Máquina de recubrimiento automático de transferencia continua intermitente personalizada para la producción de baterías de litio
Máquina de recubrimiento automático de transferencia continua intermitente personalizada para la producción de baterías de litio
Atributos clave
Atributos del producto
Resaltar
máquina automática de recubrimiento de baterías de litio
,máquina de recubrimiento de electrodos de transferencia continua
,con un contenido de aluminio superior o igual a 10 W
Descripción de producto
Máquina recubridora intermitente de transferencia continua personalizada automática
Para revestimiento de electrodos de producción de baterías de litio
Parámetros técnicos y configuración principal.
Configuración principal
| NO. | Nombre | Lugar de origen |
|---|---|---|
| 1 | interruptor de aire | Chint / Delixi (Nacional) |
| 2 | SOCIEDAD ANÓNIMA | OMRON |
| 3 | pantalla táctil | Weinview |
| 4 | Modular | OMRON |
| 5 | relevo intermedio | Schneider |
| 6 | servomotor | mitsubishi |
| 7 | Reductor planetario | Feng Hua (Taiwán) |
| 8 | Cortacircuitos | Delixi (Nacional) |
| 9 | contactor de CA | Delixi (nacional) |
| 10 | Relé de estado sólido | FOTEK (Taiwán) |
| 11 | Termostato | Yatai (nacional) |
| 12 | Corrección automática de desviación | Ultrasónico |
| 13 | Tensión totalmente automática | Tensión de frecuencia variable |
| 14 | Ojo eléctrico de fibra óptica. | KEYENCE (Japón) |
| 15 | Cilindro de empuje | Yadeke / Qilico |
| 16 | Rodamiento rígido de bolas (cabezal de máquina) | NSK/NTN |
| 17 | rodillo de recubrimiento | Cromado duro |
| 18 | rodillo trasero | EPDM importado |
| 19 | Raspador | Cromado duro |
| 20 | rodillo guía | Anodizado de superficie de aleación de aluminio. |
| 21 | Convertidor de frecuencia | yingweiteng |
| 22 | Admirador | ventilador xin |
Parámetros técnicos
| NO. | Proyecto | Parámetro técnico | Observaciones |
|---|---|---|---|
| 1 | Aplicar | Es aplicable al proceso de recubrimiento de electrodos positivos y negativos de LiFePO4, LiCoO2, LiMn2O4 y otros tipos de baterías. | |
| 2 | Espesor del sustrato operativo | Papel de aluminio (Al): 10-30um; Lámina de cobre (Cu): 7-30um | |
| 3 | Ancho de diseño de la superficie del rollo | 380 milímetros | |
| 4 | Ancho de recubrimiento garantizado | 100-300 mm | |
| 5 | Velocidad de carrera mecánica | 7 m/min | |
| 6 | Velocidad de recubrimiento | ≤2m/minuto | Depende de las condiciones de secado. |
| 7 | Viscosidad adecuada de la suspensión | 2000-16000 cps | |
| 8 | Rango de espesor seco del revestimiento de una sola cara | 50-200 µm | |
| 9 | Longitud mínima intermitente | ≥5 mm | Relacionado con las características de la pulpa |
| 10 | Longitud mínima de recubrimiento de múltiples secciones | ≥20 mm | Relacionado con las características de la pulpa |
| 11 | Propiedades solventes | Disolvente aceitoso NMP(sg=1.033,bp=204℃) Disolvente acuoso H2O/NMP(sg=1.000,bp=100℃) | |
| 12 | Contenido sólido adecuado | SC positivo 60%±20% SC negativo 50%±10% (sistema PVDF) SC 50%±5%(sistema SBR) | |
| 13 | Error de espesor seco del revestimiento de una sola cara | Dentro de ± 3um | |
| 14 | Método de recubrimiento | Recubrimiento de transferencia intermitente de distancia desigual de 3 etapas frontal y posterior de doble capa/seguimiento automático del segundo lado/recubrimiento de transferencia continua | |
| 15 | Dirección de funcionamiento del sustrato | Operación de recubrimiento hacia adelante, sustrato hacia adelante y hacia atrás con lámina vacía | |
| 16 | Dimensiones generales | L8.5*W1.5*H2.3m |
Introducción de la estructura de cada parte
Desenrollado Integral, Mecanismo de Cabeza
| NO. | Proyecto | Parámetro técnico | Observaciones |
|---|---|---|---|
| 1 | Estructura de montaje de rodillos | Modo de instalación en bastidor | |
| 2 | Tratamiento de superficie de rodillos | Oxidación superficial del rodillo metálico de aluminio. | |
| 3 | Sistema de control de tensión | Control automático de circuito cerrado, tensión constante, rango de tensión 0-50N | |
| 4 | Método de corrección de desviación | Control automático EPC, carrera 80 mm. | |
| 5 | Modo de bobinado | El rollo de material se fija mediante un eje de expansión de aire de 3 pulgadas. Soporte de desenrollado de un solo eje | |
| 6 | Dirección de funcionamiento del sustrato | Adelante y atrás | |
| 7 | Velocidad de funcionamiento del sustrato | 5 m/min | |
| 8 | Diámetro máximo de desenrollado | Ф 300 mm | |
| 9 | Capacidad máxima de carga del eje inflable | 100 kilos | |
| 10 | Número de ejes inflables desenrollados. | Artículo 1 | |
| 11 | Motor de accionamiento principal | servomotor | |
| 12 | Empuje intermitente | servoaccionamiento | |
| 13 | Tratamiento de superficie de rodillos | Oxidación superficial del rodillo metálico de aluminio, descentramiento circular ≤ 30um | |
| 14 | Estructura raspadora | Rascador de coma de doble cara, diámetro Ø 80 mm | |
| 15 | Control de rotación del ángulo del raspador | Rotación del mango | |
| 16 | Rodillo de recubrimiento (rodillo de acero) | La superficie está recubierta de cromo duro, con un diámetro de Φ 120 mm. | |
| 17 | Rodillo trasero (rodillo de goma) | Φ 120 mm de diámetro, EPDM importado para pan superficial | |
| 18 | Mezclado a través de canal | El cilindro sin vástago se mueve en línea recta y la velocidad es ajustable. | |
| 19 | Ajuste intermitente de altura del rascador | Ajuste manual | |
| 20 | Posición de cabeza independiente | Instalación y funcionamiento antes del canal de secado. |
Canal de secado
| NO. | Proyecto | Parámetro técnico | Observaciones |
|---|---|---|---|
| 1 | Estructura del horno | Calefacción de doble capa, dispuesta hacia arriba y hacia abajo. | |
| 2 | Longitud del horno | 6m (3m/sección*2) | |
| 3 | Material | Acero inoxidable SUS304, revestimiento interior de 1,0 mm, revestimiento exterior de 1,2 mm | |
| 4 | Modo de conducción del rodillo guía del horno | Unidad loca pasiva | |
| 5 | control de temperatura | Se divide en control de protección del control de temperatura de trabajo normal y alarma de monitoreo de sobretemperatura. En caso de sobretemperatura, aparecerá una alarma sonora y visual y se cortará el suministro eléctrico de calefacción principal; Cada sección se controla completamente de forma independiente. | |
| 6 | Manera de calentar | Calefacción eléctrica, estructura de circulación de aire caliente. | |
| 7 | Potencia de calentamiento del horno de una sola sección. | 13,5 KW/3m | |
| 8 | Temperatura en canal de secado | Diseño Máximo 150 ℃, diferencia de temperatura en horno de una sola sección ≤ 5 ℃ | |
| 9 | Temperatura de la superficie de la caja durante el funcionamiento. | ≤45℃ | |
| 10 | Modo de soplado | El soplado de aire superior e inferior y el volumen de aire superior e inferior se controlan respectivamente a través de válvulas; Las cámaras de aire superior e inferior comparten el cuerpo calefactor. | |
| 11 | Control del volumen de escape de cada sección. | Volumen de aire del ventilador de circulación 3000 m³/h (sección única) Volumen de aire de escape 4000 m³/h | |
| 12 | Estructura de la boquilla de aire | La dirección del soplado es de 30° con respecto a la horizontal y la ranura de la boquilla de aire está ranurada con un troquel especial. | |
| 13 | Control de calefacción | Relé de estado sólido | |
| 14 | Material del ventilador | Acero inoxidable SUS304 | |
| 15 | Sistema de recuperación de disolventes | No, solo ayudar en la instalación de interfaces. | |
| 16 | Alarma de concentración de disolvente NMP | Ninguno | |
| 17 | Monitoreo de la presión de la cámara de aire | Ninguno |
Mecanismo de bobinado
La función es la misma que la de desenrollar, con los siguientes añadidos:
| NO. | Proyecto | Parámetro técnico | Observaciones |
|---|---|---|---|
| 1 | Tensión | Un juego está instalado delante del rodillo de tracción, con control automático de circuito cerrado, tensión constante, rango de tensión de 0 ~ 50 N, servocontrol. | |
| 2 | Estructura de instalación | Soldadura de marco cuadrado | |
| 3 | Número de ejes inflables de cuerda | Artículo 1 | Bobinado de un solo brazo |
Sistema de control
| NO. | Proyecto | Parámetro técnico | Observaciones |
|---|---|---|---|
| 1 | Sistema de control principal | Pantalla táctil, PLC, módulo, servosistema | |
| 2 | Modo de operación | Parada manual, automática y de emergencia; Toda la máquina se puede operar antes y después. | |
| 3 | Rango de ajuste de recubrimiento y longitud intermitente. | Longitud del revestimiento: 20,0-3200,0 mm Longitud intermitente: 5,0-3200,0 mm | |
| 4 | Condición de alarma | En caso de falla del equipo, la pantalla táctil mostrará la pantalla de corrección correspondiente | |
| 5 | Función de conteo | Cantidad de producción/longitud | |
| 6 | Modo de ajuste del espesor de la cabeza y la cola | La relación de velocidad del rodillo de acero y el rodillo de goma está controlada por programa |
Precisión de la máquina
Precisión del hardware
| NO. | Proyecto | Parámetro técnico | Observaciones |
|---|---|---|---|
| 1 | Raspador | Salto circular ≤ 1,5 um, Ra0 4, Rectitud ≤ 1,5 um | |
| 2 | Rodillo de recubrimiento (rodillo de acero) | Descentramiento circular ≤ 1,5 um, Ra0 4, Rectitud ≤ 1,5 um | |
| 3 | rodillo de goma | Descentramiento circular ≤ 10um, rectitud ≤ 10um | |
| 4 | Corrección de desviación | ±0,1 mm | |
| 5 | Precisión de repetición del control de ajuste de herramienta | ±0.1um | |
| 6 | Precisión del control de temperatura | ±2℃ |
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