गुणवत्ता लिथियम आयन बैटरी के लिए LiFePO4 प्रिज़मैटिक बैटरी उत्पादन लाइन कारखाना

लिथियम आयन बैटरी के लिए LiFePO4 प्रिज़मैटिक बैटरी उत्पादन लाइन

प्रमुख गुण

उत्पाद गुण

प्रमुखता देना

LiFePO4 प्रिज्माटिक बैटरी उत्पादन लाइन

लिथियम आयन बैटरी उत्पादन उपकरण

गारंटी के साथ बैटरी विनिर्माण लाइन

उत्पाद वर्णन

लिथियम आयन बैटरी के लिए LiFePO4 प्रिज्माटिक बैटरी उत्पादन लाइन

अपवादात्मक गुणवत्ता नियंत्रण और लचीली मॉड्यूल संगतता के साथ लिथियम-आयन बैटरी के उच्च दक्षता वाले उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई स्वचालित बैटरी सेल असेंबलिंग प्रणाली।

तकनीकी विनिर्देश

उपकरण क्षमताः ≥10PPM
अंतिम उत्कृष्ट दरः ≥99.8% (केवल उपकरण के कारण दोष)
उपकरण की विफलता दरः ≤ 2%
त्वरित परिवर्तन के साथ कई मॉड्यूल विनिर्देशों के साथ संगत
लेजर आउटपुट पावर स्थिरताः ≤±1% उतार-चढ़ाव
गैल्वेनोमीटर फोकल दूरीः डिजिटल रूप से प्रदर्शित और समायोज्य (-5.0 से +5.0 मिमी रेंज)
फोकल लंबाई समायोजन सटीकताः ≤0.5 मिमी
संपादन योग्य मापदंडों और पहुँच नियंत्रण के साथ स्वचालित वेल्डिंग प्रक्रिया

घटक	विनिर्देश
विद्युत आपूर्ति	AC220V/50HZ
वायु आपूर्ति	0.5-0.7Mpa
आकार	L2600mm × W1250mm × H1800mm
कार्य तापमान	5 से 40 डिग्री सेल्सियस
सफाई का दायरा	एक्स/वाईः 300/300 मिमी
चिपकाने की सीमा	एक्स/वाईः 300/300 मिमी
चलती गति	एक्स/वाई/जेडः 300 मिमी/सेट
पुनरावृत्ति सटीकता	±0.02 मिमी
वजन	लगभग 650 किलो
चिपकने वाला अनुपात	1:1
एबी मिश्रण	गतिशील मिश्रण
चिपकाने की सटीकता	0.02g, त्रुटि अनुपात ≤ ± 5%

प्रीमियम घटक प्रणाली

रोबोट प्रणाली: बोरुंटे 4-अक्ष रोबोट
कार्य मोडः बिंदु से बिंदु / निरंतर लाइन खंड
चिपकाने की प्रणाली: HY
नियंत्रण प्रणालीः HY
वायुगतिकीय घटक: एयरटाक
सर्वो मोटरः सर्वो सिस्टम
फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर: ओम्रोन
शक्तिः मध्यम अच्छी तरह से, HENGFU
बॉल स्क्रू: टीबीआई
रैखिक गाइडः HIWIN
फ्रेम: फांगटोंग वेल्डिंग तंत्र, काउंटरटॉप सोल्डरिंग आयरन ब्लॉक, गैन्ट्री मिलिंग
शीट धातुः पारदर्शी खिड़की के साथ पूरी तरह से बंद संरचना

परिचालन प्रक्रिया

स्टैकिंग रोबोट ग्लूइंग उपकरण कन्वेयर लाइन से सामग्री लोडिंग और अनलोडिंग को संभालता है, श्रृंखला-समानांतर अनुक्रमों में मॉड्यूल व्यंजनों के अनुसार स्टैकिंग संचालन करता है।यह लचीला दृष्टिकोण विभिन्न श्रृंखला-समानांतर विन्यासों के साथ विभिन्न मॉड्यूल संयोजनों को समायोजित करता है.

नीचे से ऊपर तक सिलेंडर सेल और इन्सुलेशन प्लेटों के साथ स्टैकिंग की जाती है, पहली सेल से शुरू होती है, उसके बाद पहली इन्सुलेशन प्लेट, और अंतिम सेल तक जारी रहती है।स्टैकिंग के दौरान, एक नीचे दबाने और पीटने की तंत्र एक साथ पूर्व दबाने और घटकों को तय करता है।

रोबोट द्वारा नियंत्रित ग्रिपर में सटीक सेल प्लेसमेंट के लिए फोटोइलेक्ट्रिक इंडक्शन है। मॉड्यूल स्टैकिंग प्लेटफॉर्म प्रति स्टेशन दो क्लैंप के साथ एक निश्चित ढलान वाले दो-स्टेशन डिजाइन का उपयोग करता है,दो कोशिकाओं के एक साथ स्थान की अनुमति देता हैजबकि स्टेशन ए स्टैकिंग करता है, स्टेशन बी सिंक्रोनस रूप से प्री-एक्सट्रूज़न आंदोलन कार्यों को संभालता है, जिसमें वैकल्पिक स्टेशन स्टैकिंग और आंदोलन दक्षता को अधिकतम करते हैं।