Wykorzystuje się do produkcji elektrod baterii w stanie stałym.
Kluczowe atrybuty
Roll to Roll Reverse Comma Coater
,Dwumodowy powlekarka przecinkowa
,Maszyna do powlekania eksperymentalnego przerywanego
Opis produktu:
Przerywany eksperymentalny powlekarka to trójwalcowe urządzenie do powlekania transferowego. Może przeprowadzać ciągłe i przerywane powlekanie, co jest wygodne do zastosowania w sprzęcie do procesów powlekania powierzchni różnych podłoży. Szczególnie stosowany w przemyśle baterii litowo-jonowych. Urządzenie zostało zaprojektowane tak, aby było wygodne dla badaczy, jednocześnie spełniając wymagania dotyczące dokładności i spójności powlekania, które nie różnią się od produkcji. Efekt suszenia jest doskonały i jest to idealny wybór do badań i rozwoju oraz małych testów baterii litowo-jonowych, superkondensatorów, baterii niklowych i innych akumulatorów wtórnych.
Cechy:
*Kontrola napięcia podłoża, stabilny pas, konfiguracja urządzenia korygującego;
*Piec z gorącym powietrzem, dwustronne napowietrzanie od góry i od dołu, dobry efekt suszenia;
*Trójwalcowe powlekanie transferowe z szerokim oknem powlekania;
*Dozowanie typu comma scraper, z precyzyjnym mechanizmem regulacji, w celu osiągnięcia wysokiej dokładności powlekania;
*Sterowanie PLC, obsługa ekranu dotykowego, łatwy w użyciu;
*Opcjonalne urządzenie do odzyskiwania rozpuszczalników;
Parametry techniczne sprzętu i główna konfiguracja sprzętu:
1.Główna konfiguracja sprzętu
|
|
|
|
|
|
Odpowiedni system |
Powlekanie elektrod dodatnich i ujemnych baterii typu trójskładnikowego, fosforanu litowo-żelazowego, kobaltanu litu, manganianu litu, grafitu, węgla krzemowego i innych systemów 2. |
|
|
Powlekanie ciągłe |
3. |
|
|
1 sekcja pieca 1 metr |
4. |
|
|
0~0,5 m/min |
5. |
|
|
Folia aluminiowa (Al): 8 ~ 30 um Folia miedziana (Cu): 8 ~ 30 um |
6. |
|
|
330 mm |
7. |
|
Sterowanie ogrzewaniem |
w granicach 280 mm |
8. |
|
1. |
Φ120 mm |
9. |
|
2. |
Φ80 mm |
10. |
|
3. |
±3 um |
11. |
|
4. |
Wartość środkowa powlekania ±1,0% |
12. |
|
Nawijanie jednostronne |
2000~12000 (mPas) |
13. |
|
Nr |
20-200 μm |
14. |
|
Właściwości rozpuszczalnika |
Rozpuszczalnik oleisty NMP (g.w.=1,033, t.wrz.=204℃) |
Rozpuszczalnik wodny H2O/NMP (g.w.=1,000, t.wrz.=100℃) |
|
15. |
||
|
Odpowiedni zakres zawartości suchej |
20~85% |
16. |
|
Dokładność wymiarów powlekania (mm) |
L≤±1, |
2. Zintegrowane rozwijanie, mechanizm głowicy:NrPozycja |
|
L≤±1, |
W≤±0,5 |
2. Zintegrowane rozwijanie, mechanizm głowicy:NrPozycja |
1.
|
|
Zamocować stalową ramę |
|
|
|
Utlenianie powierzchni metalowej rolki aluminiowej |
Bicie okrągłe ≤±1,5 um, Ra0,4, prostoliniowość ≤±1,5 um |
|
|
12 |
Rolka powlekająca (stalowa) |
|
|
Automatyczne sterowanie EPC, skok 50 mm |
5. |
|
|
Zwoje materiału są mocowane za pomocą 3-calowego wału rozprężnego i wału rozprężnego; |
Pojedynczy wał rozprężny do rozwijania |
|
|
Maksymalna średnica rozwijania |
Φ 250 mm |
|
7. |
||
|
|
80 kg |
8.Liczba wałów rozprężnych |
|
Sterowanie ogrzewaniem |
9 |
Główny silnik napędowy |
|
1. |
10 |
|
|
Utlenianie powierzchni metalowej rolki aluminiowej |
11 |
Listwa zgarniająca |
|
Dwustronna listwa zgarniająca typu comma |
12 |
Rolka powlekająca (stalowa) |
|
Chromowanie twarde |
13 |
Rolka dociskowa (wałek gumowy) |
|
Powierzchnia pokryta importowanym EPDM |
Regulacja odstępu listwy Ustawienie ręczne |
15 |
|
Pozycja pojedynczej głowicy |
Instalacja i obsługa przed ścieżką suszenia |
3. Piec |
|
Nr |
Pozycja |
Parametry techniczne |
|
1. |
Konstrukcja pieca |
Dwuwarsstwowe niezależne ogrzewanie, ułożone od góry i od dołu |
Długość pieca
|
|
|
|
|
|
4. |
Kontrola temperatury Podzielona na kontrolę normalnej temperatury roboczej, monitorowanie i ochronę przed przegrzaniem oraz odcięcie głównego zasilania grzewczego; Sekcje są całkowicie niezależne od siebie |
|
|
Tryb ogrzewania |
Ogrzewanie elektryczne, konstrukcja z obiegiem gorącego powietrza |
|
|
Moc grzewcza pojedynczej sekcji pieca |
System sterowania |
|
|
Temperatura wewnętrzna pieca |
Projektowana maks. 150℃, różnica temperatur w pojedynczej sekcji pieca ≤±2,5℃ 8. |
|
|
Nawiew od góry i od dołu, komory powietrzne od góry i od dołu dzielą element grzewczy |
9. |
|
|
Specjalna forma do wycinania rowka dyszy powietrznej Nr Pozycja Sterowanie stycznikowe |
11. |
|
Sterowanie ogrzewaniem |
Przekaźnik półprzewodnikowy 12. Materiał wentylatora |
Stal nierdzewna SUS304 13.System odzyskiwania rozpuszczalnikówOpcjonalnie 4. Mechanizm nawijania: ma taką samą funkcję jak rozwijanie, jak poniżej Nr Pozycja Parametry techniczne |
|
1. |
Prostowanie |
marsz Instalacja wylotu suszenia |
|
2. |
Napięcie |
Automatyczna kontrola stałego napięcia |
|
3. |
Konstrukcja instalacji |
Zamocować stalową ramę |
|
4. |
Liczba wałów rozprężnych nawijania |
1 |
|
Nawijanie jednostronne |
5. |
System sterowania |
|
Nr |
Pozycja |
Parametry techniczne |
Główny system sterowania
|
|
|
|
|
|
Warunki alarmowe |
W przypadku awarii urządzenia, ekran dotykowy wyświetli odpowiedni ekran korygujący |
|
|
Nr |
Pozycja |
|
|
1. Listwa zgarniająca |
Bicie okrągłe ≤±1,5 um, Ra0,4, prostoliniowość ≤±1,5 um |
|
|
Rolka powlekająca (stalowa) Bicie okrągłe ≤±1,5 um, Ra0,4, prostoliniowość ≤±1,5 um 3.Rolka gumowaBicie okrągłe ≤10 um, prostoliniowość ≤10 um 4. Odchylenie prostowania |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|

