Machine de revêtement automatique personnalisée à transfert continu intermittent pour la production de batteries au lithium
Machine de revêtement automatique personnalisée à transfert continu intermittent pour la production de batteries au lithium
Attributs clés
Attributs du produit
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machine automatique de revêtement de batterie au lithium
,machine de revêtement à électrodes de transfert continu
,un revêtement intermittent pour la production de batteries
Description de produit
Machine de revêtement automatique à transfert continu et à revêtement intermittent
Pour le revêtement d'électrodes de production de batteries au lithium
Paramètres techniques et configuration principale
Configuration principale
| Je ne veux pas. | Nom | Lieu d'origine |
|---|---|---|
| 1 | Commutateur d'air | Chint / Delixi (Domestique) |
| 2 | PLC | OMRON |
| 3 | Écran tactile | Je ne sais pas. |
| 4 | Modulaire | OMRON |
| 5 | Relais intermédiaire | - Je ne sais pas. |
| 6 | Servo moteur | Mitsubishi |
| 7 | Réducteur planétaire | Feng Hua (Taiwan) |
| 8 | Disjoncteur | Délicieux (domestique) |
| 9 | Contacteur à courant alternatif | Délicieux (domestique) |
| 10 | Relais à l'état solide | FOTEK (Taiwan) |
| 11 | Le thermostat | Yatai (domestique) |
| 12 | Correction automatique des écarts | Ultrasons |
| 13 | Tension automatique complète | Tensions à fréquence variable |
| 14 | Oeil électrique à fibre optique | KEYENCE (Japon) |
| 15 | Cylindre de poussée | Yadeke / Qilico |
| 16 | Les roulements à billes à rainures profondes (tête de machine) | NSK/NTN |
| 17 | Rouleau de revêtement | Plaquage au chrome dur |
| 18 | Rouleau arrière | EPDM importé |
| 19 | Décapant | Plaquage au chrome dur |
| 20 | Rouleau de guidage | Anodisation de surface d'alliage d'aluminium |
| 21 | Convertisseur de fréquence | Yengweiteng est un |
| 22 | Ventilateur | Ventilateur Xin |
Paramètres techniques
| Je ne veux pas. | Projet | Paramètre technique | Les commentaires |
|---|---|---|---|
| 1 | Appliquer | Il est applicable au procédé de revêtement des électrodes positives et négatives de LiFePO4, LiCoO2, LiMn2O4 et d'autres types de batteries. | |
| 2 | Épaisseur du substrat de fonctionnement | Foil d'aluminium (Al):10-30um; Foil de cuivre (Cu):7-30um | |
| 3 | Largeur de conception de la surface du rouleau | 380 mm | |
| 4 | Largeur garantie du revêtement | 100 à 300 mm | |
| 5 | Vitesse de fonctionnement mécanique | 7 m/min | |
| 6 | Vitesse de revêtement | ≤ 2 m/min | Cela dépend de la condition de séchage. |
| 7 | Viscosité de la suspension appropriée | 2000 à 16000 cps | |
| 8 | Plage d'épaisseur sèche du revêtement à une face | 50 à 200 μm | |
| 9 | Longueur intermittente minimale | ≥ 5 mm | Relation avec les caractéristiques de la suspension |
| 10 | Longueur minimale du revêtement de plusieurs sections | ≥ 20 mm | Relation avec les caractéristiques de la suspension |
| 11 | Propriétés des solvants | Solvant huileux NMP ((s.g=1).033, b.p=204°C) Solvant aqueux H2O/NMP(s.g=1.000, b.p=100°C) | |
| 12 | Contenu solide approprié | S.C. positif 60% ± 20% Le système S.C. négatif 50% ± 10% (système PVDF) S.C. 50% ± 5% (système SBR) | |
| 13 | Erreur de l'épaisseur sèche du revêtement d'un seul côté | Dans ± 3um | |
| 14 | Méthode de revêtement | Double couche avant et arrière 3 étapes de couche de transfert intermittente à distance inégale / deuxième côté de suivi automatique / couche de transfert continu | |
| 15 | Direction de marche du substrat | Le revêtement avant, le substrat avant et l'opération de retour de la feuille vide | |
| 16 | Dimensions globales | L8,5*W1,5*H2,3m |
Structure Introduction de chaque partie
Mecanisme de dépliage intégral
| Je ne veux pas. | Projet | Paramètre technique | Les commentaires |
|---|---|---|---|
| 1 | Structure de montage des rouleaux | Mode d'installation du rack | |
| 2 | Traitement de surface des rouleaux | Oxydation de surface du rouleau métallique en aluminium | |
| 3 | Système de régulation de la tension | Contrôle automatique en boucle fermée, tension constante, plage de tension de 0 à 50 N | |
| 4 | Méthode de correction des écarts | Contrôle EPC automatique, course de 80 mm | |
| 5 | Mode enroulé | Le rouleau de matériau est fixé par l'arbre d'expansion de l'air de 3 pouces Le support d'un seul arbre à déplier | |
| 6 | Direction de marche du substrat | En avant et en arrière | |
| 7 | Vitesse de fonctionnement du substrat | 5 m/min | |
| 8 | Diamètre maximal de dépliage | F 300 mm | |
| 9 | Capacité de charge maximale de l'arbre gonflable | 100 kg | |
| 10 | Nombre d'arbres gonflables à déplier | Article 1er, paragraphe 1 | |
| 11 | Moteur à entraînement principal | Servo moteur | |
| 12 | Poussée intermittente | Servo-entraînement | |
| 13 | Traitement de surface des rouleaux | Oxydation de surface du rouleau métallique en aluminium, écoulement circulaire ≤ 30um | |
| 14 | Structure du grattoir | Scraper à virgule à double face, diamètre Ø 80 mm | |
| 15 | Contrôle de l'angle de rotation du grattoir | Rotation du manche | |
| 16 | Rouleaux de revêtement (rouleaux en acier) | La surface est recouverte de chrome dur, avec un diamètre de Φ 120 mm | |
| 17 | Rouleau arrière (rouleau en caoutchouc) | Φ 120 mm de diamètre, EPDM importé pour le pain de surface | |
| 18 | Mélangeur à travers le trou | Le cylindre sans tige se déplace en ligne droite et la vitesse est réglable | |
| 19 | Réglage intermittent de la hauteur du grattoir | Réglage manuel | |
| 20 | Position de la tête debout seule | Installation et fonctionnement avant séchage du canal |
Canaux de séchage
| Je ne veux pas. | Projet | Paramètre technique | Les commentaires |
|---|---|---|---|
| 1 | Structure du four | Chauffage à double couche, disposé vers le haut et vers le bas | |
| 2 | Longueur du four | 6 m (3 m/section*2) | |
| 3 | Matériel | SUS304 en acier inoxydable, revêtement intérieur 1,0 mm, revêtement extérieur 1,2 mm | |
| 4 | Mode de fonctionnement du rouleau de guidage du four | Traction passive au ralenti | |
| 5 | Régulation de la température | Il est divisé en contrôle de protection du contrôle de la température de fonctionnement normale et en alarme de surveillance de la surtempérature.une alarme sonore et visuelle apparaîtra et l'alimentation électrique principale sera coupéeChaque section est entièrement contrôlée indépendamment. | |
| 6 | Mode de chauffage | Structure de chauffage électrique et de circulation de l'air chaud | |
| 7 | Puissance de chauffage du four à section unique | 13.5 kW/3 m | |
| 8 | Température dans le canal de séchage | Conception maximale de 150 °C, différence de température dans un four à section unique ≤ 5 °C | |
| 9 | Température de surface de la boîte pendant le fonctionnement | ≤ 45°C | |
| 10 | Mode de soufflage | Le soufflage d'air supérieur et inférieur, et le volume d'air supérieur et inférieur sont contrôlés respectivement par des vannes; Les chambres d'air supérieures et inférieures partagent le corps de chauffage | |
| 11 | Contrôle du volume des gaz d'échappement de chaque section | Volume d'air du ventilateur de circulation 3000 m3/h (seule section) Volume d'air d'échappement 4000 m3/h | |
| 12 | Structure de la buse d'air | La direction de soufflage est de 30° par rapport à l'horizontale, et la fente de la buse d'air est percée par une matrice spéciale | |
| 13 | Contrôle de chauffage | Relais à l'état solide | |
| 14 | Matériau du ventilateur | SUS304 en acier inoxydable | |
| 15 | Système de récupération des solvants | Non, seulement aider à l'installation des interfaces | |
| 16 | Alarme de concentration de NMP dans le solvant | Aucune | |
| 17 | Surveillance de la pression dans les chambres d'air | Aucune |
Mécanisme de remontage
La fonction est la même que celle du dépliage, avec les ajouts suivants:
| Je ne veux pas. | Projet | Paramètre technique | Les commentaires |
|---|---|---|---|
| 1 | Tension | Un ensemble est installé devant le rouleau de traction, avec contrôle automatique en boucle fermée, tension constante, plage de tension de 0 ~ 50N, contrôle servo. | |
| 2 | Structure de l'installation | Soudage à cadre carré | |
| 3 | Nombre de puits gonflables à enroulement | Article 1er, paragraphe 1 | Enroulement à bras unique |
Système de contrôle
| Je ne veux pas. | Projet | Paramètre technique | Les commentaires |
|---|---|---|---|
| 1 | Système de commande principal | Écran tactile, PLC, module, système de servo | |
| 2 | Mode de fonctionnement | Arrêt manuel, automatique et d'urgence; toute la machine peut être utilisée avant et après. | |
| 3 | Plage de réglage du revêtement et longueur intermittente | Longueur du revêtement: 20,0-3200,0 mm Longueur intermittente: 5,0-3200,0 mm | |
| 4 | Condition d'alarme | En cas de panne de l'équipement, l'écran tactile affiche l'écran de correction correspondant | |
| 5 | Fonction de comptage | Quantité de production / longueur | |
| 6 | Mode de réglage de l'épaisseur de la tête et de la queue | Le rapport de vitesse du rouleau en acier et du rouleau en caoutchouc est contrôlé par programme |
Précision de la machine
Précision du matériel
| Je ne veux pas. | Projet | Paramètre technique | Les commentaires |
|---|---|---|---|
| 1 | Décapant | Saut circulaire ≤ 1,5 mm, Ra0 4, Droiteur ≤ 1,5 mm | |
| 2 | Rouleaux de revêtement (rouleaux en acier) | Débit circulaire ≤ 1,5 μm, Ra0 4, Droiteur ≤ 1,5 μm | |
| 3 | Les rouleaux en caoutchouc | Débit circulaire ≤ 10 μm, droiture ≤ 10 μm | |
| 4 | Correction des écarts | ±0,1 mm | |
| 5 | Précision de répétition du contrôle de réglage de l'outil | ±0,1 millions | |
| 6 | Précision du contrôle de la température | ±2°C |
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