Linea di produzione di batterie per celle agli ioni di litio Sistema automatizzato ad alta capacità e flessibile compatibilità dei moduli
Attributi chiave
- Capacità dell'apparecchiatura: ≥10PPM
- Tasso di eccellenza finale: ≥99,8% (solo difetti causati dall'apparecchiatura)
- Tasso di guasto dell'apparecchiatura: ≤ 2%
- Compatibile con più specifiche di moduli con cambio rapido
- Stabilità della potenza di uscita del laser: fluttuazione ≤ ± 1%
- Distanza focale del galvanometro: visualizzata digitalmente e regolabile (-5,0 a +5,0 mm)
- Accuratezza di regolazione della lunghezza focale: ≤ 0,5 mm
- Processo di saldatura automatizzato con parametri modificabili e controllo degli accessi
| Componente | Specificità |
|---|---|
| Fornitore di alimentazione | AC220V/50HZ |
| Fornitura d'aria | 0.5-0.7Mpa |
| Dimensione | L2600mm * W1250mm * H1800mm |
| Temperatura di funzionamento | 5-40oC |
| Distanza di pulizia | X/Y: 300/300 mm |
| Distanza di incollatura | X/Y: 300/300 mm |
| Velocità di movimento | X/Y/Z: 300 mm/set |
| Precisione di ripetizione | ± 0,02 mm |
| Peso | Circa 650 kg |
| Rapporto di colla | 1:1 |
| Miscela AB | Miscelazione dinamica |
| Precisione di incollaggio | 00,02 g, rapporto di errore ≤ ± 5% |
- Sistema robot: BORUNTE Robot a 4 assi
- Modalità di funzionamento: punto-punto / segmento di linea continuo
- Sistema di colla: HY
- Sistema di controllo: HY
- Componenti pneumatici: Airtac
- Servomotore: Servosistema
- Sensori fotoelettrici: Omron
- Potenza: MEAN WELL, HENGFU
- Velo a sfera: TBI
- Guida lineare: HIWIN
- Quadro: meccanismo di saldatura Fangtong, blocco di ferro di saldatura da bancone, fresatura a portiere
- Fogli di metallo: struttura completamente chiusa con finestra trasparente
Il robot di impilazione gestisce il carico e lo scarico del materiale dalla linea di trasporto dell'attrezzatura adesiva, eseguendo le operazioni di impilazione secondo le ricette del modulo in sequenze parallele in serie.Questo approccio flessibile accoglie varie combinazioni di moduli con diverse configurazioni in serie parallele.
L'impilazione avviene da basso verso l'alto con celle alternate e piastre isolanti, a partire dalla prima cella, seguita dalla prima piastra isolante e proseguendo fino alla cella finale.Durante l'impilazione, un meccanismo di premitura e battito verso il basso preme e fissa contemporaneamente i componenti.
La pinza, controllata dal robot, è dotata di induzione fotoelettrica per un posizionamento preciso delle celle.con una capacità di accensione superiore a 50 WMentre la stazione A esegue l'impilazione, la stazione B gestisce in modo sincrono le attività di movimento pre-estrusione, con stazioni alternate che massimizzano l'efficienza dell'impilazione e del movimento.

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PThe automated lithium-ion battery production line provided by COENG exceeded our expectations. The modular structure allowed us to customize the production process according to our factory layout and production requirements. The automation level significantly reduced manual operations and improved manufacturing consistency.” “What impressed us most was COENG’s professional project management. Their engineering team supported us from production line design, equipment configuration, installation guidance, to commissioning. The communication was efficient, and every technical detail was carefully considered.” “After the production line was put into operation, we achieved more stable production performance, improved efficiency, and better quality control. COENG is not only an equipment supplier but also a long-term technology partner for our battery manufacturing business.”