• info@1st-coeng.com
  • Фейсбук
  • связанный
  • YOUTUBE
  • Инстаграм
  • Возвращение к вершине
качество Линия производства литийных батарей Фабрика
Производственная линия батареи
качество 360 мм ширины Roll To Roll с перерывным слотом Машина покрытия с опциональной длиной печи Фабрика

360 мм ширины Roll To Roll с перерывным слотом Машина покрытия с опциональной длиной печи

360 мм ширины Roll To Roll с перерывным слотом Машина покрытия с опциональной длиной печи

Ключевые атрибуты

Атрибуты продукта
Выделить

Машина для нанесения покрытий из рулона в рулон 360 мм

,

оборудование для переменного покрытия шпалерами

,

Машины для нанесения покрытия на производственных линиях батарей

Характер продукции
360 мм ширины Roll To Roll с перерывным слотом Машина покрытия с опциональной длиной печи

Оборудование для высокоточного переменного покрытия слотами, предназначенное для производства электродов с гибкой конфигурацией печи.

Спецификации оборудования
  • Толщина подложки: алюминиевая фольга 0,010-0,030 мм, медная фольга 0,006-0,030 мм
  • Ширина подложки: 100-320 мм
  • Максимальная толщина влажной пленки покрытия: 80-400μm
  • Максимальная ширина покрытия: 360 мм
  • Ширина поверхности рулона покрытия: 450 мм
  • Скорость механической транспортировки: 0,5-7 М/мин.
  • Оптимальная скорость покрытия: 0,1-1,0 М/мин
  • Длина печи: 1 секция × 1,5 м/секция = 1,5 м
Производительность оборудования
  • Способ покрытия: экструзионное покрытие
  • Дистанция от перерывного покрытия: 5-8000 мм±1 мм
  • Точность толщины на сухом: ±2,5 мкм
  • Ошибка выравнивания переднего/заднего покрытия: ≤±1,0 мм
  • Ошибка длины: ≤±1,0 мм
  • Ошибка ширины: ≤±1,0 мм
  • Внутренний диаметр ядра: 3 дюйма с воздушным валом
  • Управление напряжением: Управление напряжением подвижной руки PID
  • Точность коррекции: ±1 мм
  • Сушка: циркуляция горячего воздуха с электрическим отоплением (5,0 КВт)
  • Температура печи: комнатная температура - 150°C, точность <±5°C
Примечание: оптимальная производительность достигается, когда условия слива (вязкость, размер частиц, однородность) соответствуют параметрам оборудования.
Поток процесса

Основной материал электродного листа от устройства разворачивания входит в систему напряжения подвижной руки после автоматической коррекции отклонения.Продолжается до головки покрытия, где электродный отстой наносится в соответствии с запрограммированными настройками.Покрытый лист электрода вводится в печь для сушки на горячем воздухе. Напряжение регулируется на протяжении всего процесса, при этом скорость обмотки синхронизируется со скоростью покрытия.Автоматическая коррекция поддерживает положение центра во время обмотки.

Компоненты устройства
Механизм разворачивания

Состоит из серво разворачивания, напряженно-контролируемого вала разворачивания и автоматической системы коррекции отклонения.

Механизм натяжения подвижной руки

Поглощает колебания скорости и колебания пространства во время интервалов покрытия.

Механизм покрытия

Система управления ПЛК с точной механической и оптомеханической интеграцией.Поддерживает непрерывные и прерывистые режимы покрытия с программируемыми параметрами.

Система сушки

10,0-метровая секция печи из нержавеющей стали с нагревателем, вентилятором, выхлопной системой и теплоизоляцией.

Механизмы поглощения и переворачивания

Синхронизированное регулирование напряжения и автоматическая коррекция отклонения для точной обмотки с аккуратными краями.

Системы управления

Интерфейс с сенсорным экраном для настройки и мониторинга параметров.

Основная конфигурация
Компонент Спецификации
Структура стойки Интегрированная вертикальная структура пластины с точными булавками позиционирования
Развязка Фотоэлектрическая коррекция краев, ход ±50 мм, диаметр ролика φ300 max
Ролик для покрытия φ210×360 мм, хромированная углеродистая сталь, сервомоторный привод
Система покрытия 300 мм экструзионная головка, регулировка давления 0-1MPa, санитарные трубы
Система питания Сервоуправляемый винтовой насос, резервуар для передачи 5 л с регулировкой температуры
Контроль напряжения Напряжение подвижной руки с регулировкой скорости PID (30-80N)
Компоненты системы управления
  • Автоматическое регулирование напряжения: полностью интегрированная система Panasonic
  • Система коррекции: контроллер Aibo с фотоэлектрическим обнаружением
  • Главное управление: интерфейс сенсорного экрана с сервомоторами Yaskawa
  • Управление программой: PLC и модули управления Panasonic
  • Нагрев: трубы для бытового отопления с термопарными зондами
  • Конструкция печи: нержавеющая сталь SS304 с изоляцией 50 мм
Запросить расценки
Пожалуйста, заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее.