Línea de fabricación de células prismáticas LFP de 1 GWh. Equipo de producción de baterías de 30Ah 50Ah 100Ah.
Línea de fabricación de células prismáticas LFP de 1 GWh. Equipo de producción de baterías de 30Ah 50Ah 100Ah.
Atributos clave
Atributos del producto
Resaltar
Línea de producción de células prismáticas LFP de 1 GWh
,Equipos para la fabricación de baterías de 30 Ah
,Línea de producción de baterías LFP de 100Ah
Descripción del Producto
Línea de fabricación de celdas prismáticas LFP de 1 GWh
Equipos de producción completos para la fabricación de celdas prismáticas LiFePO4 de 30 Ah, 50 Ah y 100 Ah
La Línea de equipos de fabricación de celdas prismáticas LFP de 1 GWh es una solución integrada de producción de celdas de batería diseñada para fabricantes que planean establecer o expandir capacidad de fabricación de celdas prismáticas de fosfato de hierro y litio (LFP).
Puntos clave del producto
Capacidad de producción anual de 1 GWh
Diseñada para proyectos de fabricación de celdas prismáticas de litio-ion a gran escala, con el objetivo de capacidad de producción de clase 1 GWh con personalización de ingeniería basada en las especificaciones de la celda, el diseño de la fábrica y el proceso de producción.
Tecnología de celdas prismáticas LFP / LiFePO4
Optimizado para fabricación de celdas prismáticas LFP, compatible con aplicaciones donde se selecciona la química de fosfato de hierro y litio por su seguridad, rendimiento de ciclo y idoneidad para el almacenamiento de energía de alta frecuencia.
Configuraciones de celdas de 30 Ah, 50 Ah y 100 Ah
Posicionado para producción de celdas prismáticas de 30 Ah, 50 Ah y 100 Ah, lo que permite a los fabricantes desarrollar diferentes especificaciones de celdas para aplicaciones de vehículos eléctricos, almacenamiento de energía o baterías industriales.
Proceso de fabricación integrado de electrodos a celdas
Flujo de trabajo de fabricación integral que integra múltiples etapas de producción: Mezcla → Recubrimiento → Calandrado → Corte → Estampado → Apilamiento → Soldadura → Horneado al vacío → Llenado de electrolito → Formación → Sellado láser → Pruebas
Proceso completo de fabricación de celdas prismáticas LFP
- Mezcla de pasta - Preparación de materiales y distribución homogénea de la pasta
- Recubrimiento de troquel ranurado de doble cara - Aplicación controlada de material de electrodo
- Recuperación de NMP - Recuperación de disolvente del proceso de recubrimiento
- Calandrado - Compresión del electrodo para el grosor y la densidad requeridos
- Corte de electrodos - Conversión de rollos de electrodo a anchos requeridos
- Estampado - Producción de la geometría de electrodo requerida
- Apilamiento automático - Ensamblaje de electrodos positivos y negativos con separadores
- Soldadura de lengüetas y placas de cubierta - Creación de conexiones eléctricas y mecánicas
- Encamisado y soldadura - Inserción del núcleo de la celda en la carcasa prismática
- Prueba de fugas e inspección por rayos X - Integración de inspección de calidad
- Horneado de alto vacío - Eliminación de humedad antes del llenado de electrolito
- Llenado automático de electrolito - Inyección controlada de electrolito
- Formación - Activación del sistema electroquímico
- Soldadura y sellado láser - Finalización de la carcasa de la celda de precisión
- Pruebas OCV, ACIR y de batería - Pruebas eléctricas y control de calidad
Configuración principal del equipo
| Etapa de producción | Equipo principal | Función |
|---|---|---|
| Preparación de materiales | Equipo de mezcla | Preparar una pasta de electrodo homogénea |
| Alimentación de materiales | Sistema de alimentación | Transferir materiales entre estaciones de proceso |
| Manejo de pasta | Tanque de reserva de pasta | Mantener un suministro de pasta controlado |
| Producción de electrodos | Coatedora de troquel ranurado de doble cara | Recubrir material de electrodo en colectores de corriente |
| Gestión de disolventes | Sistema de recuperación de NMP | Recuperar NMP del proceso de recubrimiento/secado |
| Densificación de electrodos | Máquina de calandrado | Controlar el grosor y la densidad del electrodo |
| Preparación de electrodos | Máquina de corte automática | Cortar rollos de electrodo a los anchos requeridos |
| Formación de electrodos | Máquina de estampado | Producir formas de electrodo diseñadas |
| Ensamblaje del núcleo de la celda | Máquina de apilamiento automática | Apilar capas positivas, negativas y separadoras |
| Soldadura | Máquina de soldadura ultrasónica | Conectar lengüetas y componentes de electrodo |
| Ensamblaje de cubierta | Máquina de soldadura de placas de cubierta | Soldar la cubierta de la celda |
| Ensamblaje de celda | Máquina de encamisado y soldadura | Ensamblar y soldar la carcasa de la celda prismática |
| Inspección de calidad | Máquina de prueba de helio | Verificar la integridad del sellado de la celda |
| Inspección | Probador de rayos X | Inspeccionar el ensamblaje interno de la celda |
| Secado | Horno de alto vacío | Eliminar la humedad antes del llenado de electrolito |
| Proceso de electrolito | Máquina de llenado automático de electrolito | Llenar electrolito en celdas ensambladas |
| Formación | Máquina de formación a presión negativa | Realizar la formación de la celda |
| Sellado | Máquina de soldadura y sellado láser | Completar el sellado de la celda |
| Pruebas eléctricas | Probador OCV | Medir el voltaje de circuito abierto |
| Pruebas eléctricas | Probador ACIR | Medir la resistencia interna de CA |
| Carga | Máquina de carga | Realizar procesos de carga controlados |
| Sistema auxiliar | Sistemas de vacío / Aire / Nitrógeno / Refrigeración | Soportar una operación de producción estable |
Aplicaciones de celdas prismáticas LFP
Sistemas de almacenamiento de energía
La química LFP es particularmente relevante para el almacenamiento de baterías estacionarias para aplicaciones de ciclos frecuentes:
- Almacenamiento de energía residencial
- Almacenamiento de energía comercial e industrial
- Almacenamiento de baterías a escala de red
- Almacenamiento de energía solar
- Integración de energía renovable
- Almacenamiento de energía de microrredes
Vehículos eléctricos
Las celdas prismáticas LFP soportan la movilidad eléctrica y las aplicaciones de baterías para vehículos eléctricos con un rango de capacidad de 30 Ah, 50 Ah y 100 Ah para diferentes plataformas de vehículos y arquitecturas de baterías.
Almacenamiento de energía industrial
Soporte de energía de respaldo industrial, almacenamiento de energía distribuido y aplicaciones que requieren sistemas de baterías de litio recargables.
Preguntas frecuentes
¿Qué celdas de batería puede fabricar esta línea de producción?
Diseñada para la fabricación de celdas prismáticas LFP para configuraciones de celdas de 30 Ah, 50 Ah y 100 Ah.
¿Cuál es la capacidad de producción de la línea?
Posicionada como una línea de fabricación de celdas prismáticas LFP de clase 1 GWh con una capacidad real que depende de las especificaciones y los parámetros operativos.
¿Se puede personalizar la línea de producción?
Sí. Configurada según la capacidad de celda requerida por el cliente, dimensiones, química, capacidad de producción anual, diseño de fábrica y requisitos de automatización.
¿Es esta una línea de producción de paquetes de baterías?
No. Esta solución se centra en la fabricación de celdas de batería prismáticas, no en el ensamblaje de módulos o paquetes de baterías posteriores.
Construya su proyecto de fabricación de celdas de batería LFP de 1 GWh
Si está planeando establecer o expandir una fábrica de fabricación de celdas prismáticas LFP, la selección del equipo de producción adecuado es crucial.
SHENZHEN COENG TECH CO., LTD. puede ayudar a los clientes a evaluar y configurar soluciones de equipos de fabricación de baterías.
Contáctenos con su objetivo: Capacidad de celda + Tamaño de celda + Capacidad anual + Química LFP + Ubicación de la fábrica
Diagrama del proceso de apilamiento:
Calificación general
de cinco estrellas
50%
4 estrellas
50%
3 estrellas
0
2 estrellas
0
1 estrella
0
Todas las reseñas
-
PThe automated lithium-ion battery production line provided by COENG exceeded our expectations. The modular structure allowed us to customize the production process according to our factory layout and production requirements. The automation level significantly reduced manual operations and improved manufacturing consistency.” “What impressed us most was COENG’s professional project management. Their engineering team supported us from production line design, equipment configuration, installation guidance, to commissioning. The communication was efficient, and every technical detail was carefully considered.” “After the production line was put into operation, we achieved more stable production performance, improved efficiency, and better quality control. COENG is not only an equipment supplier but also a long-term technology partner for our battery manufacturing business.”
-
MBefore working with COENG, we were looking for a reliable partner who could provide not only battery manufacturing equipment but also complete technical support for our LiFePO4 prismatic cell production project." "The LiFePO4 Prismatic Battery Production Line helped us establish a more efficient manufacturing process, covering key production stages from cell assembly to testing and quality inspection. The automation design significantly improved production consistency and reduced manual operation risks." "What impressed us most was COENG’s professional project management team. They supported us from production line planning, equipment selection, installation guidance, to commissioning assistance. Their engineers provided practical solutions according to our capacity requirements and factory conditions
Productos relacionados
Línea de producción de baterías para células de iones de litio Sistema automatizado con alta capacidad y compatibilidad flexible de módulos
Línea de producción automatizada de baterías prismáticas LiFePO4 con capacidad ≥10PPM, tasa excelente ≥99,8% y compatibilidad de módulos flexibles. Cuenta con el sistema de robot BORUNTE, sistemas de control HY y componentes premium para la fabricación de baterías de iones de litio de alta eficiencia con soporte técnico las 24 horas, los 7 días de la semana.
Línea de producción de baterías prismáticas LiFePO4 para baterías de iones de litio
Ranuradora automática para cajas de baterías cilíndricas. Presenta procesamiento por lotes (30 piezas/min), precisión de ±0,1 mm, control táctil PLC y ajustes micrométricos. Maneja tamaños 18650/26650 con carga transportadora. Garantía de 1 año.
Línea de producción automática de baterías de litio prismáticas para ensamblaje y fabricación de celdas
Ranuradora automática para cajas de baterías cilíndricas. Presenta procesamiento por lotes (30 piezas/min), precisión de ±0,1 mm, control táctil PLC y ajustes micrométricos. Maneja tamaños 18650/26650 con carga transportadora. Garantía de 1 año.
Prueba piloto de investigación de laboratorio, producción en masa, máquina de fabricación, línea de ensamblaje de baterías de litio tipo bolsa
Ranuradora automática para cajas de baterías cilíndricas. Presenta procesamiento por lotes (30 piezas/min), precisión de ±0,1 mm, control táctil PLC y ajustes micrométricos. Maneja tamaños 18650/26650 con carga transportadora. Garantía de 1 año.
Línea de producción de paquetes de baterías Línea de montaje semiautomática de baterías
Ranuradora automática para cajas de baterías cilíndricas. Presenta procesamiento por lotes (30 piezas/min), precisión de ±0,1 mm, control táctil PLC y ajustes micrométricos. Maneja tamaños 18650/26650 con carga transportadora. Garantía de 1 año.
12ppm módulo de batería de litio línea de producción automática línea de montaje de batería de iones de litio automática máquina de fabricación de baterías de automóviles eléctricos
Ranuradora automática para cajas de baterías cilíndricas. Presenta procesamiento por lotes (30 piezas/min), precisión de ±0,1 mm, control táctil PLC y ajustes micrométricos. Maneja tamaños 18650/26650 con carga transportadora. Garantía de 1 año.
Línea de producción de batería de almacenamiento de energía solar
Ranuradora automática para cajas de baterías cilíndricas. Presenta procesamiento por lotes (30 piezas/min), precisión de ±0,1 mm, control táctil PLC y ajustes micrométricos. Maneja tamaños 18650/26650 con carga transportadora. Garantía de 1 año.
Línea de montaje de producción de planta de paquete de módulo de batería de celda LiFePO4 de iones de litio prismático completamente automática de alto rendimiento
Ranuradora automática para cajas de baterías cilíndricas. Presenta procesamiento por lotes (30 piezas/min), precisión de ±0,1 mm, control táctil PLC y ajustes micrométricos. Maneja tamaños 18650/26650 con carga transportadora. Garantía de 1 año.
Pruebador de carga de clasificación 512 Canal Pruebador de capacidad de la batería de litio
Ranuradora automática para cajas de baterías cilíndricas. Presenta procesamiento por lotes (30 piezas/min), precisión de ±0,1 mm, control táctil PLC y ajustes micrométricos. Maneja tamaños 18650/26650 con carga transportadora. Garantía de 1 año.
Máquina de acoplamiento por compresión de pilas prismáticas
Ranuradora automática para cajas de baterías cilíndricas. Presenta procesamiento por lotes (30 piezas/min), precisión de ±0,1 mm, control táctil PLC y ajustes micrométricos. Maneja tamaños 18650/26650 con carga transportadora. Garantía de 1 año.
Testador de placa de protección de baterías de litio para la línea de ensamblaje de baterías
Ranuradora automática para cajas de baterías cilíndricas. Presenta procesamiento por lotes (30 piezas/min), precisión de ±0,1 mm, control táctil PLC y ajustes micrométricos. Maneja tamaños 18650/26650 con carga transportadora. Garantía de 1 año.
Solicitar una cita
Por favor, llene el siguiente formulario y nos pondremos en contacto con usted lo antes posible.
