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360mm 幅ロールロールインターミッテントスロットオーブンの長さのオプション付きデイコーティングマシン

主要な特質

製品属性

ハイライト

360mm ロールからロールへのコーティングマシン

断続的なスロット型模具塗装装置

バッテリー生産ラインのコーティングマシン

製品説明

360mm幅ロール・ツー・ロール間欠スロットダイコーター（オプションでオーブン長変更可能）

電極製造用に設計された高精度間欠スロットダイコーティング装置。柔軟なオーブン構成オプションを備えています。

装置仕様

基材厚さ：アルミ箔 0.010-0.030mm、銅箔 0.006-0.030mm
基材幅：100-320mm
最大コーティングウェット膜厚：80-400μm
最大コーティング幅：360mm
コーティングロール表面幅：450mm
機械搬送速度：0.5-7 M/min
最適コーティング速度：0.1-1.0 M/min
オーブン長：1セクション × 1.5 m/セクション = 1.5 m

装置性能

コーティング方式：押出コーティング
間欠コーティング距離：5-8000mm ±1mm
乾燥膜厚精度：±2.5μm
表裏コーティング位置合わせ誤差：≦±1.0mm
長さ誤差：≦±1.0mm
幅誤差：≦±1.0mm
コア内径：3インチ（エアシャフト付き）
張力制御：スイングアーム張力PID制御
補正精度：±1mm
乾燥：熱風循環式（電気ヒーター 5.0KW）
オーブン温度：室温-150℃、精度 ≦±5℃

注：最適な性能は、スラリーの状態（粘度、粒子径、均一性）が装置パラメータ設定と一致した場合に達成されます。

プロセスフロー

巻き出し装置からの電極シート基材は、自動偏心補正後、スイングアーム張力システムに入ります。張力調整後、プログラム設定に従って電極スラリーが塗布されるコーティングヘッドに進みます。塗布された電極シートは、熱風乾燥のためにオーブンに入ります。プロセス全体を通して張力が調整され、巻き取り速度はコーティング速度と同期されます。自動補正により、巻き取り中の中心位置が維持されます。

装置構成部品

巻き出し機構

サーボ巻き出し、張力制御巻き出しシャフト、自動偏心補正システムで構成されます。センサーフィードバックにより張力コントローラーに一定の張力を維持します。

スイングアーム張力機構

コーティング間欠時の速度変動と空間変動を吸収します。スイングアームの位置により基材張力を調整し、巻き出し速度とコーティング速度の同期を維持します。

コーティング機構

PLC制御システム、高精度機械および光機械統合。押出ダイ、コーティングローラー、駆動モーター、光ファイバーセンサー、高性能空圧コンポーネントを備えています。プログラム可能なパラメータで連続および間欠コーティングモードをサポートします。

乾燥システム

ヒーター、ファン、排気システム、断熱材を備えた1.0メートルのステンレス鋼オーブンセクション。効率的な乾燥のために上部熱風乾燥方式を採用しています。

巻き取り・巻戻し機構

同期張力制御と自動偏心補正により、端部が整然とした正確な巻き取りを実現します。

制御システム

パラメータ設定と監視のためのタッチスクリーンインターフェース。高精度制御による自動温度制御。

主要構成

部品	仕様
ラック構造	精密位置決めピン付き一体型垂直プレート構造
巻き出し	光電式エッジ補正、±50mmストローク、最大ロール径φ300
コーティングローラー	φ210×360mm、クロムメッキ炭素鋼、サーボモーター駆動
コーティングシステム	300mm押出ヘッド、0-1MPa圧力制御、サニタリー配管
供給システム	サーボ制御スクリューポンプ、温度制御付き5L移送タンク
張力制御	スイングアーム張力、速度PID制御（30-80N）