Dual-Mode Roll-To-Roll Umkehrkomma-Beschichtung für die Produktion von Festkörperbatterieelektroden

Korrektur

Abweichung

± 0,2 mm

Geeignet für System

Ternäre, Lithium-Eisenphosphat-, Lithiumcobaltat-, Lithiummanganat-, Graphit-, Silizium-Kohlenstoff- und andere System-Batterie-Elektroden (positiv und negativ)

Beschichtungsprozess

Beschichtungsart

Kontinuierliche Beschichtung

Ofenabschnittsnummer

1 Abschnitt 1 Meter Ofen

Beschichtungsgeschwindigkeit

0~0,5 m/min

Manuell, automatisch, Not-Aus; Die gesamte

Substratdicke

Aluminiumfolie (Al): 8 ~ 30 µm Kupferfolie (Cu): 8 ~ 30 µm

Rundlauf ≤ 10 µm, Geradheit ≤ 10 µm

Konstruktionsbreite der Walzenoberfläche

330 mm

Max. 150 °C, Einzelner

Sicherstellung der Beschichtungsbreite

innerhalb von 280 mm

Schützsteuerung

Beschichtungswalze, Walzenbezüge

Ø 120 mm

12.

Andruckwalze

Ø 80 mm

13.

Präzisionsbeschichtung

± 3 µm

4. Aufwickelmechanismus: Hat die gleiche Funktion wie die Abwicklung, wie folgt

Gewichtspräzision (mg/cm²)

Beschichtungsmittelwert ± 1,0 %

Technische Parameter

Geeignet für Pastenviskosität

2000~12000 (mPas)

Marsch

Dicke der einseitigen Trockenbeschichtung

20-200 µm

14.

Lösemitteleigenschaften

Öliges Lösungsmittel NMP (SG=1,033, Siedepunkt=204 °C)

Wässriges Lösungsmittel H2O/NMP (SG=1,000, Siedepunkt=100 °C)

15.

Geeignet für Feststoffgehaltbereich

20~85 %

16.

Genauigkeit der Beschichtungsgröße (mm)

W ≤ ± 0,52. Integrierte Abwicklungs- und Kopfmechanik:Nr.

Genauigkeit der Vorder- und Rückseitenjustierung (mm)

L ≤ ± 1,

W ≤ ± 0,52. Integrierte Abwicklungs- und Kopfmechanik:Nr.

Korrektur

Walzenmontagestruktur

± 0,2 mm

Oberflächenbehandlung der Walze

5. C

Doppelseitiges Komma-Rakelmesser

12

Korrekturweg

Automatische EPC-Steuerung, Hub 50 mm

Aufwickelmodus

Materialspule wird mit 3-Zoll-Luftexpansionswelle und Luftexpansionswelle befestigt;

Manuell, automatisch, Not-Aus; Die gesamte

6.

Maximaler Abwickeldurchmesser

Ø 250 mm

Rundlauf ≤ 10 µm, Geradheit ≤ 10 µm

Maximale Tragfähigkeit der Gasexpansionswelle

80 kg8.

Max. 150 °C, Einzelner

1

9

Schützsteuerung

Servomotor

6. Hardware-Genauigkeit

Oberflächenbehandlung der Walze

Metallaluminium-Walzenoberfläche Oxidation

11

Rakelmesser

Doppelseitiges Komma-Rakelmesser

12

Beschichtung

Walze

(Stahlwalze)

Hartverchromung

 Gegenwalze (Walzenbezug) Oberfläche mit importiertem EPDM überzogen

14

Einstellung des Rakelspalts

Manuelle Einstellung

15

Position des einzelnen Kopfes

Installation und Betrieb vor dem Trocknungspfad

3. Ofen

Nr.

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Technische Parameter