• info@1st-coeng.com
  • เฟซบุ๊ก
  • ลิงก์อิน
  • ยูทูบ
  • Instagram
  • กลับไปด้านบน
คุณภาพ สายการผลิต แบตเตอรี่ลิตียม โรงงาน
สายการผลิตแบตเตอรี่
คุณภาพ 360 มม ความกว้าง Roll To Roll เครื่องเคลือบสล็อตสล็อตสั้น ๆ ด้วยความยาวเตาที่เลือก โรงงาน

360 มม ความกว้าง Roll To Roll เครื่องเคลือบสล็อตสล็อตสั้น ๆ ด้วยความยาวเตาที่เลือก

360 มม ความกว้าง Roll To Roll เครื่องเคลือบสล็อตสล็อตสั้น ๆ ด้วยความยาวเตาที่เลือก

คุณสมบัติที่สำคัญ

คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์
เน้น

เครื่องเคลือบม้วน 360 มม

,

อุปกรณ์เคลือบสล็อตแบบสลายแบบสลับ

,

เครื่องเคลือบสายการผลิตแบตเตอรี่

รายละเอียดสินค้า
เครื่องเคลือบแบบสล็อตไดร์แบบม้วนต่อม้วน ความกว้าง 360 มม. พร้อมเตาอบความยาวเสริม

อุปกรณ์เคลือบแบบสล็อตไดร์แบบไม่ต่อเนื่องความแม่นยำสูง ออกแบบมาสำหรับการผลิตขั้วไฟฟ้า พร้อมตัวเลือกการกำหนดค่าเตาอบที่ยืดหยุ่น

ข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์
  • ความหนาของซับสเตรต: ฟอยล์อลูมิเนียม 0.010-0.030 มม., ฟอยล์ทองแดง 0.006-0.030 มม.
  • ความกว้างของซับสเตรต: 100-320 มม.
  • ความหนาฟิล์มเปียกสูงสุดที่เคลือบได้: 80-400 ไมโครเมตร
  • ความกว้างการเคลือบสูงสุด: 360 มม.
  • ความกว้างพื้นผิวลูกกลิ้งเคลือบ: 450 มม.
  • ความเร็วการขนส่งเชิงกล: 0.5-7 เมตร/นาที
  • ความเร็วการเคลือบที่เหมาะสมที่สุด: 0.1-1.0 เมตร/นาที
  • ความยาวเตาอบ: 1 ส่วน x 1.5 ม./ส่วน = 1.5 ม.
ประสิทธิภาพของอุปกรณ์
  • วิธีการเคลือบ: การเคลือบแบบรีด (Extrusion coating)
  • ระยะการเคลือบแบบไม่ต่อเนื่อง: 5-8000 มม. ± 1 มม.
  • ความแม่นยำความหนาแห้ง: ± 2.5 ไมโครเมตร
  • ข้อผิดพลาดการจัดตำแหน่งการเคลือบด้านหน้า/หลัง: ≤ ± 1.0 มม.
  • ข้อผิดพลาดความยาว: ≤ ± 1.0 มม.
  • ข้อผิดพลาดความกว้าง: ≤ ± 1.0 มม.
  • เส้นผ่านศูนย์กลางแกนกลาง: 3 นิ้ว พร้อมแกนลม
  • การควบคุมแรงดึง: การควบคุมแรงดึงแบบแขนแกว่ง PID
  • ความแม่นยำในการแก้ไข: ± 1 มม.
  • การอบแห้ง: การหมุนเวียนอากาศร้อนพร้อมการทำความร้อนด้วยไฟฟ้า (5.0 กิโลวัตต์)
  • อุณหภูมิเตาอบ: อุณหภูมิห้อง-150°C, ความแม่นยำ< ± 5°C
หมายเหตุ: ประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุดจะได้รับเมื่อสภาวะของสลัด (ความหนืด ขนาดอนุภาค ความสม่ำเสมอ) ตรงกับการตั้งค่าพารามิเตอร์ของอุปกรณ์
ขั้นตอนกระบวนการ

วัสดุฐานแผ่นขั้วไฟฟ้าจากอุปกรณ์คลายม้วนจะเข้าสู่ระบบควบคุมแรงดึงแบบแขนแกว่งหลังจากการแก้ไขการเบี่ยงเบนอัตโนมัติ หลังจากปรับแรงดึงแล้ว จะไปยังหัวเคลือบซึ่งจะมีการใช้สลัดขั้วไฟฟ้าตามการตั้งค่าที่ตั้งโปรแกรมไว้ แผ่นขั้วไฟฟ้าที่เคลือบแล้วจะเข้าสู่เตาอบเพื่ออบแห้งด้วยอากาศร้อน แรงดึงจะถูกปรับตลอดกระบวนการ โดยความเร็วในการม้วนจะซิงโครไนซ์กับความเร็วในการเคลือบ การแก้ไขอัตโนมัติจะรักษาตำแหน่งกึ่งกลางระหว่างการม้วน

ส่วนประกอบของอุปกรณ์
กลไกคลายม้วน

ประกอบด้วยการคลายม้วนแบบเซอร์โว, แกนคลายม้วนควบคุมแรงดึง และระบบแก้ไขการเบี่ยงเบนอัตโนมัติ รักษาแรงดึงให้คงที่ผ่านการป้อนกลับจากเซ็นเซอร์ไปยังตัวควบคุมแรงดึง

กลไกควบคุมแรงดึงแบบแขนแกว่ง

ดูดซับความผันผวนของความเร็วและระยะห่างระหว่างช่วงการเคลือบ ปรับแรงดึงซับสเตรตผ่านตำแหน่งแขนแกว่งเพื่อรักษาการซิงโครไนซ์ระหว่างความเร็วในการคลายม้วนและความเร็วในการเคลือบ

กลไกการเคลือบ

ระบบควบคุมด้วย PLC พร้อมการบูรณาการเชิงกลและออปโต-เชิงกลที่มีความแม่นยำ ประกอบด้วยหัวสล็อตไดร์, ลูกกลิ้งเคลือบ, มอเตอร์ขับเคลื่อน, เซ็นเซอร์ใยแก้วนำแสง และส่วนประกอบนิวแมติกประสิทธิภาพสูง รองรับโหมดการเคลือบแบบต่อเนื่องและแบบไม่ต่อเนื่องพร้อมพารามิเตอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้

ระบบอบแห้ง

ส่วนเตาอบสแตนเลสขนาด 1.0 เมตร พร้อมฮีตเตอร์, พัดลม, ระบบระบายอากาศ และฉนวนกันความร้อน ใช้การอบแห้งด้วยอากาศด้านบนเพื่อการอบแห้งที่มีประสิทธิภาพ

กลไกการรับและม้วนกลับ

การควบคุมแรงดึงแบบซิงโครไนซ์และการแก้ไขการเบี่ยงเบนอัตโนมัติสำหรับการม้วนที่แม่นยำพร้อมขอบที่เรียบร้อย

ระบบควบคุม

อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสสำหรับการตั้งค่าพารามิเตอร์และการตรวจสอบ การควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติพร้อมการควบคุมที่แม่นยำ

การกำหนดค่าหลัก
ส่วนประกอบ ข้อมูลจำเพาะ
โครงสร้างแร็ค โครงสร้างแผ่นแนวตั้งแบบบูรณาการพร้อมหมุดกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ
การคลายม้วน การแก้ไขขอบด้วยแสง, ระยะชัก ± 50 มม., เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุด φ300
ลูกกลิ้งเคลือบ φ210×360 มม., เหล็กกล้าคาร์บอนชุบโครเมียม, ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว
ระบบเคลือบ หัวรีด 300 มม., การควบคุมแรงดัน 0-1 MPa, ท่อสุขาภิบาล
ระบบป้อน ปั๊มสกรูควบคุมด้วยเซอร์โว, ถังพัก 5 ลิตร พร้อมการควบคุมอุณหภูมิ
การควบคุมแรงดึง แรงดึงแบบแขนแกว่งพร้อมการควบคุมความเร็ว PID (30-80N)
ส่วนประกอบระบบควบคุม
  • การควบคุมแรงดึงอัตโนมัติ: ระบบ Panasonic แบบบูรณาการเต็มรูปแบบ
  • ระบบแก้ไข: ตัวควบคุม Aibo พร้อมการตรวจจับด้วยแสง
  • การควบคุมหลัก: อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสพร้อมมอเตอร์เซอร์โว Yaskawa
  • การควบคุมโปรแกรม: PLC และโมดูลควบคุม Panasonic
  • การทำความร้อน: ท่อทำความร้อนในประเทศพร้อมเทอร์โมคัปเปิล
  • โครงสร้างเตาอบ: สแตนเลส SS304 พร้อมฉนวน 50 มม.
ขอทุน
กรุณากรอกแบบฟอร์มด้านล่าง แล้วเราจะติดต่อกลับโดยเร็วที่สุด