Производственная линия 1 ГВтч LFP Призматические ячейки 30Ах 50Ах 100Ах оборудование для производства батарей
Производственная линия 1 ГВтч LFP Призматические ячейки 30Ах 50Ах 100Ах оборудование для производства батарей
Ключевые качества
Атрибуты продукта
Выделить
Линия производства призматических элементов LFP мощностью 1 ГВтч
,Оборудование для производства аккумуляторов мощностью 30 Ач
,Производственная линия 100Ач LFP батареи
Описание продукта
Производственная линия призматических элементов LFP 1 ГВтч
Комплексное производственное оборудование для производства призма LiFePO4 мощностью 30Ah, 50Ah и 100Ah
ВЛиния по производству оборудования для призматических элементов LFP 1 ГВтчявляется интегрированным решением для производства батарейных элементов, предназначенным для производителей, планирующих создать или расширитьПроизводственная мощность призматических элементов литий-железофосфата (LFP).
Ключевые продукты
Годовая производственная мощность 1 ГВт/ч
Разработан для крупномасштабных проектов по производству литий-ионных призмачных элементов, ориентированныхПроизводственная мощность класса 1 ГВт/чс инженерной настройкой, основанной на спецификациях ячейки, расположении фабрики и производственном процессе.
Технология LFP / LiFePO4 призматических ячеек
Оптимизировано дляИзготовление призма-элементов ППП, поддерживающие приложения, в которых химическая система литий-железофосфата выбирается с точки зрения безопасности, эффективности цикла и пригодности для высокочастотного хранения энергии.
Конфигурации ячеек 30Ah, 50Ah и 100Ah
Позиционировано дляПроизводство призматических элементов мощностью 30Ah, 50Ah и 100Ah, что позволяет производителям разрабатывать различные спецификации элементов для электромобилей, хранения энергии или промышленных батарей.
Интегрированный производственный процесс электрода-элемент
Комплексный производственный процесс, включающий несколько этапов производства:Смешивание → Покрытие → Календерная обработка → Резка → Штампирование → Складывание → Сварка → Вакуумное выпекание → Заполнение электролитом → Формирование → Лазерное уплотнение → Испытания
Процесс производства призматических клеток LFP
- Смешивание слизи- Подготовка материала и однородное распределение навоза
- Двустороннее слотное покрытие- Контролируемое применение материала электрода
- Восстановление НМП- Восстановление растворителя в процессе покрытия
- Календарное оформление- Сжатие электродов для требуемой толщины и плотности
- Перерезание электродов- Преобразование электродных роликов в требуемые ширины
- Печать- Производство необходимой электродной геометрии
- Автоматическое складирование- Сборка положительных и отрицательных электродов с помощью сепараторов
- Сварка с помощью сварных плит- Создание электрических и механических соединений
- Обстрел и сварка- Вставка ядра клетки в призматический корпус
- Проверка утечек и рентгеновская инспекция- Интеграция контроля качества
- Высоковакуумное печение- Удаление влаги перед наполнением электролитом
- Автоматическое наполнение электролитом- Контролируемая инъекция электролитов
- Формирование- Активация электрохимической системы
- Лазерная сварка и уплотнение- Дополнение корпуса точных ячеек
- OCV, ACIR и испытания батарей- Электрические испытания и контроль качества
Конфигурация основного оборудования
| Стадия производства | Основное оборудование | Функция |
|---|---|---|
| Подготовка материала | Смешивающее оборудование | Подготовить однородный электродный отстой |
| Материальное питание | Система питания | Передача материалов между станциями обработки |
| Обработка слизи | Буферная емкость для слизи | Поддержание контролируемой подачи навоза |
| Производство электродов | Двухсторонний слот для нанесения покрытия | Материал электродов на электрические коллекторы |
| Управление растворителями | Система восстановления NMP | Восстанавливать НМП из процесса покрытия/сушки |
| Сгущение электродов | Календарная машина | Толщина и плотность контрольных электродов |
| Подготовка электродов | Автоматическая режущая машина | Срезные электродные ролики на требуемые ширины |
| Формирование электродов | Машина для штамповки | Производство конструкций электродов |
| Сборка ядра клетки | Автоматическая компрессорная машина | Положительные, отрицательные и сепараторные слои насквозь |
| Сварка | Ультразвуковая сварочная машина | Подключают электроды и компоненты |
| Сборка крышки | Машина для сварки покрытий | Заварите крышку ячейки |
| Сборка клеток | Машины для шлифования и сварки | Сборка и сварка корпуса призматической клетки |
| Инспекция качества | Машина для испытания гелия | Проверьте целостность уплотнения ячейки |
| Проверка | Рентгеновский тестер | Проверить внутреннюю сборку ячейки |
| Сушка | Высоковакуумная печь | Перед наполнением электролитом удалять влагу |
| Процесс электролита | Автоматическая электролитная машина для наполнения | Заполните электролит в собранные ячейки |
| Формирование | Машина для формирования отрицательного давления | Выполните формирование клеток |
| Запечатка | Лазерная сварочная и уплотнительная машина | Полное уплотнение клеток |
| Электрические испытания | Тестировщик OCV | Измерение напряжения открытого контура |
| Электрические испытания | ACIR-тестер | Измерение внутреннего сопротивления переменного тока |
| Зарядка | Зарядная машина | Проведение контролируемых процессов зарядки |
| Помощная система | Вакуум / Воздух / Азот / Системы охлаждения | Поддержка стабильной производственной деятельности |
Применение призматических ячеек LFP
Системы хранения энергии
Химия LFP особенно актуальна для стационарного аккумуляторного хранилища для частых приложений:
- Жилищное хранение энергии
- Коммерческое и промышленное хранение энергии
- Хранение энергии на батареях в масштабах сети
- Сохранение солнечной энергии
- Интеграция возобновляемых источников энергии
- Хранение энергии в микросетях
Электрические транспортные средства
Призматические элементы LFP поддерживают электрическую мобильность и применение аккумуляторов для электромобилей с диапазоном емкости 30Ah, 50Ah и 100Ah для различных платформ транспортных средств и архитектур аккумуляторов.
Промышленное хранение энергии
Поддержка промышленного резервного питания, распределенного хранения энергии и применений, требующих перезаряжаемых систем литийных батарей.
Часто задаваемые вопросы
Какие батарейные элементы может изготовить эта производственная линия?
Проектирован для производства призматических элементов LFPКонфигурации ячеек 30Ah, 50Ah и 100Ah.
Какова производственная мощность линии?
Позиционируется какПроизводственная линия призматических элементов LFP класса 1 GWhс фактической мощностью в зависимости от спецификаций и эксплуатационных параметров.
Можно ли настроить производственную линию?
Конфигурируется в соответствии с потребностью клиента в емкости ячейки, размерах, химической структуре, годовой производственной мощности, планировке завода и требованиям автоматизации.
Это линия по производству аккумуляторов?
Нет, это решение фокусируется напроизводство призматических аккумуляторных элементов, а не модуль батареи или сборка PACK.
Создайте свой проект по производству батарейных элементов LFP мощностью 1 ГВтч
Если вы планируете создать или расширитьЗавод по производству призматических ячеек LFP, выбор правильного производственного оборудования имеет решающее значение.
SHENZHEN COENG TECH CO., LTD.может оказывать поддержку клиентам в оценке и настройке решений для оборудования для производства батарей.
Свяжитесь с вашей целью:Пропускная способность элемента + размер элемента + годовая мощность + химическое содержание ЛФП + местонахождение завода
Диаграмма процесса складирования:
Общий рейтинг
пятизвездочный
50%
4 звезды
50%
3 звезда
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Все отзывы
-
PThe automated lithium-ion battery production line provided by COENG exceeded our expectations. The modular structure allowed us to customize the production process according to our factory layout and production requirements. The automation level significantly reduced manual operations and improved manufacturing consistency.” “What impressed us most was COENG’s professional project management. Their engineering team supported us from production line design, equipment configuration, installation guidance, to commissioning. The communication was efficient, and every technical detail was carefully considered.” “After the production line was put into operation, we achieved more stable production performance, improved efficiency, and better quality control. COENG is not only an equipment supplier but also a long-term technology partner for our battery manufacturing business.”
-
MBefore working with COENG, we were looking for a reliable partner who could provide not only battery manufacturing equipment but also complete technical support for our LiFePO4 prismatic cell production project." "The LiFePO4 Prismatic Battery Production Line helped us establish a more efficient manufacturing process, covering key production stages from cell assembly to testing and quality inspection. The automation design significantly improved production consistency and reduced manual operation risks." "What impressed us most was COENG’s professional project management team. They supported us from production line planning, equipment selection, installation guidance, to commissioning assistance. Their engineers provided practical solutions according to our capacity requirements and factory conditions
Сопутствующие товары
Линия производства батарей для литий-ионных элементов Автоматизированная система с высокой емкостью и гибкой совместимостью модулей
Автоматизированная линия по производству призматических аккумуляторов LiFePO4 с производительностью ≥10 PPM, превосходной производительностью ≥99,8% и гибкой совместимостью модулей. Включает роботизированную систему BORUNTE, системы управления HY и компоненты премиум-класса для производства высокоэффективных литий-ионных аккумуляторов с круглосуточной технической поддержкой.
Линия по производству призматических аккумуляторов LiFePO4 для литий-ионных аккумуляторов
Автоматический долбежный станок для цилиндрических корпусов аккумуляторов. Имеет пакетную обработку (30 шт./мин), точность ±0,1 мм, сенсорное управление ПЛК и микрометрическую регулировку. Ручки типоразмеров 18650/26650 с конвейерной загрузкой. Гарантия 1 год.
Сборка и изготовление ячеек Автоматическая призматическая литийная батарея
Автоматический долбежный станок для цилиндрических корпусов аккумуляторов. Имеет пакетную обработку (30 шт./мин), точность ±0,1 мм, сенсорное управление ПЛК и микрометрическую регулировку. Ручки типоразмеров 18650/26650 с конвейерной загрузкой. Гарантия 1 год.
Лабораторные исследования Пилотные испытания Массовая линия Производственная линия Изготовление машины Литиевая сумка батарея сборка линия
Автоматический долбежный станок для цилиндрических корпусов аккумуляторов. Имеет пакетную обработку (30 шт./мин), точность ±0,1 мм, сенсорное управление ПЛК и микрометрическую регулировку. Ручки типоразмеров 18650/26650 с конвейерной загрузкой. Гарантия 1 год.
Линия производства аккумуляторных пакетов Полуавтоматическая линия сборки аккумуляторов
Автоматический долбежный станок для цилиндрических корпусов аккумуляторов. Имеет пакетную обработку (30 шт./мин), точность ±0,1 мм, сенсорное управление ПЛК и микрометрическую регулировку. Ручки типоразмеров 18650/26650 с конвейерной загрузкой. Гарантия 1 год.
Модуль литийной батареи 12ppm Автоматическая линия производства Автоматическая линия сборки литий-ионной батареи Электрическая машина для изготовления аккумуляторов автомобилей
Автоматический долбежный станок для цилиндрических корпусов аккумуляторов. Имеет пакетную обработку (30 шт./мин), точность ±0,1 мм, сенсорное управление ПЛК и микрометрическую регулировку. Ручки типоразмеров 18650/26650 с конвейерной загрузкой. Гарантия 1 год.
Линия по сборке модулей литий-ионных батарей для производства аккумуляторов солнечной энергии
Автоматический долбежный станок для цилиндрических корпусов аккумуляторов. Имеет пакетную обработку (30 шт./мин), точность ±0,1 мм, сенсорное управление ПЛК и микрометрическую регулировку. Ручки типоразмеров 18650/26650 с конвейерной загрузкой. Гарантия 1 год.
Высокопроизводительная полная автоматическая призма литий-ионных LiFePO4 батарейных модулей
Автоматический долбежный станок для цилиндрических корпусов аккумуляторов. Имеет пакетную обработку (30 шт./мин), точность ±0,1 мм, сенсорное управление ПЛК и микрометрическую регулировку. Ручки типоразмеров 18650/26650 с конвейерной загрузкой. Гарантия 1 год.
Тестер зарядки 512-канальный тестер емкости литиевой батареи
Автоматический долбежный станок для цилиндрических корпусов аккумуляторов. Имеет пакетную обработку (30 шт./мин), точность ±0,1 мм, сенсорное управление ПЛК и микрометрическую регулировку. Ручки типоразмеров 18650/26650 с конвейерной загрузкой. Гарантия 1 год.
Призматическая батарейная установка для сборки, сжимания и сжимания
Автоматический долбежный станок для цилиндрических корпусов аккумуляторов. Имеет пакетную обработку (30 шт./мин), точность ±0,1 мм, сенсорное управление ПЛК и микрометрическую регулировку. Ручки типоразмеров 18650/26650 с конвейерной загрузкой. Гарантия 1 год.
Тестер платы защиты литиевой батареи для сборочной линии аккумуляторной батареи
Автоматический долбежный станок для цилиндрических корпусов аккумуляторов. Имеет пакетную обработку (30 шт./мин), точность ±0,1 мм, сенсорное управление ПЛК и микрометрическую регулировку. Ручки типоразмеров 18650/26650 с конвейерной загрузкой. Гарантия 1 год.
Запросите цитату
Пожалуйста, заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
