Machine de revêtement automatique personnalisée à transfert continu intermittent pour la production de batteries au lithium
Machine de revêtement automatique personnalisée à transfert continu intermittent pour la production de batteries au lithium
Attributs clés
Attributs du produit
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machine automatique de revêtement de batterie au lithium
,machine de revêtement à électrodes de transfert continu
,un revêtement intermittent pour la production de batteries
Description du produit
Machine de couchage automatique personnalisée continue avec transfert intermittent
Pour la production de batteries au lithium, revêtement d'électrodes
Paramètres techniques et configuration principale
Configuration principale
| N° | Nom | Lieu d'origine |
|---|---|---|
| 1 | Interrupteur automatique | Chint / Delixi (domestique) |
| 2 | API | OMRON |
| 3 | Écran tactile | Weinview |
| 4 | Modulaire | OMRON |
| 5 | Relais intermédiaire | Schneider |
| 6 | Servomoteur | Mitsubishi |
| 7 | Réducteur planétaire | Feng Hua (Taïwan) |
| 8 | Disjoncteur | Delixi (domestique) |
| 9 | Contacteur AC | Delixi (domestique) |
| 10 | Relais statique | FOTEK (Taïwan) |
| 11 | Thermostat | Yatai (domestique) |
| 12 | Correction automatique de déviation | Ultrasonique |
| 13 | Tension entièrement automatique | Tension à fréquence variable |
| 14 | Oeil électrique à fibre optique | KEYENCE (Japon) |
| 15 | Cylindre poussoir | Yadeke / Qilico |
| 16 | Roulement à billes à gorge profonde (tête de machine) | NSK/NTN |
| 17 | Rouleau de couchage | Chromage dur |
| 18 | Rouleau de support | EPDM importé |
| 19 | Racloir | Chromage dur |
| 20 | Rouleau guide | Anodisation de la surface en alliage d'aluminium |
| 21 | Convertisseur de fréquence | Yingweiteng |
| 22 | Ventilateur | Xin fan |
Paramètres techniques
| N° | Projet | Paramètre technique | Remarques |
|---|---|---|---|
| 1 | Appliquer | Il est applicable au processus de couchage des électrodes positives et négatives des batteries LiFePO4, LiCoO2, LiMn2O4 et autres types de batteries | |
| 2 | Épaisseur du substrat de fonctionnement | Feuille d'aluminium (Al) : 10-30 µm ; Feuille de cuivre (Cu) : 7-30 µm | |
| 3 | Largeur de conception de la surface du rouleau | 380 mm | |
| 4 | Largeur de couchage garantie | 100-300 mm | |
| 5 | Vitesse mécanique de fonctionnement | 7 m/min | |
| 6 | Vitesse de couchage | ≤2 m/min | Cela dépend des conditions de séchage |
| 7 | Viscosité de boue appropriée | 2000-16000 cps | |
| 8 | Plage d'épaisseur sèche de couchage unilatéral | 50-200 µm | |
| 9 | Longueur intermittente minimale | ≥5 mm | Lié aux caractéristiques de la boue |
| 10 | Longueur de couchage minimale de plusieurs sections | ≥20 mm | Lié aux caractéristiques de la boue |
| 11 | Propriétés du solvant | Solvant huileux NMP (densité = 1,033, point d'ébullition = 204 °C) Solvant aqueux H2O/NMP (densité = 1,000, point d'ébullition = 100 °C) | |
| 12 | Teneur en solides appropriée | S.C. positive 60%±20% S.C. négative 50%±10% (système PVDF) S.C. 50%±5% (système SBR) | |
| 13 | Erreur d'épaisseur sèche de couchage unilatéral | Dans ± 3 µm | |
| 14 | Méthode de couchage | Couchage par transfert intermittent à double couche avant et arrière à 3 étages à distance inégale / suivi automatique du second côté / couchage par transfert continu | |
| 15 | Direction de déplacement du substrat | Couchage avant, fonctionnement de la feuille vide avant et arrière du substrat | |
| 16 | Dimensions hors tout | L8,5*l1,5*H2,3 m |
Introduction structurelle de chaque partie
Déroulement intégral, mécanisme de tête
| N° | Projet | Paramètre technique | Remarques |
|---|---|---|---|
| 1 | Structure de montage du rouleau | Mode d'installation sur châssis | |
| 2 | Traitement de surface du rouleau | Oxydation de surface du rouleau métallique en aluminium | |
| 3 | Système de contrôle de tension | Contrôle automatique en boucle fermée, tension constante, plage de tension 0-50N | |
| 4 | Méthode de correction de déviation | Contrôle EPC automatique, course 80 mm | |
| 5 | Mode d'enroulement | Le rouleau de matériau est fixé par un arbre de dilatation d'air de 3 pouces Support d'arbre unique de déroulement | |
| 6 | Direction de déplacement du substrat | Avant et arrière | |
| 7 | Vitesse de déplacement du substrat | 5 m/min | |
| 8 | Diamètre de déroulement maximum | Φ 300 mm | |
| 9 | Capacité de charge maximale de l'arbre gonflable | 100 Kg | |
| 10 | Nombre d'arbres gonflables de déroulement | 1 | |
| 11 | Moteur d'entraînement principal | Servomoteur | |
| 12 | Poussée intermittente | Servocommande | |
| 13 | Traitement de surface du rouleau | Oxydation de surface du rouleau métallique en aluminium, faux-rond circulaire ≤ 30 µm | |
| 14 | Structure du racloir | Racloir virgule double face, diamètre Ø 80 mm | |
| 15 | Contrôle de rotation de l'angle du racloir | Rotation de la poignée | |
| 16 | Rouleau de couchage (rouleau en acier) | La surface est plaquée de chrome dur, avec un diamètre de Φ 120 mm | |
| 17 | Rouleau de support (rouleau en caoutchouc) | Diamètre Φ 120 mm, EPDM importé pour le revêtement de surface | |
| 18 | Mélange de cuve | Le cylindre sans tige se déplace en ligne droite et la vitesse est réglable | |
| 19 | Réglage de la hauteur intermittente du racloir | Réglage manuel | |
| 20 | Position de la tête autonome | Installation et fonctionnement avant le canal de séchage |
Canal de séchage
| N° | Projet | Paramètre technique | Remarques |
|---|---|---|---|
| 1 | Structure du four | Chauffage double couche, disposé en haut et en bas | |
| 2 | Longueur du four | 6 m (3 m/section*2) | |
| 3 | Matériau | Acier inoxydable SUS304, revêtement intérieur 1,0 mm, revêtement extérieur 1,2 mm | |
| 4 | Mode d'entraînement du rouleau guide du four | Entraînement par rouleau libre passif | |
| 5 | Contrôle de la température | Il est divisé en contrôle de protection de la température de fonctionnement normale et alarme de surveillance de surchauffe. En cas de surchauffe, une alarme sonore et visuelle apparaîtra et l'alimentation principale de chauffage sera coupée ; chaque section est entièrement contrôlée indépendamment. | |
| 6 | Mode de chauffage | Chauffage électrique, structure de circulation d'air chaud | |
| 7 | Puissance de chauffage d'une section de four | 13,5 KW/3 m | |
| 8 | Température dans le canal de séchage | Max de conception 150 °C, différence de température dans une section de four ≤ 5 °C | |
| 9 | Température de surface de la boîte pendant le fonctionnement | ≤45 °C | |
| 10 | Mode de soufflage | Soufflage d'air supérieur et inférieur, et le volume d'air supérieur et inférieur sont contrôlés respectivement par des vannes ; les chambres à air supérieure et inférieure partagent le corps de chauffage | |
| 11 | Contrôle du volume d'extraction de chaque section | Volume d'air du ventilateur de circulation 3000 m³/h (section unique) Volume d'air d'extraction 4000 m³/h | |
| 12 | Structure de la buse d'air | La direction du soufflage est à 30° de l'horizontale, et la fente de la buse d'air est fendue avec une matrice spéciale | |
| 13 | Contrôle du chauffage | Relais statique | |
| 14 | Matériau du ventilateur | Acier inoxydable SUS304 | |
| 15 | Système de récupération de solvant | Non, seulement assistance à l'installation des interfaces | |
| 16 | Alarme de concentration de solvant NMP | Aucune | |
| 17 | Surveillance de la pression de la chambre à air | Aucune |
Mécanisme d'enroulement
La fonction est la même que celle du déroulement, avec les ajouts suivants :
| N° | Projet | Paramètre technique | Remarques |
|---|---|---|---|
| 1 | Tension | Un ensemble est installé devant le rouleau de traction, avec contrôle automatique en boucle fermée, tension constante, plage de tension de 0 à 50 N, commande servo. | |
| 2 | Structure d'installation | Soudage de cadre carré | |
| 3 | Nombre d'arbres gonflables de bobinage | 1 | Enroulement sur bras unique |
Système de contrôle
| N° | Projet | Paramètre technique | Remarques |
|---|---|---|---|
| 1 | Système de contrôle principal | Écran tactile, API, module, système servo | |
| 2 | Mode de fonctionnement | Manuel, automatique et arrêt d'urgence ; la machine entière peut être actionnée avant et arrière. | |
| 3 | Plage de réglage de la longueur de couchage et intermittente | Longueur de couchage : 20,0-3200,0 mm Longueur intermittente : 5,0-3200,0 mm | |
| 4 | Condition d'alarme | En cas de défaillance de l'équipement, l'écran tactile affichera l'écran de correction correspondant | |
| 5 | Fonction de comptage | Quantité/longueur de production | |
| 6 | Mode de réglage de l'épaisseur de tête et de queue | Le rapport de vitesse du rouleau en acier et du rouleau en caoutchouc est contrôlé par programme |
Précision de la machine
Précision du matériel
| N° | Projet | Paramètre technique | Remarques |
|---|---|---|---|
| 1 | Racloir | Faux-rond ≤ 1,5 µm, Ra0 4, Rectitude ≤ 1,5 µm | |
| 2 | Rouleau de couchage (rouleau en acier) | Faux-rond ≤ 1,5 µm, Ra0 4, Rectitude ≤ 1,5 µm | |
| 3 | Rouleau en caoutchouc | Faux-rond ≤ 10 µm, rectitude ≤ 10 µm | |
| 4 | Correction de déviation | ±0,1 mm | |
| 5 | Précision de répétition du contrôle de réglage de l'outil | ±0,1 µm | |
| 6 | Précision du contrôle de température | ±2 °C |
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