COENG DJ100S Semi-Automatic Prismatic Battery Cell Stacking And Pressing Machine
COENG DJ100S Semi-Automatic Prismatic Battery Cell Stacking And Pressing Machine
Atributos-chave
Quantidade mínima de pedido:
1
Preço:
Service Quotation
Prazo de entrega:
60
Condições de pagamento:
L/C,D/A,D/P,T/T
Atributos do produto
Capacidade de produção:
Variável, normalmente 1.000 a 5.000 embalagens por dia
Sistema de controle:
Controle PLC com interface touch screen
Potência de saída nominal:
500kW
Faixa de tensão da bateria:
604,8V-777,6V
Produto de saída:
Baterias de lítio montadas com BMS
Fonte de energia:
220 V/380 V, 50/60 Hz
Tensão CA:
400 V
Temperatura operacional:
0°C a 45°C
Faixa de tamanho da bateria:
Baterias pequenas a grandes (personalizáveis)
Controle de qualidade:
Inspeção em linha, testes elétricos, inspeção visual
Método de soldagem:
Soldagem a laser, soldagem ultrassônica
Opções de personalização:
Design personalizado disponível com base nos requisitos do cliente
Comprimento da linha de produção:
Normalmente 10-30 metros
Estágios de produção:
Soldagem, empilhamento, formação, envelhecimento, teste, embalagem
Tipo de Bateria:
Lítio-íon, polímero do lítio
Descrição do produto
Short product description The COENG DJ100S is a semi-automatic prismatic battery cell stacking and pressing machine for 280Ah lithium-ion battery modules. It combines manual loading, PLC-controlled electric cylinder pressing and manual steel band fastening in one module assembly station. Product overview Built for the mechanical assembly stage of a lithium battery PACK production line, the DJ100S brings stacked cells, insulation plates and end plates together for controlled
Avaliação geral
de 5 estrelas
100%
4 estrelas
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3 estrelas
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2 estrelas
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1 estrela
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Todas as avaliações
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RWe chose the COENG glove box for a battery materials development workspace requiring controlled-atmosphere handling and frequent transfers of small samples and laboratory tools. The large antechamber with its sliding tray, together with a separate small antechamber, was particularly relevant to our workflow. Penny worked through our material list, solvent use and utility requirements with us. We also discussed the regeneration function and the solvent adsorption module with its 7 kg activated carbon charge. Her explanation of the configuration and the items requiring technical confirmation helped us prepare a clearer installation and acceptance plan.
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JThe procurement discussions covered more than the battery specifications. Container dimensions, delivery access, unloading responsibilities and commissioning requirements were all important to our project planning. We valued having these points clearly defined before arranging shipment.
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MWe selected the COENG glove box for a laboratory project involving moisture-sensitive battery materials and small-scale cell assembly. Our purchasing priorities were controlled water and oxygen levels, accessible working space and practical sample transfer. Penny helped us review the chamber dimensions, antechamber sizes and gas supply requirements against our planned workflow. She also clarified the conditions associated with the specified below-1-ppm water and oxygen acceptance levels. The stainless steel workspace, internal shelving and dual antechambers matched the configuration we were seeking for our research station.
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