360 มม ความกว้าง Roll To Roll เครื่องเคลือบสล็อตสล็อตสั้น ๆ ด้วยความยาวเตาที่เลือก
คุณสมบัติที่สำคัญ
เครื่องเคลือบม้วน 360 มม
,อุปกรณ์เคลือบสล็อตแบบสลายแบบสลับ
,เครื่องเคลือบสายการผลิตแบตเตอรี่
อุปกรณ์เคลือบแบบสล็อตไดร์แบบไม่ต่อเนื่องความแม่นยำสูง ออกแบบมาสำหรับการผลิตขั้วไฟฟ้า พร้อมตัวเลือกการกำหนดค่าเตาอบที่ยืดหยุ่น
- ความหนาของซับสเตรต: ฟอยล์อลูมิเนียม 0.010-0.030 มม., ฟอยล์ทองแดง 0.006-0.030 มม.
- ความกว้างของซับสเตรต: 100-320 มม.
- ความหนาฟิล์มเปียกสูงสุดที่เคลือบได้: 80-400 ไมโครเมตร
- ความกว้างการเคลือบสูงสุด: 360 มม.
- ความกว้างพื้นผิวลูกกลิ้งเคลือบ: 450 มม.
- ความเร็วการขนส่งเชิงกล: 0.5-7 เมตร/นาที
- ความเร็วการเคลือบที่เหมาะสมที่สุด: 0.1-1.0 เมตร/นาที
- ความยาวเตาอบ: 1 ส่วน x 1.5 ม./ส่วน = 1.5 ม.
- วิธีการเคลือบ: การเคลือบแบบรีด (Extrusion coating)
- ระยะการเคลือบแบบไม่ต่อเนื่อง: 5-8000 มม. ± 1 มม.
- ความแม่นยำความหนาแห้ง: ± 2.5 ไมโครเมตร
- ข้อผิดพลาดการจัดตำแหน่งการเคลือบด้านหน้า/หลัง: ≤ ± 1.0 มม.
- ข้อผิดพลาดความยาว: ≤ ± 1.0 มม.
- ข้อผิดพลาดความกว้าง: ≤ ± 1.0 มม.
- เส้นผ่านศูนย์กลางแกนกลาง: 3 นิ้ว พร้อมแกนลม
- การควบคุมแรงดึง: การควบคุมแรงดึงแบบแขนแกว่ง PID
- ความแม่นยำในการแก้ไข: ± 1 มม.
- การอบแห้ง: การหมุนเวียนอากาศร้อนพร้อมการทำความร้อนด้วยไฟฟ้า (5.0 กิโลวัตต์)
- อุณหภูมิเตาอบ: อุณหภูมิห้อง-150°C, ความแม่นยำ< ± 5°C
วัสดุฐานแผ่นขั้วไฟฟ้าจากอุปกรณ์คลายม้วนจะเข้าสู่ระบบควบคุมแรงดึงแบบแขนแกว่งหลังจากการแก้ไขการเบี่ยงเบนอัตโนมัติ หลังจากปรับแรงดึงแล้ว จะไปยังหัวเคลือบซึ่งจะมีการใช้สลัดขั้วไฟฟ้าตามการตั้งค่าที่ตั้งโปรแกรมไว้ แผ่นขั้วไฟฟ้าที่เคลือบแล้วจะเข้าสู่เตาอบเพื่ออบแห้งด้วยอากาศร้อน แรงดึงจะถูกปรับตลอดกระบวนการ โดยความเร็วในการม้วนจะซิงโครไนซ์กับความเร็วในการเคลือบ การแก้ไขอัตโนมัติจะรักษาตำแหน่งกึ่งกลางระหว่างการม้วน
ประกอบด้วยการคลายม้วนแบบเซอร์โว, แกนคลายม้วนควบคุมแรงดึง และระบบแก้ไขการเบี่ยงเบนอัตโนมัติ รักษาแรงดึงให้คงที่ผ่านการป้อนกลับจากเซ็นเซอร์ไปยังตัวควบคุมแรงดึง
ดูดซับความผันผวนของความเร็วและระยะห่างระหว่างช่วงการเคลือบ ปรับแรงดึงซับสเตรตผ่านตำแหน่งแขนแกว่งเพื่อรักษาการซิงโครไนซ์ระหว่างความเร็วในการคลายม้วนและความเร็วในการเคลือบ
ระบบควบคุมด้วย PLC พร้อมการบูรณาการเชิงกลและออปโต-เชิงกลที่มีความแม่นยำ ประกอบด้วยหัวสล็อตไดร์, ลูกกลิ้งเคลือบ, มอเตอร์ขับเคลื่อน, เซ็นเซอร์ใยแก้วนำแสง และส่วนประกอบนิวแมติกประสิทธิภาพสูง รองรับโหมดการเคลือบแบบต่อเนื่องและแบบไม่ต่อเนื่องพร้อมพารามิเตอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้
ส่วนเตาอบสแตนเลสขนาด 1.0 เมตร พร้อมฮีตเตอร์, พัดลม, ระบบระบายอากาศ และฉนวนกันความร้อน ใช้การอบแห้งด้วยอากาศด้านบนเพื่อการอบแห้งที่มีประสิทธิภาพ
การควบคุมแรงดึงแบบซิงโครไนซ์และการแก้ไขการเบี่ยงเบนอัตโนมัติสำหรับการม้วนที่แม่นยำพร้อมขอบที่เรียบร้อย
อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสสำหรับการตั้งค่าพารามิเตอร์และการตรวจสอบ การควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติพร้อมการควบคุมที่แม่นยำ
| ส่วนประกอบ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| โครงสร้างแร็ค | โครงสร้างแผ่นแนวตั้งแบบบูรณาการพร้อมหมุดกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ |
| การคลายม้วน | การแก้ไขขอบด้วยแสง, ระยะชัก ± 50 มม., เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุด φ300 |
| ลูกกลิ้งเคลือบ | φ210×360 มม., เหล็กกล้าคาร์บอนชุบโครเมียม, ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว |
| ระบบเคลือบ | หัวรีด 300 มม., การควบคุมแรงดัน 0-1 MPa, ท่อสุขาภิบาล |
| ระบบป้อน | ปั๊มสกรูควบคุมด้วยเซอร์โว, ถังพัก 5 ลิตร พร้อมการควบคุมอุณหภูมิ |
| การควบคุมแรงดึง | แรงดึงแบบแขนแกว่งพร้อมการควบคุมความเร็ว PID (30-80N) |
- การควบคุมแรงดึงอัตโนมัติ: ระบบ Panasonic แบบบูรณาการเต็มรูปแบบ
- ระบบแก้ไข: ตัวควบคุม Aibo พร้อมการตรวจจับด้วยแสง
- การควบคุมหลัก: อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสพร้อมมอเตอร์เซอร์โว Yaskawa
- การควบคุมโปรแกรม: PLC และโมดูลควบคุม Panasonic
- การทำความร้อน: ท่อทำความร้อนในประเทศพร้อมเทอร์โมคัปเปิล
- โครงสร้างเตาอบ: สแตนเลส SS304 พร้อมฉนวน 50 มม.