Ligne de production de batterie prismatique LiFePO4 pour batterie lithium-ion

• Capacité de l'équipement : ≥10PPM
• Taux d'excellents finaux : ≥99,8 % (défauts causés par l'équipement uniquement)
• Taux de défaillance de l'équipement : ≤2 %
• Compatible avec plusieurs spécifications de modules avec changement rapide
• Stabilité de la puissance de sortie laser : fluctuation ≤±1 %
• Distance focale du galvanomètre : affichage numérique et réglable (plage de -5,0 à +5,0 mm)
• Précision du réglage de la distance focale : ≤0,5 mm
• Processus de soudage automatisé avec paramètres modifiables et contrôle d'accès

• Système robotisé : Robot BORUNTE 4 axes
• Mode de fonctionnement : Point à point / Segment de ligne continue
• Système de collage : HY
• Système de contrôle : HY
• Composants pneumatiques : Airtac
• Servomoteur : Système Servo
• Capteurs photoélectriques : Omron
• Alimentation : MEAN WELL, HENGFU
• Vis à billes : TBI
• Guides linéaires : HIWIN
• Châssis : Mécanisme de soudage Fangtong, bloc de fer à souder de comptoir, fraisage de portique
• Tôlerie : Structure entièrement fermée avec fenêtre transparente

Le robot de empilage gère le chargement et le déchargement des matériaux depuis la ligne de convoyeur de l'équipement de collage, effectuant des opérations d'empilage selon les recettes de modules en séquences série-parallèle. Cette approche flexible permet de gérer diverses combinaisons de modules avec différentes configurations série-parallèle.

L'empilage progresse du bas vers le haut avec des cellules et des plaques isolantes alternées, en commençant par la première cellule, suivie de la première plaque isolante, et en continuant jusqu'à la dernière cellule. Pendant l'empilage, un mécanisme de pressage et de battage vers le bas pré-presse et fixe simultanément les composants.

La pince, contrôlée par le robot, est dotée d'une induction photoélectrique pour un placement précis des cellules. La plateforme d'empilage de modules utilise une conception à double station à pente fixe avec des pinces doubles par station, permettant le placement simultané de deux cellules. Pendant que la station A effectue l'empilage, la station B gère simultanément les tâches de mouvement de pré-extrusion, avec des stations alternées maximisant l'efficacité de l'empilage et du mouvement.