360 mm Breite Roll To Roll Intermittierende Schlitze Die Beschichtungsmaschine mit optionale Ofenlänge

Hochpräzisions-Intermittent-Slot-Druckbeschichtungsanlagen für die Elektrodenherstellung mit flexiblen Ofenkonfigurationsmöglichkeiten.

• Substratdicke: Aluminiumfolie 0,010-0,030 mm, Kupferfolie 0,006-0,030 mm
• Substratbreite: 100 bis 320 mm
• Maximale Beschichtungsdicke der nassen Folie: 80-400 μm
• Maximale Beschichtungsbreite: 360 mm
• Breite der Oberfläche der Beschichtungsrolle: 450 mm
• Mechanische Transportgeschwindigkeit: 0,5 bis 7 M/min
• Optimale Beschichtungsgeschwindigkeit: 0,1-1,0 M/min
• Ofenlänge: 1 Abschnitt × 1,5 m/Abschnitt = 1,5 m

• Beschichtungsmethode: Extrusionsbeschichtung
• Intermittierende Beschichtungsabstand: 5-8000 mm±1 mm
• Genauigkeit der Trockendicke: ±2,5 μm
• Fehler bei der Ausrichtung der Vorder- und Rückbeschichtung: ≤±1,0 mm
• Längenfehler: ≤ ± 1,0 mm
• Fehler der Breite: ≤±1,0 mm
• Innendurchmesser des Kerns: 3 Zoll mit Luftschacht
• Spannungsregelung: PID-Steuerung der Schwingarmspannung
• Korrekturgenauigkeit: ±1 mm
• Trocknen: Warmluftzirkulation mit elektrischer Heizung (5,0 kW)
• Ofentemperatur: Raumtemperatur-150°C, Genauigkeit <±5°C

Das Elektrodenblatt-Basismaterial aus der Entwicklungseinrichtung tritt nach automatischer Abweichungskorrektur in das Spannungssystem des Schwungarms ein.Es geht zum Beschichtungskopf, wo der Elektroden-Schlamm nach den programmierten Einstellungen aufgetragen wird.Das beschichtete Elektrodenblatt wird für die Heißlufttrocknung in den Ofen gebracht.Automatische Korrektur beibehalten Mittelposition während der Wicklung.

Aus einem Servo-Entwickler, einer spannungsgesteuerten Entwicklungswelle und einem automatischen Abweichungskorrektursystem besteht.

Absorbiert Geschwindigkeitsschwankungen und Raumfluktuationen während der Beschichtungsintervalle.

PLC-gesteuertes System mit präziser mechanischer und opto-mechanischer Integration.Unterstützt kontinuierliche und intermittierende Beschichtungsmodi mit programmierbaren Parametern.

1.0-Meter-Edelstahl-Ofen-Abschnitt mit Heizung, Lüfter, Abgassystem und Wärmedämmung.

Synchronisierte Spannungskontrolle und automatische Abweichungskorrektur für eine präzise Wicklung mit schlanken Kanten.

Touchscreen-Schnittstelle für die Einstellung und Überwachung von Parametern.

• Automatische Spannungsregelung: voll integriertes Panasonic-System
• Korrektursystem: Aibo-Steuergerät mit photoelektrischer Erkennung
• Hauptsteuerung: Touchscreen-Schnittstelle mit Yaskawa-Servomotoren
• Steuerung des Programms: Panasonic PLC und Steuerungsmodule
• Heizung: Heizröhren für Haushalte mit Thermoelementproben
• Ofenkonstruktion: Edelstahl SS304 mit 50 mm Isolierung