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Qualité ligne de production de batteries au lithium usine
Chaîne de production de batterie
Qualité Ligne de production de batterie prismatique LiFePO4 pour batterie lithium-ion usine
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Qualité Ligne de production de batterie prismatique LiFePO4 pour batterie lithium-ion usine
Qualité Ligne de production de batterie prismatique LiFePO4 pour batterie lithium-ion usine

Ligne de production de batterie prismatique LiFePO4 pour batterie lithium-ion

Ligne de production de batterie prismatique LiFePO4 pour batterie lithium-ion

Attributs clés

Attributs du produit
Mettre en évidence

ligne de production de batteries prismatiques LiFePO4

,

Équipement de production de batterie d'ion de lithium

,

ligne de fabrication de batteries avec garantie

Description du produit
Ligne de production de batteries prismatiques LiFePO4 pour batteries au lithium-ion
Système d'assemblage automatisé de cellules de batterie conçu pour une production à haut rendement de batteries lithium-ion avec un contrôle de qualité exceptionnel et une compatibilité flexible des modules.
Spécifications techniques
  • Capacité de l'équipement: ≥ 10 ppm
  • Taux d'excellence final: ≥ 99,8% (uniquement pour les défauts causés par l'équipement)
  • Taux de défaillance de l'équipement: ≤ 2%
  • Compatible avec plusieurs spécifications de module avec changement rapide
  • Stabilité de la puissance de sortie du laser: fluctuation ≤ ± 1%
  • Distance focale du galvanomètre: affichée numériquement et réglable (-5,0 à +5,0 mm)
  • Précision de réglage de la longueur focale: ≤ 0,5 mm
  • Processus de soudage automatisé avec paramètres modifiables et contrôle d'accès
Composant Les spécifications
Énergie électrique Le système de freinage doit être équipé d'un système de freinage de freinage.
Alimentation en air 00,5-0,7 Mpa
Taille L2600 mm * W1250 mm * H1800 mm
Température de fonctionnement 5 à 40 °C
Plage de nettoyage X/Y: 300/300 mm
Plage de collage X/Y: 300/300 mm
Vitesse de déplacement X/Y/Z: 300 mm par jeu
Précision de répétition ± 0,02 mm
Le poids Environ 650 kg
Proportion de colle 1:1
Mélange AB Mélangeur dynamique
Précision de collage 00,02 g, taux d'erreur ≤ ± 5%
Systèmes de composants premium
  • Système de robot: BORUNTE Robot à 4 axes
  • Mode de fonctionnement: point à point / segment de ligne continu
  • Système de colle: HY
  • Système de commande: HY
  • Components pneumatiques: Airtac
  • Servo moteur: Servo système
  • Capteurs photoélectriques: Omron
  • Puissance: moyenne bien, HENGFU
  • Scoupe à bille: TBI
  • Guides linéaires: HIWIN
  • Cadre: mécanisme de soudage Fangtong, bloc de soudage au comptoir, fraisage du portique
  • Plaque métallique: structure entièrement fermée avec fenêtre transparente
Processus opérationnel

Le robot d'empilement gère le chargement et le déchargement des matériaux depuis la ligne de convoyeur de l'équipement de colle, effectuant des opérations d'empilement selon les recettes du module en séries parallèles.Cette approche souple permet d'adapter différentes combinaisons de modules avec différentes configurations parallèles en série.

L'empilement se fait de bas en haut avec des cellules et des plaques isolantes alternantes, en commençant par la première cellule, suivie de la première plaque isolante, et se poursuivant jusqu'à la dernière cellule.Pendant l'empilement, un mécanisme de pressage et de frappe vers le bas pré-presse et fixe simultanément les composants.

La pince, contrôlée par le robot, est dotée d'une induction photoélectrique pour un placement précis des cellules.permettant de placer simultanément deux cellulesPendant que la station A effectue l'empilement, la station B gère de manière synchrone les tâches de mouvement avant l'extrusion, les stations alternant pour maximiser l'efficacité de l'empilement et du mouvement.

LiFePO4 Prismatic Battery Production Line automated manufacturing system
Note globale
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Basé sur 50 critiques récemment
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Tous les avis
  • M
    M*n
    Germany May 19.2026 trustpilot.com
    ★★★★★
    ★★★★★
    Before working with COENG, we were looking for a reliable partner who could provide not only battery manufacturing equipment but also complete technical support for our LiFePO4 prismatic cell production project." "The LiFePO4 Prismatic Battery Production Line helped us establish a more efficient manufacturing process, covering key production stages from cell assembly to testing and quality inspection. The automation design significantly improved production consistency and reduced manual operation risks." "What impressed us most was COENG’s professional project management team. They supported us from production line planning, equipment selection, installation guidance, to commissioning assistance. Their engineers provided practical solutions according to our capacity requirements and factory conditions
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