속 이송 간헐 코팅기
리튬 배터리 생산 전극 코팅용
기술 매개변수 및 주요 구성
주요 구성
NO. 명칭 원산지
1에어 스위치Chint / Delixi (국내)
2PLCOMRON
3터치 스크린Weinview
4모듈OMRON
5중간 계전기Schneider
6서보 모터Mitsubishi
7유성 감속기Feng Hua (대만)
8회로 차단기Delixi (국내)
9AC 접촉기Delixi (국내)
10솔리드 스테이트 릴레이FOTEK (대만)
11온도 조절기Yatai (국내)
12자동 편차 보정초음파
13완전 자동 장력가변 주파수 장력
14광섬유 전기 눈KEYENCE (일본)
15푸시 실린더Yadeke / Qilico
16깊은 홈 볼 베어링 (헤드)NSK/NTN
17코팅 롤러하드 크롬 도금
18백 롤러수입 EPDM
19스크래퍼하드 크롬 도금
20가이드 롤러알루미늄 합금 표면 양극 산화
21주파수 변환기Yingweiteng
22Xin fan
기술 매개변수
NO. 프로젝트 기술 매개변수 비고
1적용LiFePO4, LiCoO2, LiMn2O4 및 기타 유형 배터리의 양극 및 음극 전극 코팅 공정에 적용 가능
2작동 기판 두께알루미늄 호일(Al): 10-30um; 구리 호일(Cu): 7-30um
3롤 표면 설계 폭380 mm
4보장된 코팅 폭100-300mm
5기계 작동 속도7m/min
6코팅 속도≤2m/min건조 조건에 따라 다름
7적합한 슬러리 점도2000-16000 cps
8단면 코팅 건조 두께 범위50-200μm
9최소 간격 길이≥5mm슬러리 특성에 따라 다름
10다중 섹션 최소 코팅 길이≥20mm슬러리 특성에 따라 다름
11용매 특성유성 용매 NMP (비중=1.033, 끓는점=204℃)
수성 용매 H2O/NMP (비중=1.000, 끓는점=100℃)
12적합한 고형분 함량양극 S.C. 60%±20%
음극 S.C. 50%±10% (PVDF 시스템) S.C. 50%±5% (SBR 시스템)
13단면 코팅 건조 두께 오차± 3um 이내
14코팅 방법이중층 전후 3단계 불균등 간격 이송 코팅 / 두 번째 면 자동 추적 / 연속 이송 코팅
15기판 진행 방향전방 코팅, 기판 전후 빈 호일 작동
16전체 치수L8.5*W1.5*H2.3m
각 부분의 구조 소개
일체형 언와인딩, 헤드 메커니즘
NO. 프로젝트 기술 매개변수 비고
1롤러 장착 구조랙 설치 모드
2롤러 표면 처리금속 알루미늄 롤러 표면 산화
3장력 제어 시스템폐쇄 루프 자동 제어, 일정 장력, 장력 범위 0-50N
4편차 보정 방법자동 EPC 제어, 스트로크 80mm
5코일링 모드재료 롤은 3인치 공기 확장 샤프트로 고정
언와인딩 단일 샤프트 지지
6기판 진행 방향전후
7기판 진행 속도5m/min
8최대 언와인딩 직경Φ 300mm
9팽창 샤프트 최대 지지 용량100Kg
10언와인딩 팽창 샤프트 수1개
11주 구동 모터서보 모터
12간헐 푸시서보 드라이브
13롤러 표면 처리금속 알루미늄 롤러 표면 산화, 원형 흔들림 ≤ 30um
14스크래퍼 구조양면 콤마 스크래퍼, 직경 Ø 80mm
15스크래퍼 각도 회전 제어핸들 회전
16코팅 롤러 (강철 롤러)표면은 하드 크롬 도금, 직경 Φ 120mm
17백 롤러 (고무 롤러)직경 Φ 120mm, 표면은 수입 EPDM으로 코팅
18트러프 혼합로드리스 실린더가 직선으로 이동하며 속도 조절 가능
19스크래퍼 간헐 높이 조절수동 조절
20독립 헤드 위치건조 채널 전 설치 및 작동
건조 채널
NO. 프로젝트 기술 매개변수 비고
1오븐 구조이중층 가열, 상하 배치
2오븐 길이6m (3m/섹션*2)
3재질SUS304 스테인리스 스틸, 내부 라이너 1.0mm, 외부 라이너 1.2mm
4오븐 가이드 롤러 구동 방식수동 아이들러 구동
5온도 제어정상 작동 온도 제어 및 과열 모니터링 알람 보호 제어로 나뉩니다. 과열 시 청각 및 시각 알람이 나타나고 주 가열 전원이 차단됩니다. 각 섹션은 완전히 독립적으로 제어됩니다.
6가열 방식전기 가열, 열풍 순환 구조
7단일 섹션 오븐 가열 전력13.5KW/3m
8건조 채널 온도설계 최대 150 ℃, 단일 섹션 오븐 온도 차이 ≤ 5 ℃
9작동 중 박스 표면 온도≤45℃
10송풍 방식상하 송풍, 상하 풍량은 밸브를 통해 각각 제어됩니다. 상하 공기 챔버는 가열 본체를 공유합니다.
11각 섹션의 배기량 제어순환 팬 풍량 3000m³/h (단일 섹션) 배기량 4000m³/h
12에어 노즐 구조송풍 방향은 수평에서 30°이며, 에어 노즐 슬롯은 특수 다이로 슬롯 처리됩니다.
13가열 제어솔리드 스테이트 릴레이
14팬 재질SUS304 스테인리스 스틸
15용매 회수 시스템아니요, 인터페이스 설치만 지원합니다.
16NMP 용매 농도 알람없음
17공기 챔버 압력 모니터링없음
권취 메커니즘
언와인딩과 기능은 동일하며, 다음 사항이 추가됩니다:
NO. 프로젝트 기술 매개변수 비고
1장력인장 롤러 앞에 1세트 설치, 폐쇄 루프 자동 제어, 일정 장력, 장력 범위 0 ~ 50N, 서보 제어.
2설치 구조사각형 프레임 용접
3권취 팽창 샤프트 수1개단일 암 권취
제어 시스템
NO. 프로젝트 기술 매개변수 비고
1주 제어 시스템터치 스크린, PLC, 모듈, 서보 시스템
2작동 모드수동, 자동 및 비상 정지; 전체 기계는 전후로 작동할 수 있습니다.
3코팅 및 간격 길이 설정 범위코팅 길이: 20.0-3200.0mm 간격 길이: 5.0-3200.0mm
4알람 조건장비 고장 시 터치 스크린에 해당 수정 화면이 표시됩니다.
5계수 기능생산 수량 / 길이
6머리 및 꼬리 두께 조절 모드강철 롤러와 고무 롤러의 속도 비율은 프로그램으로 제어됩니다.
기계 정밀도
하드웨어 정밀도
NO. 프로젝트 기술 매개변수 비고
1스크래퍼원형 흔들림 ≤ 1.5um, Ra0.4, 직진도 ≤ 1.5um
2코팅 롤러 (강철 롤러)원형 흔들림 ≤ 1.5um, Ra0.4, 직진도 ≤ 1.5um
3고무 롤러원형 흔들림 ≤ 10um, 직진도 ≤ 10um
4편차 보정±0.1mm
5공구 조절 제어 반복 정밀도±0.1um
6온도 제어 정밀도±2℃
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