• info@1st-coeng.com
  • Facebook
  • połączone
  • YOUTUBE
  • Instagram
  • Z powrotem na szczyt
Jakość Linia produkcyjna akumulatorów litowych fabryka
Linia do produkcji baterii
Jakość Maszyna do powlekania metodą szczelinową z rolki na rolkę o szerokości 360 mm z opcjonalną długością pieca fabryka

Maszyna do powlekania metodą szczelinową z rolki na rolkę o szerokości 360 mm z opcjonalną długością pieca

Maszyna do powlekania metodą szczelinową z rolki na rolkę o szerokości 360 mm z opcjonalną długością pieca

Kluczowe atrybuty

Atrybuty produktu
Podkreślić

Maszyna do powlekania rolka na rolkę o szerokości 360 mm

,

Urządzenie do powlekania metodą szczelinową

,

Maszyna do powlekania linii produkcyjnej baterii

Opis produktu
360 mm szerokość Roll To Roll Intermittent Slot Die Coating Machine z opcjonalną długością pieca

Wysoce precyzyjne urządzenia do powlekania gniazdkami z przerywanymi szczelinami zaprojektowane do produkcji elektrod z elastycznymi opcjami konfiguracji pieca.

Specyfikacje urządzeń
  • Grubość podłoża: folia aluminiowa 0,010-0,030 mm, folia miedziana 0,006-0,030 mm
  • Szerokość podłoża: 100-320 mm
  • Maksymalna grubość mokrej folii powłoki: 80-400 μm
  • Maksymalna szerokość powłoki: 360 mm
  • Szerokość powierzchni rolki powłokowej: 450 mm
  • Prędkość transportu mechanicznego: 0,5-7 M/min
  • Optymalna prędkość powlekania: 0,1-1,0 M/min
  • Długość pieca: 1 sekcja × 1,5 m/sekcja = 1,5 m
Wydajność sprzętu
  • Metoda powlekania: powłoka wytłaczana
  • Odległość międzyprzemiennej powłoki: 5-8000 mm±1 mm
  • Dokładność grubości suchej: ± 2,5 μm
  • Błąd w ustawieniu powłoki przedniej i tylnej: ≤±1,0 mm
  • Błąd długości: ≤±1,0 mm
  • Błąd szerokości: ≤±1,0 mm
  • Wewnętrzna średnica rdzenia: 3 cali z wałkiem powietrza
  • Regulacja napięcia: regulacja PID napięcia ramienia huśtawkowego
  • Dokładność korekcji: ±1 mm
  • Suszenie: cyrkulacja ciepłego powietrza z ogrzewaniem elektrycznym (5,0 kW)
  • Temperatura pieca: temperatura pokojowa-150°C, dokładność <±5°C
Uwaga: Optymalna wydajność osiągana jest, gdy warunki zawieszenia (wizkowość, wielkość cząstek, jednolitość) odpowiadają ustawieniom parametrów urządzenia.
Przepływ procesu

Podstawowy materiał elektrodowy z urządzenia rozwijania wchodzi do układu napięcia ramienia huśtawkowego po automatycznej korekcji odchylenia.przechodzi do głowicy powłoki, gdzie stosuje się osad elektrodowy zgodnie z zaprogramowanymi ustawieniamiW trakcie procesu napięcie jest regulowane, przy czym prędkość zawijania jest zsynchronizowana z prędkością powlekania.Automatyczna korekcja utrzymuje pozycję środkową podczas uzwojenia.

Składniki urządzenia
Mechanizm rozwijania

Składa się z serwo rozwijania, układu rozwijania sterowanego napięciem i automatycznego systemu korekcji odchyleń.

Mechanizm napięcia ramienia huśtawkowego

Absorbuje zmiany prędkości i wahania przestrzenne podczas odstępów powlekania, reguluje napięcie podłoża za pomocą pozycji ramienia huśtawkowego w celu utrzymania synchronizacji między prędkością rozwijania i powlekania.

Mechanizm powlekania

System sterowany przez PLC z precyzyjną integracją mechaniczną i opto-mechaniczną.Wspiera trwałe i przerywane tryby powlekania z programowalnymi parametrami.

System suszenia

1Sekcja pieca ze stali nierdzewnej o długości 0,0 metra z grzejnikiem, wentylatorem, układem wydechowym i izolacją termiczną.

Mechanizmy wchłaniania i zwrotów

Zsynchronizowana regulacja napięcia i automatyczna korekcja odchyleń dla precyzyjnego uzwojenia z czystymi krawędziami.

Systemy sterowania

Interfejs dotykowy do ustawiania i monitorowania parametrów.

Główna konfiguracja
Składnik Specyfikacje
Struktura regałów Zintegrowana konstrukcja pionowej płyty z precyzyjnymi szpilkami pozycjonowania
Rozwijanie Korekta krawędzi fotoelektrycznych, uderzenie ± 50 mm, średnica rolki φ300 max
Włókno powleczkowe φ210×360mm, chromowana stal węglowa, napęd serwomotorowy
System powlekania 300 mm głowica wytłaczająca, regulacja ciśnienia 0-1MPa, rurki sanitarne
System odżywiania Serwo sterowana pompa śrubowa, zbiornik przesyłowy o pojemności 5L z regulacją temperatury
Kontrola napięcia Napędowe ramię swingowe z regulacją prędkości PID (30-80N)
Komponenty układu sterowania
  • Automatyczna regulacja napięcia: w pełni zintegrowany system Panasonic
  • System korekty: sterownik Aibo z wykrywaniem fotoelektrycznym
  • Główne sterowanie: interfejs ekranu dotykowego z serwomotorami Yaskawa
  • System sterowania programem: PLC Panasonic i moduły sterowania
  • Ogrzewanie: Rury grzewcze dla użytku domowego z sondami termoparów
  • Konstrukcja pieca: stal nierdzewna SS304 z izolacją 50 mm
Poproś o wycenę
Proszę wypełnić poniższy formularz i skontaktujemy się z Państwem tak szybko, jak to możliwe.