Линия по производству призматических аккумуляторов LiFePO4 для литий-ионных аккумуляторов

• Мощность оборудования: ≥10ppm
• Окончательный показатель превосходства: ≥99,8% (только дефекты, вызванные оборудованием)
• Уровень неисправности оборудования: ≤ 2%
• Совместима с несколькими спецификациями модулей с быстрой сменой
• Стабильность выходной мощности лазера: ≤±1% колебания
• Фокусное расстояние гальванометра: цифровое отображение и регулируемое (-5,0 до +5,0 мм)
• Точность регулировки фокусной длины: ≤0,5 мм
• Автоматизированный процесс сварки с редактируемыми параметрами и контролем доступа

• Система роботов: BORUNTE 4-осевой робот
• Режим работы: точка-точка / непрерывный сегмент линии
• Система клея: HY
• Система управления: HY
• Пневматические компоненты: Airtac
• Сервомотор: Сервосистема
• Фотоэлектрические датчики: Omron
• Сила: средняя, HENGFU
• Шаровой винт: ТБИ
• Линейные проводники: HIWIN
• Рама: механизм сварки Fangtong, блок сварного железа на столешнице, фрезерная кладка
• Лист металла: полностью закрытая конструкция с прозрачным окном

Робот-накладыватель обрабатывает загрузку и разгрузку материалов с конвейерной линии клеевого оборудования, выполняя операции накладывания в соответствии с рецептами модулей в параллельных последовательностях.Этот гибкий подход позволяет использовать различные комбинации модулей с различными параллельными конфигурациями..

Наложение происходит снизу вверх с чередующимися ячейками и изоляционными пластинами, начиная с первой ячейки, затем с первой изоляционной пластинкой и продолжаясь до последней ячейки.Во время складирования, механизм подачи и удара вниз одновременно предварительно подает и фиксирует компоненты.

Гринпер, управляемый роботом, имеет фотоэлектрическую индукцию для точного размещения ячейки.позволяет одновременно размещать две ячейкиВ то время как станция А выполняет складирование, станция B синхронно выполняет задачи перед экструзией, с чередованием станций, максимизирующих эффективность складирования и движения.