Ligne de fabrication de cellules prismatiques LFP 1 GWh | Équipement de production de batteries 30 Ah, 50 Ah, 100 Ah
Ligne de fabrication de cellules prismatiques LFP 1 GWh | Équipement de production de batteries 30 Ah, 50 Ah, 100 Ah
Attributs clés
Attributs du produit
Mettre en évidence
Ligne de production de cellules prismatiques LFP 1 GWh
,Équipement de fabrication de batteries 30 Ah
,Ligne de production de batteries LFP 100 Ah
Description du produit
Ligne de fabrication de cellules prismatiques LFP 1 GWh
Équipement de production complet pour la fabrication de cellules LiFePO4 prismatiques de 30 Ah, 50 Ah et 100 Ah
La Ligne d'équipement de fabrication de cellules prismatiques LFP 1 GWh est une solution intégrée de production de cellules de batterie conçue pour les fabricants qui prévoient d'établir ou d'étendre leur capacité de fabrication de cellules prismatiques au lithium fer phosphate (LFP).
Points forts clés du produit
Capacité de production annuelle de 1 GWh
Conçue pour les projets de fabrication de cellules lithium-ion prismatiques à grande échelle, ciblant une capacité de production de classe 1 GWh avec une personnalisation d'ingénierie basée sur les spécifications des cellules, la disposition de l'usine et le processus de production.
Technologie de cellules prismatiques LFP / LiFePO4
Optimisée pour la fabrication de cellules prismatiques LFP, prenant en charge les applications où la chimie au lithium fer phosphate est sélectionnée pour la sécurité, les performances de cycle et l'adéquation au stockage d'énergie à haute fréquence.
Configurations de cellules de 30 Ah, 50 Ah et 100 Ah
Positionnée pour la production de cellules prismatiques de 30 Ah, 50 Ah et 100 Ah, permettant aux fabricants de développer différentes spécifications de cellules pour les applications de véhicules électriques, de stockage d'énergie ou de batteries industrielles.
Processus de fabrication intégré de l'électrode à la cellule
Flux de travail de fabrication complet intégrant plusieurs étapes de production : Mélange → Revêtement → Calandrage → Refendage → Estampage → Empilage → Soudage → Séchage sous vide → Remplissage d'électrolyte → Formation → Scellage laser → Test
Processus complet de fabrication de cellules prismatiques LFP
- Mélange de pâte - Préparation des matériaux et distribution homogène de la pâte
- Revêtement à fente à double face - Application contrôlée du matériau d'électrode
- Récupération de NMP - Récupération du solvant du processus de revêtement
- Calandrage - Compression de l'électrode pour l'épaisseur et la densité requises
- Refendage d'électrode - Conversion des rouleaux d'électrode aux largeurs requises
- Estampage - Production de la géométrie d'électrode requise
- Empilage automatique - Assemblage des électrodes positives et négatives avec des séparateurs
- Soudage des languettes et des plaques de couverture - Création de connexions électriques et mécaniques
- Mise en coque et soudage - Insertion du cœur de cellule dans le boîtier prismatique
- Test d'étanchéité et inspection par rayons X - Intégration de l'inspection de qualité
- Séchage sous vide poussé - Élimination de l'humidité avant le remplissage d'électrolyte
- Remplissage automatique d'électrolyte - Injection contrôlée d'électrolyte
- Formation - Activation du système électrochimique
- Soudage et scellage laser - Finition de l'enceinte de cellule de précision
- Tests OCV, ACIR et de batterie - Tests électriques et contrôle qualité
Configuration principale de l'équipement
| Étape de production | Équipement principal | Fonction |
|---|---|---|
| Préparation des matériaux | Équipement de mélange | Préparer une pâte d'électrode homogène |
| Alimentation des matériaux | Système d'alimentation | Transférer les matériaux entre les postes de travail |
| Manutention de la pâte | Réservoir tampon de pâte | Maintenir un approvisionnement contrôlé en pâte |
| Production d'électrodes | Machine de revêtement à fente à double face | Appliquer le matériau d'électrode sur les collecteurs de courant |
| Gestion des solvants | Système de récupération de NMP | Récupérer le NMP du processus de revêtement/séchage |
| Densification des électrodes | Machine de calandrage | Contrôler l'épaisseur et la densité de l'électrode |
| Préparation des électrodes | Machine de refendage automatique | Refendre les rouleaux d'électrode aux largeurs requises |
| Formation des électrodes | Machine d'estampage | Produire les formes d'électrode conçues |
| Assemblage du cœur de cellule | Machine d'empilage automatique | Empiler les couches positives, négatives et séparatrices |
| Soudage | Machine de soudage par ultrasons | Connecter les languettes d'électrode et les composants |
| Assemblage de la couverture | Machine de soudage de plaque de couverture | Souder la couverture de la cellule |
| Assemblage de la cellule | Machine de mise en coque et de soudage | Assembler et souder le boîtier de la cellule prismatique |
| Inspection de qualité | Machine de test à l'hélium | Vérifier l'intégrité du scellage de la cellule |
| Inspection | Testeur à rayons X | Inspecter l'assemblage interne de la cellule |
| Séchage | Four sous vide poussé | Éliminer l'humidité avant le remplissage d'électrolyte |
| Processus d'électrolyte | Machine de remplissage automatique d'électrolyte | Remplir les cellules assemblées avec de l'électrolyte |
| Formation | Machine de formation sous pression négative | Effectuer la formation de la cellule |
| Scellage | Machine de soudage et de scellage laser | Compléter le scellage de la cellule |
| Tests électriques | Testeur OCV | Mesurer la tension en circuit ouvert |
| Tests électriques | Testeur ACIR | Mesurer la résistance interne AC |
| Charge | Machine de charge | Effectuer des processus de charge contrôlés |
| Système auxiliaire | Systèmes de vide / Air / Azote / Refroidissement | Soutenir un fonctionnement de production stable |
Applications des cellules prismatiques LFP
Systèmes de stockage d'énergie
La chimie LFP est particulièrement pertinente pour le stockage de batteries stationnaires pour les applications à cycles fréquents :
- Stockage d'énergie résidentiel
- Stockage d'énergie commercial et industriel
- Stockage d'énergie par batterie à l'échelle du réseau
- Stockage d'énergie solaire
- Intégration des énergies renouvelables
- Stockage d'énergie pour micro-réseaux
Véhicules électriques
Les cellules prismatiques LFP prennent en charge la mobilité électrique et les applications de batteries pour véhicules électriques avec une gamme de capacités de 30 Ah, 50 Ah et 100 Ah pour différentes plateformes de véhicules et architectures de batteries.
Stockage d'énergie industriel
Soutenir l'alimentation de secours industrielle, le stockage d'énergie distribué et les applications nécessitant des systèmes de batteries au lithium rechargeables.
Questions fréquemment posées
Quelles cellules de batterie cette ligne de production peut-elle fabriquer ?
Conçue pour la fabrication de cellules prismatiques LFP pour des configurations de cellules de 30 Ah, 50 Ah et 100 Ah.
Quelle est la capacité de production de la ligne ?
Positionnée comme une ligne de fabrication de cellules prismatiques LFP de classe 1 GWh avec une capacité réelle dépendant des spécifications et des paramètres de fonctionnement.
La ligne de production peut-elle être personnalisée ?
Oui. Configurée selon la capacité de cellule requise par le client, les dimensions, la chimie, la capacité de production annuelle, la disposition de l'usine et les exigences d'automatisation.
S'agit-il d'une ligne de production de packs de batteries ?
Non. Cette solution se concentre sur la fabrication de cellules de batterie prismatiques, et non sur l'assemblage en aval de modules ou de packs de batteries.
Construisez votre projet de fabrication de cellules de batterie LFP 1 GWh
Si vous prévoyez d'établir ou d'étendre une usine de fabrication de cellules prismatiques LFP, la sélection de l'équipement de production approprié est cruciale.
SHENZHEN COENG TECH CO., LTD. peut aider les clients à évaluer et à configurer des solutions d'équipement de fabrication de batteries.
Contactez-nous avec votre objectif : Capacité de cellule + Taille de cellule + Capacité annuelle + Chimie LFP + Emplacement de l'usine
Diagramme du processus d'empilage :
Note globale
cinq étoiles
50%
4 étoiles
50%
3 étoiles
0
2 étoiles
0
1 étoile
0
Tous les avis
-
PThe automated lithium-ion battery production line provided by COENG exceeded our expectations. The modular structure allowed us to customize the production process according to our factory layout and production requirements. The automation level significantly reduced manual operations and improved manufacturing consistency.” “What impressed us most was COENG’s professional project management. Their engineering team supported us from production line design, equipment configuration, installation guidance, to commissioning. The communication was efficient, and every technical detail was carefully considered.” “After the production line was put into operation, we achieved more stable production performance, improved efficiency, and better quality control. COENG is not only an equipment supplier but also a long-term technology partner for our battery manufacturing business.”
-
MBefore working with COENG, we were looking for a reliable partner who could provide not only battery manufacturing equipment but also complete technical support for our LiFePO4 prismatic cell production project." "The LiFePO4 Prismatic Battery Production Line helped us establish a more efficient manufacturing process, covering key production stages from cell assembly to testing and quality inspection. The automation design significantly improved production consistency and reduced manual operation risks." "What impressed us most was COENG’s professional project management team. They supported us from production line planning, equipment selection, installation guidance, to commissioning assistance. Their engineers provided practical solutions according to our capacity requirements and factory conditions
Produits connexes
Système automatisé de ligne de production de batteries pour cellules lithium-ion avec haute capacité et compatibilité modulaire flexible
Ligne de production automatisée de batteries prismatiques LiFePO4 avec une capacité ≥ 10 PPM, un excellent taux ≥ 99,8 % et une compatibilité de module flexible. Comprend un système robot BORUNTE, des systèmes de contrôle HY et des composants haut de gamme pour la fabrication de batteries lithium-ion à haut rendement avec une assistance technique 24h/24 et 7j/7.
Ligne de production de batterie prismatique LiFePO4 pour batterie lithium-ion
Machine à rainurer automatisée pour boîtiers de batteries cylindriques. Comprend un traitement par lots (30 pièces/min), une précision de ± 0,1 mm, un contrôle tactile PLC et des réglages micrométriques. Gère les tailles 18650/26650 avec chargement par convoyeur. Garantie 1 an.
Ligne de production automatique de batteries au lithium prismatiques pour l'assemblage et la fabrication de cellules
Machine à rainurer automatisée pour boîtiers de batteries cylindriques. Comprend un traitement par lots (30 pièces/min), une précision de ± 0,1 mm, un contrôle tactile PLC et des réglages micrométriques. Gère les tailles 18650/26650 avec chargement par convoyeur. Garantie 1 an.
Laboratoire de recherche pilote d'essai ligne de production de masse de fabrication de la machine de lithium pouch batterie ligne d'assemblage
Machine à rainurer automatisée pour boîtiers de batteries cylindriques. Comprend un traitement par lots (30 pièces/min), une précision de ± 0,1 mm, un contrôle tactile PLC et des réglages micrométriques. Gère les tailles 18650/26650 avec chargement par convoyeur. Garantie 1 an.
Ligne de production de batteries en boîte de batteries Ligne d'assemblage de batteries semi-automatique
Machine à rainurer automatisée pour boîtiers de batteries cylindriques. Comprend un traitement par lots (30 pièces/min), une précision de ± 0,1 mm, un contrôle tactile PLC et des réglages micrométriques. Gère les tailles 18650/26650 avec chargement par convoyeur. Garantie 1 an.
Module de batterie au lithium de 12 ppm ligne de production automatique ligne d'assemblage automatique de batterie Li-ion
Machine à rainurer automatisée pour boîtiers de batteries cylindriques. Comprend un traitement par lots (30 pièces/min), une précision de ± 0,1 mm, un contrôle tactile PLC et des réglages micrométriques. Gère les tailles 18650/26650 avec chargement par convoyeur. Garantie 1 an.
Ligne de production de la batterie de stockage d'énergie solaire
Machine à rainurer automatisée pour boîtiers de batteries cylindriques. Comprend un traitement par lots (30 pièces/min), une précision de ± 0,1 mm, un contrôle tactile PLC et des réglages micrométriques. Gère les tailles 18650/26650 avec chargement par convoyeur. Garantie 1 an.
Module de batterie de cellule LiFePO4 à ions de lithium prismatique entièrement automatique à haute performance
Machine à rainurer automatisée pour boîtiers de batteries cylindriques. Comprend un traitement par lots (30 pièces/min), une précision de ± 0,1 mm, un contrôle tactile PLC et des réglages micrométriques. Gère les tailles 18650/26650 avec chargement par convoyeur. Garantie 1 an.
Testeur de charge de classement, testeur de capacité de batterie au Lithium à 512 canaux
Machine à rainurer automatisée pour boîtiers de batteries cylindriques. Comprend un traitement par lots (30 pièces/min), une précision de ± 0,1 mm, un contrôle tactile PLC et des réglages micrométriques. Gère les tailles 18650/26650 avec chargement par convoyeur. Garantie 1 an.
Machine de fixation par compression de cellules de batterie prismatiques
Machine à rainurer automatisée pour boîtiers de batteries cylindriques. Comprend un traitement par lots (30 pièces/min), une précision de ± 0,1 mm, un contrôle tactile PLC et des réglages micrométriques. Gère les tailles 18650/26650 avec chargement par convoyeur. Garantie 1 an.
Testeur de carte de protection de batterie au lithium pour la chaîne d'assemblage de la batterie
Machine à rainurer automatisée pour boîtiers de batteries cylindriques. Comprend un traitement par lots (30 pièces/min), une précision de ± 0,1 mm, un contrôle tactile PLC et des réglages micrométriques. Gère les tailles 18650/26650 avec chargement par convoyeur. Garantie 1 an.
Demandez un devis
Veuillez remplir le formulaire ci-dessous et nous vous répondrons dans les plus brefs délais.
