Máquina de revestimento a borracha de rolamento de largura de 360 mm com comprimento de forno opcional

Equipamento de revestimento intermitente de alta precisão com fenda projetado para fabricação de eletrodos com opções flexíveis de configuração de forno.

• Espessura do substrato: Folha de alumínio 0,010-0,030mm, Folha de cobre 0,006-0,030mm
• Largura do substrato: 100-320mm
• Espessura máxima do filme úmido de revestimento: 80-400µm
• Largura máxima de revestimento: 360mm
• Largura da superfície do rolo de revestimento: 450mm
• Velocidade de transporte mecânico: 0,5-7 M/min
• Velocidade ideal de revestimento: 0,1-1,0 M/min
• Comprimento do forno: 1 seção × 1,5 m/seção = 1,5 m

• Método de revestimento: Revestimento por extrusão
• Distância de revestimento intermitente: 5-8000mm ± 1mm
• Precisão da espessura seca: ± 2,5µm
• Erro de alinhamento de revestimento frontal/traseiro: ≤ ± 1,0mm
• Erro de comprimento: ≤ ± 1,0mm
• Erro de largura: ≤ ± 1,0mm
• Diâmetro interno do núcleo: 3 polegadas com eixo de ar
• Controle de tensão: Controle PID de tensão por braço oscilante
• Precisão de correção: ± 1mm
• Secagem: Circulação de ar quente com aquecimento elétrico (5,0KW)
• Temperatura do forno: Temperatura ambiente-150℃, precisão< ± 5℃

O material base da folha do eletrodo do dispositivo de desenrolamento entra no sistema de tensão do braço oscilante após correção automática de desvio. Após o ajuste de tensão, ele prossegue para a cabeça de revestimento, onde a pasta do eletrodo é aplicada de acordo com as configurações programadas. A folha do eletrodo revestida entra no forno para secagem com ar quente. A tensão é ajustada durante todo o processo, com a velocidade de enrolamento sincronizada com a velocidade de revestimento. A correção automática mantém a posição central durante o enrolamento.

Composto por servo desenrolamento, eixo de desenrolamento com controle de tensão e sistema de correção automática de desvio. Mantém tensão constante através de feedback do sensor para o controlador de tensão.

Absorve variações de velocidade e flutuações de espaço durante os intervalos de revestimento. Ajusta a tensão do substrato através da posição do braço oscilante para manter a sincronização entre as velocidades de desenrolamento e revestimento.

Sistema controlado por PLC com integração mecânica e optomecânica de precisão. Possui matriz de extrusão, rolo de revestimento, motor de acionamento, sensores de fibra óptica e componentes pneumáticos de alto desempenho. Suporta modos de revestimento contínuo e intermitente com parâmetros programáveis.

Seção de forno de aço inoxidável de 1,0 metro com aquecedor, ventilador, sistema de exaustão e isolamento térmico. Utiliza método de secagem por ar superior para secagem eficiente.

Controle de tensão sincronizado e correção automática de desvio para enrolamento preciso com bordas limpas.

Interface de tela sensível ao toque para configuração e monitoramento de parâmetros. Controle de temperatura automatizado com regulação de precisão.

• Controle de tensão automático: Sistema Panasonic totalmente integrado
• Sistema de correção: Controlador Aibo com detecção fotoelétrica
• Controle principal: Interface de tela sensível ao toque com servomotores Yaskawa
• Controle de programa: PLC e módulos de controle Panasonic
• Aquecimento: Tubos de aquecimento domésticos com sondas termopar
• Construção do forno: Aço inoxidável SS304 com isolamento de 50mm