info@1st-coeng.com
Facebook
linkedin
Youtube
Instagram
Terug naar Top

360 mm Breedte Roll To Roll Intermitterende Slot Die Coating Machine met optionele ovenlengte

Belangrijkste kenmerken

Productkenmerken

Markeren

360 mm roll-to-roll coating machine

intermitterende slot die coating apparatuur

accu productielijn coating machine

Productbeschrijving

360 mm Breedte Rol-naar-Rol Intermitterende Slot Die Coating Machine Met Optionele Oven Lengte

Precisie intermitterende slot die coating apparatuur ontworpen voor elektrode productie met flexibele oven configuratie opties.

Apparatuur Specificaties

Substraat dikte: Aluminiumfolie 0.010-0.030mm, Koperfolie 0.006-0.030mm
Substraat breedte: 100-320mm
Maximale coating natte filmdikte: 80-400 µm
Maximale coating breedte: 360mm
Coating rol oppervlak breedte: 450mm
Mechanische transportsnelheid: 0.5-7 M/min
Optimale coatingsnelheid: 0.1-1.0 M/min
Oven lengte: 1 sectie × 1.5 m/sectie = 1.5 m

Apparatuur Prestaties

Coating methode: Extrusie coating
Intermitterende coating afstand: 5-8000mm ±1mm
Droge dikte nauwkeurigheid: ±2.5 µm
Voor/achter coating uitlijnfout: ≤ ±1.0mm
Lengtefout: ≤ ±1.0mm
Breedtefout: ≤ ±1.0mm
Kern binnendiameter: 3 inch met luchtschacht
Trekregeling: Zwenkarm trekregeling PID
Correctie nauwkeurigheid: ±1mm
Drogen: Hete lucht circulatie met elektrische verwarming (5.0KW)
Oven temperatuur: Kamertemperatuur-150℃, nauwkeurigheid < ±5℃

Opmerking: Optimale prestaties worden bereikt wanneer de slurry omstandigheden (viscositeit, deeltjesgrootte, uniformiteit) overeenkomen met de instellingen van de apparatuurparameters.

Processtroom

Het basis basismateriaal van de elektrodeplaat van het afwikkelapparaat komt na automatische afwijkingscorrectie in het zwenkarm spansysteem. Na spanningsaanpassing gaat het naar de coatingkop waar elektrodenslurry wordt aangebracht volgens geprogrammeerde instellingen. De gecoate elektrodeplaat gaat de oven in voor drogen met hete lucht. De spanning wordt gedurende het hele proces aangepast, met een opwindsnelheid gesynchroniseerd met de coatingsnelheid. Automatische correctie handhaaft de middenpositie tijdens het opwinden.

Apparaat Componenten

Afwikkel Mechanisme

Bestaande uit servo afwikkeling, trek geregelde afwikkelas en automatisch afwijkingscorrectiesysteem. Handhaaft constante spanning door sensor feedback naar de trekregelaar.

Zwenkarm Spansysteem

Absorbeert snelheidsvariaties en ruimtefluctuaties tijdens coating intervallen. Past substraatspanning aan via zwenkarmpositie om synchronisatie tussen afwikkel- en coatingsnelheden te handhaven.

Coating Mechanisme

PLC-gestuurd systeem met precisie mechanische en opto-mechanische integratie. Beschikt over extrusie matrijs, coating rol, aandrijfmotor, glasvezelsensoren en hoogwaardige pneumatische componenten. Ondersteunt continue en intermitterende coating modi met programmeerbare parameters.

Droogsysteem

1.0 meter roestvrijstalen oven sectie met verwarming, ventilator, afzuigsysteem en thermische isolatie. Maakt gebruik van de bovenste lucht droogmethode voor efficiënt drogen.

Afname & Opwind Mechanismen

Gesynchroniseerde trekregeling en automatische afwijkingscorrectie voor nauwkeurig opwinden met nette randen.

Besturingssystemen

Touchscreen interface voor parameterinstelling en monitoring. Geautomatiseerde temperatuurregeling met precisie regulatie.

Hoofd Configuratie

Component	Specificaties
Frame Structuur	Geïntegreerde verticale plaatstructuur met precisie positioneringspennen
Afwikkeling	Foto-elektrische randcorrectie, ±50mm slag, φ300 max rol diameter
Coating Rol	φ210×360mm, verchroomd koolstofstaal, servo motor aandrijving
Coating Systeem	300mm extrusiekop, 0-1MPa drukregeling, sanitaire leidingen
Voedingssysteem	Servo-gestuurde schroefpomp, 5L buffertank met temperatuurregeling
Trekregeling	Zwenkarm trekregeling met snelheids PID regeling (30-80N)