360mm 폭 롤 로 롤 틈틈이 슬롯 오븐 길이 선택적 인 다이 코팅 기계
주요 특성
360mm 롤에서 롤로 코팅 기계
,간헐적 슬롯 다이 코팅 장비
,배터리 생산 라인 코팅 기계
유연한 오븐 구성 옵션으로 전극 제조를 위해 설계된 고정도 간헐 슬롯 다이 코팅 장비.
- 기판 두께: 알루미늄 필름 0.010-0.030mm, 구리 필름 0.006-0.030mm
- 기판 너비: 100~320mm
- 최대의 코팅 젖은 필름 두께: 80-400μm
- 최대 코팅 너비: 360mm
- 코팅 롤 표면 너비: 450mm
- 기계적 운송 속도: 0.5-7 M/min
- 최적의 코팅 속도: 0.1-1.0 M/min
- 오븐 길이: 1 섹션 × 1.5m/ 섹션 = 1.5m
- 코팅 방법: 진압 코팅
- 간헐적인 코팅 거리는: 5-8000mm±1mm
- 건조 두께 정확도: ±2.5μm
- 앞/뒤 코팅 정렬 오류: ≤±1.0mm
- 길이 오류: ≤±1.0mm
- 너비 오류: ≤±1.0mm
- 코어 내부 지름: 공기 샤프트와 함께 3 인치
- 긴장 조절: 스윙 팔 긴장 PID 제어
- 수정 정확도: ±1mm
- 건조: 전기 난방 (5.0KW) 으로 뜨거운 공기 순환
- 오븐 온도: 방 온도-150°C, 정확도 <±5°C
롤링 장치의 전극 잎 기본 물질은 자동 오차 수정 후 스윙 팔 긴장 시스템에 들어갑니다. 긴장 조정 후,코팅 헤드로 이동하고, 프로그램된 설정에 따라 전극 매립물을 적용합니다.코팅 된 전극 시트는 뜨거운 공기 건조를 위해 오븐으로 들어가고, 롤링 속도는 코팅 속도에 동기화되어 프로세스 전체에 걸쳐 전압이 조정됩니다.자동 교정 롤링 동안 중앙 위치를 유지.
세르보 풀링, 긴장 제어 풀링 샤프트 및 자동 오차 수정 시스템으로 구성됩니다. 긴장 컨트롤러에 센서 피드백을 통해 일정한 긴장 상태를 유지합니다.
레이팅 간격 동안 속도 변동 및 공간 변동을 흡수합니다. 롤링 속도와 레이팅 속도 사이의 동기화를 유지하기 위해 스윙 팔 위치를 통해 기판 긴장을 조정합니다.
정밀 기계 및 광 기계 통합과 함께 PLC 제어 시스템. 진압 도어, 코팅 롤러, 드라이브 모터, 광섬유 센서 및 고성능 공기 부품이 특징입니다.프로그램 가능한 매개 변수와 연속 및 간헐적 코팅 모드를 지원합니다..
1히터, 팬, 배기가스 시스템 및 열 단열과 함께 0.0 미터 스테인리스 스틸 오븐 섹션. 효율적인 건조를 위해 상부 공기 건조 방법을 사용합니다.
동기화된 긴장 조절과 자동 오차 보정 정밀한 윙과 깔끔한 가장자리를 위해.
매개 변수 설정 및 모니터링을 위한 터치 스크린 인터페이스. 정밀 조절과 자동 온도 제어.
| 구성 요소 | 사양 |
|---|---|
| 래크 구조 | 정밀 위치 핀을 가진 통합 수직 판 구조 |
| 롤링 | 광전기 가장자리 교정, ±50mm 도중, φ300 최대 롤 지름 |
| 코팅 롤러 | φ210×360mm, 크롬화 탄소 강철, 서보 모터 드라이브 |
| 코팅 시스템 | 300mm 진압머리, 0-1MPa 압력 조절, 위생 파이프 |
| 먹이 시스템 | 세르보 제어 스루프 펌프, 온도 조절이 가능한 5L 전송 탱크 |
| 긴장 조절 | 속도 PID 제어 (30-80N) 와 함께 스윙 팔 긴장 |
- 자동 긴장 조절: 완전히 통합된 파나소닉 시스템
- 교정 시스템: 광전기 검출을 갖춘 Aibo 컨트롤러
- 주 제어 장치: Yaskawa 서보 모터와 터치 스크린 인터페이스
- 프로그램 제어: 파나소닉 PLC 및 제어 모듈
- 난방: 열쌍 탐사선으로 가용 난방 튜브
- 오븐 구조: 50mm 단열을 가진 SS304 스테인리스 스틸