COENG DJ100S Semi-Automatic Prismatic Battery Cell Stacking And Pressing Machine
COENG DJ100S Semi-Automatic Prismatic Battery Cell Stacking And Pressing Machine
Atributos clave
Cantidad mínima de pedido:
1
Precio:
Service Quotation
El tiempo de entrega:
60
Condiciones de pago:
LC, D/A, D/P, T/T
Atributos del producto
Capacidad de producción:
Variable, normalmente entre 1000 y 5000 paquetes por día
Sistema de control:
Control PLC con interfaz de pantalla táctil
Potencia de salida nominal:
500kW
Rango de voltaje de la batería:
604,8 V-777,6 V
Producto de salida:
Paquetes de baterías de litio ensamblados con BMS
Fuente de alimentación:
220V/380V, 50/60Hz
voltaje ca:
400V
Temperatura de funcionamiento:
0°C a 45°C
Rango de tamaño del paquete de baterías:
Paquetes de baterías de pequeños a grandes (personalizables)
control de calidad:
Inspección en línea, pruebas eléctricas, inspección visual.
Método de soldadura:
Soldadura láser, soldadura ultrasónica.
Opciones de personalización:
Diseño personalizado disponible según los requisitos del cliente.
longitud de la línea de producción:
Normalmente entre 10 y 30 metros
Etapas de producción:
Soldadura, apilamiento, formación, envejecimiento, pruebas, embalaje
Tipo de batería:
De ión de litio, polímero de litio
Descripción del Producto
Short product description The COENG DJ100S is a semi-automatic prismatic battery cell stacking and pressing machine for 280Ah lithium-ion battery modules. It combines manual loading, PLC-controlled electric cylinder pressing and manual steel band fastening in one module assembly station. Product overview Built for the mechanical assembly stage of a lithium battery PACK production line, the DJ100S brings stacked cells, insulation plates and end plates together for controlled
Calificación general
de cinco estrellas
100%
4 estrellas
0
3 estrellas
0
2 estrellas
0
1 estrella
0
Todas las reseñas
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RWe chose the COENG glove box for a battery materials development workspace requiring controlled-atmosphere handling and frequent transfers of small samples and laboratory tools. The large antechamber with its sliding tray, together with a separate small antechamber, was particularly relevant to our workflow. Penny worked through our material list, solvent use and utility requirements with us. We also discussed the regeneration function and the solvent adsorption module with its 7 kg activated carbon charge. Her explanation of the configuration and the items requiring technical confirmation helped us prepare a clearer installation and acceptance plan.
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JThe procurement discussions covered more than the battery specifications. Container dimensions, delivery access, unloading responsibilities and commissioning requirements were all important to our project planning. We valued having these points clearly defined before arranging shipment.
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MWe selected the COENG glove box for a laboratory project involving moisture-sensitive battery materials and small-scale cell assembly. Our purchasing priorities were controlled water and oxygen levels, accessible working space and practical sample transfer. Penny helped us review the chamber dimensions, antechamber sizes and gas supply requirements against our planned workflow. She also clarified the conditions associated with the specified below-1-ppm water and oxygen acceptance levels. The stainless steel workspace, internal shelving and dual antechambers matched the configuration we were seeking for our research station.
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