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Qualidade Máquina de revestimento automático de transferência contínua intermitente personalizada para revestimento de eléctrodos de produção de baterias de lítio fábrica

Máquina de revestimento automático de transferência contínua intermitente personalizada para revestimento de eléctrodos de produção de baterias de lítio

Atributos-chave

Atributos do produto

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Máquina automática de revestimento de baterias de lítio

Máquina de revestimento de eletrodos de transferência contínua

revestimento intermitente para produção de baterias

Descrição do produto

Máquina de Revestimento Intermitente Contínuo Personalizado Automático

Para Produção de Baterias de Lítio Revestimento de Eletrodos

Parâmetros Técnicos e Configuração Principal

Configuração Principal

Nº.	Nome	Local de Origem
1	Disjuntor	Chint / Delixi (Doméstico)
2	PLC	OMRON
3	Tela sensível ao toque	Weinview
4	Modular	OMRON
5	Relé intermediário	Schneider
6	Servo motor	Mitsubishi
7	Redutor planetário	Feng Hua (Taiwan)
8	Disjuntor	Delixi (Doméstico)
9	Contator AC	Delixi (doméstico)
10	Relé de estado sólido	FOTEK (Taiwan)
11	Termostato	Yatai (Doméstico)
12	Correção automática de desvio	Ultrassônico
13	Tensão totalmente automática	Tensão de frequência variável
14	Olho elétrico de fibra óptica	KEYENCE (Japão)
15	Cilindro de impulsão	Yadeke / Qilico
16	Rolamento de esferas de sulco profundo (Cabeça da máquina)	NSK/NTN
17	Rolo de revestimento	Cromagem dura
18	Rolo de apoio	EPDM importado
19	Raspador	Cromagem dura
20	Rolo guia	Anodização da superfície da liga de alumínio
21	Inversor de frequência	Yingweiteng
22	Ventilador	Xin fan

Parâmetros Técnicos

Nº.	Projeto	Parâmetro Técnico	Observações
1	Aplicar	É aplicável ao processo de revestimento de eletrodos positivo e negativo de baterias LiFePO4, LiCoO2, LiMn2O4 e outros tipos
2	Espessura do substrato de operação	Folha de alumínio (Al): 10-30um; Folha de cobre (Cu): 7-30um
3	Largura de projeto da superfície do rolo	380 mm
4	Largura de revestimento garantida	100-300mm
5	Velocidade mecânica de funcionamento	7m/min
6	Velocidade de revestimento	≤2m/min	Depende da condição de secagem
7	Viscosidade adequada da pasta	2000-16000 cps
8	Faixa de espessura seca de revestimento em um lado	50-200μm
9	Comprimento intermitente mínimo	≥5mm	Relacionado às características da pasta
10	Comprimento mínimo de revestimento de várias seções	≥20mm	Relacionado às características da pasta
11	Propriedades do solvente	Solvente oleoso NMP (s.g=1.033, p.e=204℃) Solvente aquoso H2O/NMP (s.g=1.000, p.e=100℃)
12	Teor de sólidos adequado	S.C. positivo 60%±20% S.C. negativo 50%±10% (sistema PVDF) S.C. 50%±5% (sistema SBR)
13	Erro de espessura seca de revestimento em um lado	Dentro de ± 3um
14	Método de revestimento	Revestimento intermitente de transferência desigual de 3 estágios em dupla camada frente e verso / rastreamento automático do segundo lado / revestimento de transferência contínua
15	Direção de execução do substrato	Revestimento para frente, operação de folha vazia para frente e para trás do substrato
16	Dimensões gerais	C8.5L1.5A2.3m

Introdução da Estrutura de Cada Parte

Desbobinamento Integral, Mecanismo de Cabeça

Nº.	Projeto	Parâmetro Técnico
1	Estrutura de montagem do rolo	Modo de instalação em rack
2	Tratamento de superfície do rolo	Oxidação superficial do rolo de alumínio metálico
3	Sistema de controle de tensão	Controle automático em malha fechada, tensão constante, faixa de tensão 0-50N
4	Método de correção de desvio	Controle EPC automático, curso de 80mm
5	Modo de enrolamento	O rolo de material é fixado por eixo de expansão de ar de 3 polegadas Suporte de eixo único de desbobinamento
6	Direção de execução do substrato	Para frente e para trás
7	Velocidade de execução do substrato	5m/min
8	Diâmetro máximo de desbobinamento	Ø 300mm
9	Capacidade máxima de carga do eixo inflável	100Kg
10	Número de eixos infláveis de desbobinamento	1 peça
11	Motor principal de acionamento	Servo motor
12	Impulso intermitente	Servo drive
13	Tratamento de superfície do rolo	Oxidação superficial do rolo de alumínio metálico, batimento circular ≤ 30um
14	Estrutura do raspador	Raspador de vírgula dupla face, diâmetro Ø 80mm
15	Controle de rotação do ângulo do raspador	Rotação da alça
16	Rolo de revestimento (rolo de aço)	A superfície é revestida com cromo duro, com diâmetro de Φ 120mm
17	Rolo de apoio (rolo de borracha)	Diâmetro de Φ 120mm, EPDM importado para cobertura da superfície
18	Mistura em calha	O cilindro sem haste se move em linha reta e a velocidade é ajustável
19	Ajuste de altura intermitente do raspador	Ajuste manual
20	Posição da cabeça autônoma	Instalação e operação antes do canal de secagem

Canal de Secagem

Nº.	Projeto	Parâmetro Técnico
1	Estrutura do forno	Aquecimento de dupla camada, arranjado para cima e para baixo
2	Comprimento do forno	6m (3m/seção*2)
3	Material	Aço inoxidável SUS304, revestimento interno 1.0mm, revestimento externo 1.2mm
4	Modo de acionamento do rolo guia do forno	Acionamento por rolo passivo
5	Controle de temperatura	É dividido em controle de proteção de temperatura de trabalho normal e alarme de monitoramento de sobretemperatura. Em caso de sobretemperatura, ocorrerá um alarme sonoro e visual e a fonte de alimentação principal de aquecimento será cortada; Cada seção é controlada de forma totalmente independente.
6	Forma de aquecimento	Aquecimento elétrico, estrutura de circulação de ar quente
7	Potência de aquecimento de forno de seção única	13.5KW/3m
8	Temperatura no canal de secagem	Máx. de projeto 150 ℃, diferença de temperatura em forno de seção única ≤ 5 ℃
9	Temperatura da superfície da caixa durante a operação	≤45℃
10	Modo de sopro	Sopro de ar superior e inferior, e o volume de ar superior e inferior são controlados respectivamente por válvulas; As câmaras de ar superior e inferior compartilham o corpo de aquecimento
11	Controle de volume de exaustão de cada seção	Volume de ar do ventilador de circulação 3000m³/h (seção única) Volume de ar de exaustão 4000m³/h
12	Estrutura do bico de ar	A direção do sopro é de 30° em relação à horizontal, e a ranhura do bico de ar é ranhurada com uma matriz especial
13	Controle de aquecimento	Relé de estado sólido
14	Material do ventilador	Aço inoxidável SUS304
15	Sistema de recuperação de solvente	Não, apenas auxiliar na instalação de interfaces
16	Alarme de concentração de solvente NMP	Nenhum
17	Monitoramento de pressão da câmara de ar	Nenhum

Mecanismo de Enrolamento

A função é a mesma que a de desbobinamento, com as seguintes adições:

Nº.	Projeto	Parâmetro Técnico	Observações
1	Tensão	Um conjunto é instalado na frente do rolo de tração, com controle automático em malha fechada, tensão constante, faixa de tensão de 0 ~ 50N, controle servo.
2	Estrutura de instalação	Soldagem de quadro quadrado
3	Número de eixos infláveis de enrolamento	1 peça	Enrolamento de braço único

Sistema de Controle

Nº.	Projeto	Parâmetro Técnico
1	Sistema de controle principal	Tela sensível ao toque, PLC, módulo, sistema servo
2	Modo de operação	Manual, automático e parada de emergência; A máquina inteira pode ser operada para frente e para trás.
3	Faixa de configuração de comprimento de revestimento e intermitente	Comprimento de revestimento: 20.0-3200.0mm Comprimento intermitente: 5.0-3200.0mm
4	Condição de alarme	Em caso de falha do equipamento, a tela sensível ao toque exibirá a tela de correção correspondente
5	Função de contagem	Quantidade/comprimento de produção
6	Modo de ajuste de espessura de cabeça e cauda	A relação de velocidade do rolo de aço e do rolo de borracha é controlada por programa

Precisão da Máquina

Precisão do Hardware

Nº.	Projeto	Parâmetro Técnico
1	Raspador	Salto circular ≤ 1.5um, Ra0.4, Retilinidade ≤ 1.5um
2	Rolo de revestimento (rolo de aço)	Batimento circular ≤ 1.5um, Ra0.4, Retilinidade ≤ 1.5um
3	Rolo de borracha	Batimento circular ≤ 10um, retilinidade ≤ 10um
4	Correção de desvio	±0.1mm
5	Precisão de repetição do controle de ajuste da ferramenta	±0.1um
6	Precisão do controle de temperatura	±2℃

Etiquetas

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