Revêtement par rouleau à rouleau en mode double pour la production d'électrodes de batteries à semi-conducteurs
Revêtement par rouleau à rouleau en mode double pour la production d'électrodes de batteries à semi-conducteurs
Attributs clés
Attributs du produit
Mettre en évidence
Ruloir à rouleau revêtement à virgule inverse
,Enduiseur à virgule bimode
,Machine d'enduction expérimentale intermittente
Description du produit
Description du produit :
La machine de revêtement expérimental intermittente est un équipement de revêtement par transfert à trois rouleaux. Elle peut effectuer un revêtement continu et intermittent, ce qui est pratique pour être appliqué à l'équipement pour le processus de revêtement de surface de divers substrats. Spécialement utilisé dans l'industrie des batteries lithium-ion. L'équipement est conçu pour être pratique pour les chercheurs tout en répondant aux exigences de précision et de cohérence du revêtement, ce qui n'est pas différent de la production. L'effet de séchage est excellent, et c'est un choix idéal pour la recherche et le développement et les petits tests de batteries lithium-ion, de supercondensateurs, de batteries nickel et d'autres batteries secondaires.
Caractéristiques :
*Contrôle de la tension du substrat, bande stable, configuration du dispositif de correction ;
*Four à air chaud, aération double face par le haut et par le bas, bon effet de séchage ;
*Revêtement par transfert à trois rouleaux avec une large fenêtre de revêtement ;
*Dosage par racle en virgule, avec mécanisme de réglage de précision, pour obtenir une grande précision de revêtement ;
*Contrôle PLC, fonctionnement à écran tactile, facile à utiliser ;
*Dispositif de traitement de récupération de solvant en option ;
Paramètres techniques de l'équipement et configuration principale de l'équipement:
1.Configuration principale de l'équipement
|
Excentricité circulaire ≤ 10 µm, rectitude ≤ 10 µm |
4. |
Correction |
|
déviation |
Système adapté |
Ternaire, phosphate de fer et de lithium, cobaltate de lithium, manganate de lithium, graphite, carbone-silicium et autres systèmes d'électrodes positives et négatives de batterie processus de revêtement |
|
|
Type de revêtement |
Revêtement continu |
|
|
Nombre de sections de four |
Four de 1 section de 1 mètre |
|
|
Vitesse de revêtement |
0~0,5 m/min |
|
2 |
Épaisseur du substrat |
Feuille d'aluminium (Al) : 8 ~ 30 µm Feuille de cuivre (Cu) : 8 ~30 µm |
|
3. |
Largeur de conception de la surface du rouleau |
330 mm |
|
Conception |
Largeur de revêtement garantie |
dans les 280 mm |
|
Contrôle du ventilateur |
Rouleau de revêtement, rouleaux |
Φ120 mm |
|
Relais statique |
Rouleau presseur |
Φ80 mm |
|
Acier inoxydable SUS304 |
Revêtement de précision |
±3 µm |
|
Optionnel |
Précision du poids (mg/cm²) |
Valeur centrale du revêtement ±1,0 % |
|
Article |
Viscosité de pâte adaptée |
2000~12000 (mPas) |
|
Correction |
Plage d'épaisseur de revêtement sec sur une face |
20-200 µm |
|
14. |
Propriétés du solvant |
Solvant huileux NMP (densité = 1,033, point d'ébullition = 204℃) |
|
Solvant aqueux H2O/NMP (densité = 1,000, point d'ébullition = 100℃) |
||
|
15. |
Plage de teneur en solides adaptée |
20~85 % |
|
16. |
Précision de la taille du revêtement (mm) |
W ≤ ±0,52. Déroulement intégral, mécanisme de tête :N°. |
|
Précision de l'alignement avant et arrière (mm) |
L ≤ ±1, |
W ≤ ±0,52. Déroulement intégral, mécanisme de tête :N°. |
Paramètres techniques
|
Excentricité circulaire ≤ 10 µm, rectitude ≤ 10 µm |
Structure de montage du rouleau |
Correction |
|
déviation |
Traitement de la surface du rouleau |
Bobinage monobras |
|
|
Lame racle |
Racle en virgule double face |
|
|
Mode de correction |
Contrôle EPC automatique, course 50 mm |
|
|
Mode de bobinage |
La bobine de matériau est fixée avec un arbre à expansion d'air de 3 pouces et un arbre à expansion d'air ; |
|
2 |
6. |
Diamètre de déroulement maximum |
|
Φ |
||
|
3. |
7. |
Charge maximale de l'arbre à expansion d'air80 Kg |
|
Conception |
Nombre d'arbres à expansion d'air |
1 |
|
Contrôle du ventilateur |
Moteur d'entraînement principal |
En cas de défaillance de l'équipement, l'écran tactile affichera |
|
10 |
Traitement de la surface du rouleau |
Oxydation de la surface du rouleau en aluminium métallique |
|
11 |
Lame racle |
Racle en virgule double face |
|
12 |
Revêtement |
rouleau |
|
(rouleau en acier) |
13 Rouleau de support (rouleaux) |
La surface est recouverte d'EPDM importé |
|
14 |
Réglage de la hauteur de l'espace de la lame |
Réglage manuel |
|
15 |
Position de la tête unique |
Installation et fonctionnement avant le chemin de séchage |
|
3. Four |
N°. |
Article |
1.
|
Excentricité circulaire ≤ 10 µm, rectitude ≤ 10 µm |
4. |
Correction |
|
déviation |
Longueur du four |
1 m/section 3. |
|
|
Acier inoxydable SUS304 |
4. |
|
|
Divisé en contrôle de la température de fonctionnement normale, contrôle et protection d'alarme de surchauffe, et coupure de l'alimentation de chauffage principale ; Les sections sont complètement |
1. |
|
|
Mode de chauffage |
Chauffage électrique, structure de circulation d'air chaud 6. |
|
2 |
section |
four |
|
3. |
6 KW Structure du vent Un moule spécial est utilisé pour découper la rainure de la buse d'air température |
du four |
|
Conception |
Max. 150℃, unique section |
différence de température du four ≤ ±2,5℃ 8.Mode de soufflageSoufflage d'air supérieur et inférieur, chambre à air supérieure et inférieure partageant le corps de chauffe 9. Structure du vent Un moule spécial est utilisé pour découper la rainure de la buse d'air 10. |
|
Contrôle du ventilateur |
Contrôle par contacteur |
11. Contrôle du chauffage |
|
Relais statique |
12. |
Matériau du ventilateur |
|
Acier inoxydable SUS304 |
13. |
Système de récupération de solvant |
|
Optionnel |
4. Mécanisme de bobinage : il a la même fonction que le déroulement, comme suit |
N°. |
|
Article |
Paramètres techniques |
1. |
|
Correction |
marche |
Installation de la sortie de séchage |
Tension
|
Excentricité circulaire ≤ 10 µm, rectitude ≤ 10 µm |
4. |
Correction |
|
déviation |
4. |
Le |
|
|
de |
bobinage |
|
|
arbre d'expansion 1 |
Bobinage monobras |
|
|
ontrôle Système N°. ArticleParamètres techniques 1 Contrôle principal |
En cas de défaillance de l'équipement, l'écran tactile affichera Écran tactile, PLC, système servo |
2Mode de fonctionnementManuel, automatique, arrêt d'urgence ; L'ensemble
|
Excentricité circulaire ≤ 10 µm, rectitude ≤ 10 µm |
4. |
Correction |
|
En cas de défaillance de l'équipement, l'écran tactile affichera |
l'écran de correction correspondant6. Précision matérielleN°. |
Article |
|
Paramètres techniques |
1. |
Racle Saut circulaire ≤ ±1,5 µm, Ra0,4, rectitude ≤ ±1,5 µm |
|
2. |
Revêtement |
rouleau (rouleau en acier) Excentricité circulaire ≤ ±1,5 µm, rectitude Ra0,4 ≤ ±1,5 µm |
3.Rouleau en caoutchouc
|
Excentricité circulaire ≤ 10 µm, rectitude ≤ 10 µm |
4. |
Correction |
|
déviation |
±0,2 mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
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