Linea di produzione di batterie prismatiche LiFePO4 per batterie agli ioni di litio
Attributi chiave
linea di produzione di batterie prismatiche LiFePO4
,Attrezzatura di produzione dell'Accumulatore litio-ione
,linea di produzione di batterie con garanzia
- Capacità dell'attrezzatura: ≥10PPM
- Tasso finale di eccellenza: ≥99,8% (solo difetti causati dall'attrezzatura)
- Tasso di guasto dell'attrezzatura: ≤2%
- Compatibile con specifiche di moduli multipli con cambio rapido
- Stabilità della potenza di uscita laser: fluttuazione ≤±1%
- Lunghezza focale del galvanometro: visualizzata digitalmente e regolabile (intervallo da -5,0 a +5,0 mm)
- Precisione della regolazione della lunghezza focale: ≤0,5 mm
- Processo di saldatura automatizzato con parametri modificabili e controllo accessi
| Componente | Specifiche |
|---|---|
| Alimentazione | AC220V/50HZ |
| Alimentazione aria | 0,5-0,7Mpa |
| Dimensioni | L2600mm × L1250mm × H1800mm |
| Temperatura di lavoro | 5-40ºC |
| Intervallo di pulizia | X/Y: 300/300mm |
| Intervallo di incollaggio | X/Y: 300/300mm |
| Velocità di movimento | X/Y/Z: 300mm/set |
| Precisione di ripetizione | ±0,02mm |
| Peso | Circa 650KG |
| Rapporto colla | 1:1 |
| Miscela AB | Miscelazione dinamica |
| Precisione di incollaggio | 0,02g, rapporto di errore ≤ ±5% |
- Sistema robotico: Robot BORUNTE a 4 assi
- Modalità operativa: Punto-punto / Segmento di linea continua
- Sistema di incollaggio: HY
- Sistema di controllo: HY
- Componenti pneumatici: Airtac
- Servomotore: Sistema Servo
- Sensori fotoelettrici: Omron
- Alimentazione: MEAN WELL, HENGFU
- Vite a ricircolo di sfere: TBI
- Guide lineari: HIWIN
- Telaio: Meccanismo di saldatura Fangtong, blocco saldatore a portale, fresatura a portale
- Lamiera: Struttura completamente chiusa con finestra trasparente
Il robot di impilamento gestisce il carico e lo scarico dei materiali dalla linea del trasportatore dell'attrezzatura di incollaggio, eseguendo operazioni di impilamento secondo le ricette del modulo in sequenze serie-parallelo. Questo approccio flessibile accoglie varie combinazioni di moduli con diverse configurazioni serie-parallelo.
L'impilamento procede dal basso verso l'alto con celle e piastre isolanti alternate, iniziando con la prima cella, seguita dalla prima piastra isolante e continuando fino all'ultima cella. Durante l'impilamento, un meccanismo di pressione e battitura verso il basso pre-preme e fissa contemporaneamente i componenti.
La pinza, controllata dal robot, è dotata di induzione fotoelettrica per un posizionamento preciso delle celle. La piattaforma di impilamento dei moduli impiega un design a doppia stazione con inclinazione fissa e doppie pinze per stazione, consentendo il posizionamento simultaneo di due celle. Mentre la Stazione A esegue l'impilamento, la Stazione B gestisce in modo sincrono le attività di movimento di pre-estrusione, con stazioni alternate che massimizzano l'efficienza di impilamento e movimento.