Линия производства батарей для литий-ионных элементов Автоматизированная система с высокой емкостью и гибкой совместимостью модулей

• Производительность оборудования: ≥10 шт./мин
• Конечный процент брака: ≥99,8% (только дефекты, вызванные оборудованием)
• Коэффициент отказов оборудования: ≤2%
• Совместимость с несколькими спецификациями модулей с быстрой переналадкой
• Стабильность мощности лазерного излучения: ≤±1% флуктуации
• Фокусное расстояние гальванометра: цифровое отображение и регулировка (диапазон от -5,0 до +5,0 мм)
• Точность регулировки фокусного расстояния: ≤0,5 мм
• Автоматизированный процесс сварки с редактируемыми параметрами и контролем доступа

• Роботизированная система: 4-осевой робот BORUNTE
• Режим работы: Точка-точка / Непрерывная линия
• Система нанесения клея: HY
• Система управления: HY
• Пневматические компоненты: Airtac
• Серводвигатель: Servo System
• Фотоэлектрические датчики: Omron
• Питание: MEAN WELL, HENGFU
• Шарико-винтовая передача: TBI
• Линейные направляющие: HIWIN
• Каркас: сварочный механизм Fangtong, блок паяльника на столешнице, портальный фрезерный станок
• Листовой металл: Полностью закрытая конструкция с прозрачным окном

Робот-штабелер выполняет загрузку и выгрузку материалов с конвейерной линии оборудования для нанесения клея, выполняя операции штабелирования в соответствии с рецептами модулей в последовательностях последовательного и параллельного соединения. Этот гибкий подход позволяет использовать различные комбинации модулей с различными конфигурациями последовательного и параллельного соединения.

Штабелирование происходит снизу вверх с чередованием ячеек и изолирующих пластин, начиная с первой ячейки, затем первой изолирующей пластины и продолжая до последней ячейки. Во время штабелирования механизм одновременного предварительного прессования и фиксации компонентов с опусканием и ударом.

Захват, управляемый роботом, оснащен фотоэлектрической индукцией для точного позиционирования ячеек. Платформа для штабелирования модулей использует двухстанционный дизайн с фиксированным наклоном и двойными зажимами на станцию, что позволяет одновременно размещать две ячейки. Пока станция А выполняет штабелирование, станция В синхронно выполняет задачи перемещения предварительного экструдирования, при этом чередование станций максимизирует эффективность штабелирования и перемещения.