高精度ローリングプレス機 リチウム電池電極ポール製造
主要 な 特質
高精度ローリングプレス機
,リチウム電池電極プレス
,バッテリー生産ライン設備
システム構成,設備仕様一覧
|
番号. |
設備名 |
設備型式 |
備考1 |
|
システム構成 |
高精度リチウム電池用極板圧延機 |
LITH-YK-800*750-L |
有効圧延幅は200~680mmです。 |
1.1 E設備構成と機能
設備の主要構成
|
P |
N名称 |
原産地 |
|
1. |
Aエアスイッチ |
シュナイダー(フランス) |
|
2. |
PLC |
シーメンス(ドイツ) |
|
3. |
極圧延前のトリミングシステムタッチスクリーン |
Smet(台湾) |
|
補助機能 |
Mモジュール |
シーメンス(ドイツ) |
|
5. |
中間リレー |
シュナイダー(フランス) |
|
6. |
駆動サーボモーター |
シーメンス(ドイツ) |
|
圧延後の鉄除去 |
減速機 |
国際貿易(中国) |
|
8. |
記念ゲートウェイ |
韶鋼(中国) |
|
9. |
ベアリング |
瓦房店(中国) |
|
10. |
Cカップリング |
正通(中国) |
|
11 |
油圧ラムシリンダー |
シーマーク(ドイツ) |
|
12. |
全自動テンション |
PIDクローズドループ制御(自社製) |
|
13. |
深溝玉軸受(マシンヘッド) |
NSK(日本) |
|
14. |
周波数変換器 |
レックスロス(中国) |
|
15. |
偏差修正 |
東鄧(広州) |
2,設備原理紹介
電極のトラクション は、圧力とプレッシャーローラーのニップの二重作用により、所定の厚さまたは所定の圧縮密度に圧縮され、圧延された極板で作られたリチウム電池が設計/所定の体積エネルギー密度と電池性能を達成できるようにします。 番号
|
P |
プロジェクトD |
説明注 |
1 |
|
システム構成 |
リン酸鉄リチウム、コバルト酸リチウム、マンガン酸リチウム、ニッケルコバルトマンガンリチウムなどの電池システムの正極および負極板の連続圧延プロセス。 |
2 |
|
|
操作レイアウト |
アルミ箔(10um-1.5mm)、銅箔(6um-1.5mm)、 |
3 |
|
|
主要機能 |
幅:200mm-750mm。 |
モーター駆動位置 |
4 |
|
補助機能 |
2つの油圧ステーションが加圧に使用されます。 |
5 |
|
|
安全対策 |
定圧ポンプステーションから供給され、正の高圧圧延および負の低圧調整に適しています。 |
6 |
|
|
カウント機能 |
無段階調整、上下ローラーの線速度は等しい。 |
設備構成と機能: |
|
|
P |
プロジェクトD |
説明注 |
1 |
|
システム構成 |
φ 76mmx750mmインフレータブルシャフト巻出、エアガン装備 |
2 |
|
|
操作レイアウト |
鋼板フロント受取台と押さえ板の空気圧リフト |
3 |
|
|
主要機能 |
スイングロール式、低摩擦シリンダーがテンションを制御し、センサーがテンションを検出し表示します |
4 |
|
|
補助機能 |
光電偏差補正およびリニアガイドレール(最大移動範囲100mm) |
5 |
|
|
安全対策 |
東鄧偏差補正アクチュエータ |
6 |
|
|
カウント機能 |
巻出および受取端には、設備サブ制御システムと緊急停止(動 |
的ブレーキ)、一時停止などのボタンが装備されています7 |
|
|
圧延後の鉄除去 |
極圧延前の電磁鉄除去装置、磁力10000~12000ガウス。磁石棒はステンレス鋼管内に配置されており、着脱が容易で、吸着した鉄の除去が容易です。 |
4 |
|
T極圧延前のトリミングシステム番号
|
P |
説明 |
説明注 |
備考1 |
|
システム構成 |
空気圧スリッターナイフ(HRC≥58)。 |
2 |
|
|
操作レイアウト |
φ 150*50下刃。 |
3 |
|
|
主要機能 |
圧延機の走行ライン速度(すなわち同期、応答時間≤10ms)に自動的に一致させることができ、 |
4 |
|
|
補助機能 |
個別に調整可能。切断エッジでの材料落下やベルト切れはありません。 |
5 |
|
|
安全対策 |
自動収集、受箱装備。 |
3 |
|
主要機能 番号
|
P |
説明 |
備考 |
1 |
|
システム構成 |
工業用掃除機のインターフェースを予約します。 |
2 |
|
|
操作レイアウト |
空気圧リフトアッパーボックスは、ローリングブラシモードに接触しています。ブラシによって材料ベルトのほこりが清掃され、掃除機によってほこりが吸引されます。 |
3 |
|
|
主要機能 |
極圧延前の電磁鉄除去装置、磁力10000~12000ガウス。磁石棒はステンレス鋼管内に配置されており、着脱が容易で、吸着した鉄の除去が容易です。 |
4 |
|
補助機能番号
|
P |
プロジェクトD |
注 |
1 |
|
システム構成 |
2つのローラーは上下に水平に配置され、一体型アーチウェイを備えています。 |
2 |
|
|
操作レイアウト |
デュアルモータートルクデュアル出力構造。 |
3 |
|
|
主要機能 |
ベアリングクリアランス設定装置、オイル潤滑装置付き。 |
4 |
|
|
補助機能 |
高合金鍛造鋼、ダブル中周波誘導焼入れ、エレクトロスラグ再溶解プロセス。 |
9Cr3mo |
5 |
|
安全対策 |
0~30m/min、デジタル設定、無段階変速、可変周波数速度制御CNCシステム。 |
6 |
|
|
カウント機能 |
2つの油圧ステーションが加圧に使用されます。 |
オンライン電圧調整 |
7 |
|
圧延後の鉄除去 |
0-2mmデジタル設定、自動ギャップ調整。 |
調整の最小単位は0.001mmです |
8 |
|
ロールクリーニング |
自動ローラーワイパー |
9 |
|
|
S |
安全保護ステンレス鋼給電ハンドガードを採用。緊急停止と一時停止を装備。 |
5 定張力クローズドループ巻取システム |
|
番号
|
P |
プロジェクトD |
説明注 |
1 |
|
システム構成 |
φ 76mmx750mmインフレータブルシャフト巻出、ロックバルブ設計、エアガン装備 |
2 |
|
|
操作レイアウト |
鋼板フロント受取台と押さえ板の空気圧リフト |
3 |
|
|
主要機能 |
スイングロール式、低摩擦シリンダーがテンションを制御し、センサーがテンションを検出し表示します |
4 |
|
|
補助機能 |
光電偏差補正およびリニアガイドレール(最大移動範囲100mm) |
5 |
|
|
安全対策 |
東鄧偏差補正アクチュエータ |
6 |
|
|
カウント機能 |
巻取モーター(2.2kW) |
7 |
|
|
圧延後の鉄除去 |
電磁極板鉄除去装置、磁石棒の磁力10000~12000ガウス |
4 |
|
補助機能PLCタッチスクリーン制御システム番号
|
P |
プロジェクトD |
説明注 |
1 |
|
システム構成 |
巻出テンション制御、巻出光電偏差補正および偏差補正モーター制御、カッターモーター制御、圧延機主駆動制御、定圧油圧ステーション制御、巻取モーター制御、巻取テンション制御、巻取光電偏差補正および偏差補正モーター制御 |
2 |
|
|
操作レイアウト |
ブレーキ、緊急停止、一時停止の制御。 |
3 |
|
|
主要機能 |
巻取・解放サブ制御操作とメイン操作コンソールを装備し、すべての操作部には緊急 |
4 |
|
|
補助機能 |
停止および一時停止ボタン(動的ブレーキ)。 |
5 |
|
|
安全対策 |
操作速度、圧力、ロール間のギャップなどの指示をデジタル設定できます |
6 |
|
|
カウント機能 |
完全CNC操作。 |
|
|
