Máy tráng liên tục kiểu đảo chiều hai chế độ cho sản xuất điện cực pin thể rắn
Thuộc tính chính
Mô tả sản phẩm:
Máy tráng phủ thử nghiệm liên tục là thiết bị tráng phủ chuyển giao ba trục. Nó có thể thực hiện tráng phủ liên tục và không liên tục, thuận tiện để áp dụng cho thiết bị trong quá trình tráng phủ bề mặt của các loại chất nền khác nhau. Đặc biệt được sử dụng trong ngành công nghiệp pin lithium ion. Thiết bị được thiết kế để các nhà nghiên cứu sử dụng thuận tiện trong khi đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác và tính nhất quán của lớp phủ, không khác gì so với sản xuất. Hiệu quả sấy khô là tuyệt vời và đây là một lựa chọn lý tưởng cho việc nghiên cứu và phát triển cũng như các thử nghiệm nhỏ của pin lithium ion, siêu tụ điện, pin niken và các loại pin thứ cấp khác.
Đặc trưng:
*Kiểm soát độ căng của chất nền, vành đai ổn định, cấu hình thiết bị hiệu chỉnh;
*Lò sấy khí nóng, sấy hai mặt trên và dưới, hiệu quả sấy khô tốt;
*Tráng phủ chuyển giao ba trục với cửa sổ tráng phủ rộng;
*Định lượng dao phẩy, với cơ chế điều chỉnh chính xác, để đạt được độ chính xác tráng phủ cao;
*Điều khiển PLC, vận hành màn hình cảm ứng, dễ sử dụng;
*Thiết bị xử lý thu hồi dung môi tùy chọn;
Thông số kỹ thuật thiết bị và cấu hình thiết bị chính:
1. Cấu hình thiết bị chính
|
Độ nhảy tròn ≤±1.5um, Ra0.4, độ thẳng ≤±1.5um |
2. |
Tráng phủ |
|
trục (trục thép) |
Thích hợp cho hệ thống |
Pin điện cực dương và âm của pin ba thành phần, lithium iron phosphate, lithium cobaltate, lithium manganate, graphite, silicon carbon và các hệ thống pin khác quá trình tráng phủ |
|
Trục cao su |
Loại tráng phủ |
Tráng phủ liên tục |
|
độ lệch |
Số lượng phần lò |
1 phần lò 1 mét |
|
|
Tốc độ tráng phủ |
0~0.5m/phút |
|
Hạng mục |
Độ dày chất nền |
Giấy nhôm (Al): 8 ~ 30um giấy đồng (Cu): 8 ~30um |
|
1. |
Chiều rộng thiết kế của bề mặt trục |
330 mm |
|
nhiệt độ |
Đảm bảo chiều rộng tráng phủ |
trong vòng 280mm |
|
Thổi khí trên và dưới, trên và dưới |
Trục tráng phủ, cots |
Φ120mm |
|
Khuôn đặc biệt được sử dụng để cắt rãnh vòi phun khí |
Trục ép |
Φ80mm |
|
Điều khiển công tắc tơ |
Tráng phủ chính xác |
±3um |
|
Rơ le trạng thái rắn |
Độ chính xác trọng lượng (mg/cm2) |
Giá trị trung tâm tráng phủ±1.0% |
|
Thép không gỉ SUS304 |
Thích hợp cho độ nhớt của bột nhão |
2000~12000 (mPas) |
|
Tùy chọn |
Phạm vi độ dày tráng phủ khô một mặt |
20-200μm |
|
14. |
Tính chất dung môi |
Dung môi dầu NMP (s.g=1.033,b.p=204℃) |
|
Dung môi nước H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100℃) |
||
|
15. |
Thích hợp cho phạm vi hàm lượng chất rắn |
20~85% |
|
16. |
Độ chính xác kích thước tráng phủ (mm) |
L≤±1 ,W≤±0.5 |
|
17. |
Độ chính xác căn chỉnh trước và sau (mm) |
L≤±1 ,W≤±0.5 |
Trục cao suSTT
|
Độ nhảy tròn ≤±1.5um, Ra0.4, độ thẳng ≤±1.5um |
Thông số kỹ thuật |
Tráng phủ |
|
trục (trục thép) |
Lắp khung thép chắc chắn |
số |
|
Trục cao su |
Quá trình oxy hóa bề mặt trục nhôm kim loại |
11 |
|
độ lệch |
Tự động kiểm soát độ căng không đổi, phạm vi căng 0~50N, điều khiển động cơ servo |
4. |
|
|
Điều khiển EPC tự động, hành trình 50mm |
5. |
|
Hạng mục |
Cuộn vật liệu được cố định bằng trục giãn nở khí 3 inch và trục giãn nở khí; |
Trục giãn nở khí đơn để tháo cuộn |
|
6. |
||
|
1. |
Ф |
250mm7. |
|
nhiệt độ |
80Kg |
8. |
|
Thổi khí trên và dưới, trên và dưới |
1 |
Màn hình cảm ứng, PLC, hệ thống servo |
|
Động cơ truyền động chính |
Động cơ servo |
10 |
|
Xử lý bề mặt trục |
Quá trình oxy hóa bề mặt trục nhôm kim loại |
11 |
|
Lưỡi dao gạt |
Lưỡi dao phẩy dấu phẩy hai mặt |
12 |
|
Tráng phủ |
Độ đảo tròn ≤10um, độ thẳng ≤10um (trục thép) Mạ crôm cứng |
13 |
|
Trục sau (cots) |
Bề mặt được phủ EPDM nhập khẩu |
14 |
|
Điều chỉnh chiều cao khe hở lưỡi dao |
Cài đặt thủ công |
15 |
|
Vị trí đầu đơn |
Lắp đặt và vận hành trước đường sấy |
3. Lò sấy |
độ lệchHạng mục
|
Độ nhảy tròn ≤±1.5um, Ra0.4, độ thẳng ≤±1.5um |
2. |
Tráng phủ |
|
trục (trục thép) |
sắp xếp dưới |
2. Chiều dài lò |
|
Trục cao su |
3. |
Vật liệu |
|
độ lệch |
4. |
Hệ thống thu hồi dung môi |
|
|
độc lập với nhau |
5. Chế độ gia nhiệt |
|
Hạng mục |
6. |
Đơn |
|
1. |
lò chênh lệch nhiệt độ ≤±2.5℃ 8. 7. |
Bên trong |
|
nhiệt độ |
của Lò Thiết kế Tối đa |
. 150℃,đơnphần lò chênh lệch nhiệt độ ≤±2.5℃ 8. Cách thổi |
|
Thổi khí trên và dưới, trên và dưới |
buồng chia sẻ thân nhiệt |
9. Cấu trúc của gió |
|
Khuôn đặc biệt được sử dụng để cắt rãnh vòi phun khí |
10. |
Kiểm soát quạt |
|
Điều khiển công tắc tơ |
11. |
Kiểm soát gia nhiệt |
|
Rơ le trạng thái rắn |
12. |
Vật liệu quạt |
|
Thép không gỉ SUS304 |
13. |
Hệ thống thu hồi dung môi |
|
Tùy chọn |
4. Cơ chế cuộn: nó có cùng chức năng với tháo cuộn, như sau |
STT |
Thông số kỹ thuật
|
Độ nhảy tròn ≤±1.5um, Ra0.4, độ thẳng ≤±1.5um |
2. |
Tráng phủ |
|
trục (trục thép) |
Độ căng |
Tự động kiểm soát độ căng không đổi |
|
Trục cao su |
Lắp đặt |
cấu trúc |
|
độ lệch |
4. Các |
số |
|
|
f cuộn trục giãn nở khí1Cuộn một tay 5. C |
Màn hình cảm ứng, PLC, hệ thống servo STT |
Hạng mụcThông số kỹ thuật1
|
Độ nhảy tròn ≤±1.5um, Ra0.4, độ thẳng ≤±1.5um |
2. |
Tráng phủ |
|
Màn hình cảm ứng, PLC, hệ thống servo |
2Chế độ vận hànhThủ công, tự động, dừng khẩn cấp; Toàn bộ |
máy có thể được vận hành trước và sau |
|
3 |
Điều kiện báo động |
Khi thiết bị bị lỗi, màn hình cảm ứng sẽ hiển thị màn hình hiệu chỉnh tương ứng |
|
6. Độ chính xác phần cứng |
STT |
Hạng mục Thông số kỹ thuật |
1.Dao gạt
|
Độ nhảy tròn ≤±1.5um, Ra0.4, độ thẳng ≤±1.5um |
2. |
Tráng phủ |
|
trục (trục thép) |
Độ đảo tròn ≤±1.5um, Ra0.4 độ thẳng ≤±1.5um |
3. |
|
Trục cao su |
Độ đảo tròn ≤10um, độ thẳng ≤10um 4. |
Hiệu chỉnh |
|
độ lệch |
±0.2mm |
|
|
|
|
|

