• info@1st-coeng.com
  • فیس بوک
  • لینکدین
  • یوتیوب
  • اینستاگرام
  • برگرد به بالا
کیفیت خط تولید باتری لیتیوم کارخانه
خط تولید باتری
کیفیت خط تولید سلول های پرزماتیک LFP 1GWh 30Ah 50Ah 100Ah تجهیزات تولید باتری کارخانه

خط تولید سلول های پرزماتیک LFP 1GWh 30Ah 50Ah 100Ah تجهیزات تولید باتری

خط تولید سلول های پرزماتیک LFP 1GWh 30Ah 50Ah 100Ah تجهیزات تولید باتری

ویژگی های کلیدی

ویژگی های محصول
برجسته کردن

خط تولید سلول های پرزماتیک LFP 1GWh

,

تجهیزات تولیدی باتری های 30 آمپر

,

خط تولید باتری LFP 100Ah

توضیحات محصول
خط تولید سلول های پرزماتیک LFP 1GWh
تجهیزات تولیدی کامل برای تولید سلول های پرزماتیک LiFePO4 30Ah، 50Ah و 100Ah
درخط تولید تجهیزات سلول های پرزماتیک LFP 1GWhیک راه حل تولید سلول باتری یکپارچه است که برای تولید کنندگان برنامه ریزی برای ایجاد یا گسترش طراحی شده است.ظرفیت تولید سلول های پرزماتیک لیتیوم فوسفات آهن (LFP).
نکات مهم محصول
ظرفیت تولید سالانه 1GWh
طراحی شده برای پروژه های تولید سلول های لیتیوم یون پرزماتیک در مقیاس بزرگ، با هدفظرفیت تولید در کلاس 1GWhبا مهندسی سفارشی بر اساس مشخصات سلول، طرح کارخانه و فرآیند تولید.
تکنولوژی سلول های پرزماتیک LFP / LiFePO4
برایتولید سلول های پرزماتیک LFP، پشتیبانی از کاربردهایی که در آن شیمی لیتیوم فوسفات آهن برای ایمنی، عملکرد چرخه و مناسب بودن ذخیره انرژی فرکانس بالا انتخاب می شود.
پیکربندی سلول های 30Ah، 50Ah و 100Ah
برایتولید سلول های پرزماتیک 30Ah، 50Ah و 100Ah، که به تولید کنندگان امکان می دهد مشخصات مختلف سلول را برای کاربردهای EV، ذخیره سازی انرژی یا باتری صنعتی توسعه دهند.
فرآیند تولیدی یکپارچه الکترود به سلول
جریان کار تولیدی جامع که چندین مرحله تولید را در بر می گیرد:مخلوط کردن → پوشش دادن → تقویم بندی → برش دادن → پرتاب کردن → انباشت کردن → جوشاندن → پخت در خلاء → پر کردن الکترولیت → تشکیل → مهر و موم لیزری → آزمایش
فرآیند تولید کامل سلول های پرزماتیک LFP
  1. مخلوط کردن گِل- آماده سازی مواد و توزیع همگن خمیر
  2. پوشش دو طرفه درز- استفاده کنترل شده از مواد الکترود
  3. بازیافت NMP- بازیابی محلول از فرآیند پوشش
  4. تقویم گذاری- فشرده سازی الکترود برای ضخامت و تراکم مورد نیاز
  5. برش الکترود- تبدیل رول الکترود به عرض مورد نیاز
  6. چاپ- تولید هندسه الکترود مورد نیاز
  7. بسته بندی اتوماتیک- جمع آوری الکترودهای مثبت و منفی با جداکننده
  8. جوشکاری صفحه های تاب و پوشش- ایجاد اتصالات الکتریکی و مکانیکی
  9. پرتاب و جوش- وارد کردن هسته سلول به محفظه ی پرزماتیک
  10. آزمایش نشت و بازرسی اشعه ایکس- ادغام بازرسی کیفیت
  11. نان پختن با خلاء بالا- حذف رطوبت قبل از پر کردن الکترولیت
  12. پر کردن الکترولیت اتوماتیک- تزریق الکترولیت کنترل شده
  13. شکل گیری- فعال کردن سیستم الکتروشیمی
  14. جوش و مهر و موم با لیزر- تکمیل محفظه سلول دقیق
  15. آزمایش OCV، ACIR و باتری- آزمایش برق و کنترل کیفیت
پیکربندی تجهیزات اصلی
مرحله تولید تجهیزات اصلی عملکرد
آماده سازی مواد تجهیزات مخلوط کننده آماده کردن خمیر الکترود همگن
تغذیه ی مادی سیستم تغذیه انتقال مواد بین ایستگاه های پردازش
استفاده از آب گندم مخزن آب پاشی نگهداری کنترل شده از مواد خمیر
تولید الکترود پوشش دو طرفه مواد الکترود پوشش بر روی کلکتورهای جریان
مدیریت محلول سیستم بازیابی NMP بازیافت NMP از فرآیند پوشش / خشک کردن
چگال شدن الکترود ماشین تقویم ضخامت و تراکم الکترود کنترل
آماده سازی الکترود ماشین برش خودکار رول های الکترود شکاف به عرض مورد نیاز
شکل دادن الکترود ماشین چاپ تولید شکل های الکترودی طراحی شده
جمع آوری هسته سلول دستگاه خودرویی انبار لایه های مثبت، منفی و جدا کننده را در انبار قرار دهید.
جوشکاری دستگاه جوش فوق صوتی برگهای الکترود و اجزای متصل
جمع بندی پوشش دستگاه جوشکاری صفحه پوشش پوشش سلول را جوش دهید
جمع آوری سلول ماشین شیلینگ و جوش مونتاژ و جوش خانه سلول پرزماتیک
بازرسی کیفیت دستگاه آزمایش هلیوم تماميت مهر و موم سلول را بررسي کنيد
بازرسی تست کننده اشعه ایکس بررسي تجمع سلول داخلي
خشک کردن فر خلاء بالا قبل از پر کردن الکترولیت رطوبت را از بین ببرید
فرآیند الکترولیت ماشین پر کردن الکترولیت اتوماتیک الکترولیت را در سلول های جمع شده پر کنید
شکل گیری دستگاه تشکيل فشار منفی شکل گیری سلول را انجام دهید
مهر و موم دستگاه جوشکاری و مهر و موم لیزر مهر و موم کامل سلول
آزمایش الکتریکی تست کننده OCV ولتاژ مدار باز را اندازه گیری کنید
آزمایش الکتریکی تست کننده ACIR اندازه گیری مقاومت داخلی AC
شارژ دستگاه شارژ انجام فرآیندهای شارژ کنترل شده
سیستم کمکی سیستم های خلاء / هوا / نیتروژن / خنک کننده حمایت از عملکرد تولید پایدار
کاربردهای سلول های پرزماتیک LFP
سیستم های ذخیره انرژی
شیمی LFP به ویژه برای ذخیره سازی باتری ثابت برای کاربردهای دوچرخه سواری مکرر اهمیت دارد:
  • ذخیره سازی انرژی در مسکن
  • ذخیره سازی انرژی تجاری و صنعتی
  • ذخیره انرژی باتری در مقیاس شبکه
  • ذخیره انرژی خورشیدی
  • ادغام انرژی های تجدید پذیر
  • ذخیره سازی انرژی در شبکه های کوچک
وسایل نقلیه الکتریکی
سلول های پرزماتیک LFP از قابلیت های حمل و نقل الکتریکی و باتری EV با ظرفیت 30Ah، 50Ah و 100Ah برای سیستم عامل های مختلف خودرو و معماری های باتری پشتیبانی می کنند.
ذخیره سازی انرژی صنعتی
پشتیبانی از قدرت پشتیبان صنعتی، ذخیره سازی انرژی توزیع شده و برنامه هایی که نیاز به سیستم های باتری لیتیوم شارژ مجدد دارند.
پرسش های مکرر
این خط تولید چه سلول های باتری می تواند تولید کند؟
طراحی شده برای تولید سلول های پرزماتیک LFP برایپیکربندی سلول های 30Ah، 50Ah و 100Ah.
ظرفیت تولید این خط چقدر است؟
به عنوان یکخط تولید سلول های پرزماتیک LFP کلاس 1GWhبا ظرفیت واقعی بسته به مشخصات و پارامترهای عملیاتی.
آیا می توان خط تولید را سفارشی کرد؟
بله، با توجه به ظرفیت سلول مورد نیاز مشتری، ابعاد، شیمی، ظرفیت تولید سالانه، طرح کارخانه و الزامات اتوماسیون تنظیم شده است.
اين خط توليد باتري هست؟
نه، این راه حل بر رویتولید سلول های باتری پرزماتیک، نه ماژول باتری پایین یا مجموعه PACK.
پروژه تولید سلول باتری LFP 1GWh خود را بسازید
اگر شما قصد دارید یک شرکت جدید ایجاد یا گسترش دهیدکارخانه تولید سلول های پرزماتیک LFP، انتخاب تجهیزات تولید مناسب بسیار مهم است.
SHENZHEN COENG TECH CO., LTD.می تواند به مشتریان در ارزیابی و پیکربندی راه حل های تجهیزات تولید باتری کمک کند.
با هدفتون تماس بگيرين:ظرفیت سلول + اندازه سلول + ظرفیت سالانه + شیمی LFP + محل کارخانه
نمودار فرآیند انباشت:
Prismatic cell stacking process diagram showing automated electrode and separator layering
امتیاز کلی
4.5
★★★★★
★★★★★
بر اساس 50 نظر اخیر
5 ستاره
50%
4 ستاره
50%
3 ستاره
0
دو ستاره
0
۱ ستاره
0
تمام بررسی ها
  • P
    P*d
    Germany Jul 3.2026 trustpilot.com
    ★★★★★
    ★★★★★
    The automated lithium-ion battery production line provided by COENG exceeded our expectations. The modular structure allowed us to customize the production process according to our factory layout and production requirements. The automation level significantly reduced manual operations and improved manufacturing consistency.” “What impressed us most was COENG’s professional project management. Their engineering team supported us from production line design, equipment configuration, installation guidance, to commissioning. The communication was efficient, and every technical detail was carefully considered.” “After the production line was put into operation, we achieved more stable production performance, improved efficiency, and better quality control. COENG is not only an equipment supplier but also a long-term technology partner for our battery manufacturing business.”
  • M
    M*n
    Germany May 19.2026 trustpilot.com
    ★★★★★
    ★★★★★
    Before working with COENG, we were looking for a reliable partner who could provide not only battery manufacturing equipment but also complete technical support for our LiFePO4 prismatic cell production project." "The LiFePO4 Prismatic Battery Production Line helped us establish a more efficient manufacturing process, covering key production stages from cell assembly to testing and quality inspection. The automation design significantly improved production consistency and reduced manual operation risks." "What impressed us most was COENG’s professional project management team. They supported us from production line planning, equipment selection, installation guidance, to commissioning assistance. Their engineers provided practical solutions according to our capacity requirements and factory conditions
درخواست نقل قول
لطفاً فرم زیر را پر کنید و در اسرع وقت با شما تماس خواهیم گرفت.