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품질 리?? 배터리 생산 라인 공장
배터리 생산 라인
품질 COENG PLC 및 긴장 조절과 함께 롤-투-롤 배터리 전극 캘린더링 시스템 공장
품질 COENG PLC 및 긴장 조절과 함께 롤-투-롤 배터리 전극 캘린더링 시스템 공장
품질 COENG PLC 및 긴장 조절과 함께 롤-투-롤 배터리 전극 캘린더링 시스템 공장
품질 COENG PLC 및 긴장 조절과 함께 롤-투-롤 배터리 전극 캘린더링 시스템 공장
품질 COENG PLC 및 긴장 조절과 함께 롤-투-롤 배터리 전극 캘린더링 시스템 공장
품질 COENG PLC 및 긴장 조절과 함께 롤-투-롤 배터리 전극 캘린더링 시스템 공장

COENG PLC 및 긴장 조절과 함께 롤-투-롤 배터리 전극 캘린더링 시스템

COENG PLC 및 긴장 조절과 함께 롤-투-롤 배터리 전극 캘린더링 시스템

주요 특성

브랜드 이름: COENG
원산지: 중국
인증: CE
최소 주문 수량: 1
가격: Service Quotation
배달 시간: 60
지불 조건: L/C,D/A,D/P,T/T
제품 속성
강조하다

고정밀 롤링 프레스 기계

,

리튬 배터리 전극 프레스

,

배터리 생산 라인 장비

작동 온도 범위:
15°C ~ 40°C
생산단계:
혼합, 코팅, 건조, 캘린더링, 슬리팅, 전극 절단, 셀 조립, 형성, 노화, 테스트, 포장
기계 치수:
20m x 5m x 3m
기계 시험 보고서:
제공
속도:
30ppm
전원 공급 장치:
380v/50hz 또는 맞춤형
품질관리:
인라인 검사 및 테스트 시스템
제품명:
배터리 생산 라인
안전 기능:
과부하 보호, 비상 정지, 화재 진압 시스템
적용산업:
다른
최종 우수율:
≥99.8%
핵심 구성 요소:
plc, 기어
상태:
새로운
지원되는 배터리 유형:
리튬이온, 니켈수소, 납산, 고체
보증 서비스 후:
355
제품 설명

제품 설명

COENG 연속 전극 롤링 시스템은 여러 개의 웹 처리 및 전극 처리 기능을 조정된 작업 흐름에 통합합니다.배터리 생산 라인 공급 업체 및 전지 제조를 위한 전극 캘랜더링 모듈을 평가하는 엔지니어링 계약자.

지정된 처리 순서는 롤링을 풀고, 롤링 전 가장자리를 정비하고, 먼지와 철을 제거하고, 롤링하고, 제어된 리월딩을 포함한다.

통합 처리 기능

시스템 지정된 구성
롤링 Ø76 * 750mm 공기 확장 축
전압 조절 낮은 마찰 실린더와 긴장 감지/디스플레이가 있는 댄서 롤러 배열
웹 가이드 선형 유도열로 광전기 교정
최대 교정 이동 100mm
전 롤링 정비 공기 절단 블레이드, 강도 HRC ≥58
트림 동기화 라인 속도 일치; 지정 응답 시간 ≤10 ms
먼지 제거 산업용 진공 연결으로 붓 청소
자석 철 제거 자석 막대 강도 10,000~12,000 가우스
롤링 섹션 200~680 mm의 효과적 너비; 0~30 m/min 속도 설정 범위
회전 구동 2.2kW 모터
주요 제어 장치 디지털 속도, 압력 및 롤 간격 설정으로 PLC 터치 스크린
운영자 기능 비상 정지, 정지 및 동적 제동

먼지 제거 사양은 산업용 진공청소기에 대한 인터페이스를 제공합니다. 외부 추출 장치의 포함은 요약에 확인되어야합니다.

생산 라인 통합

배터리 생산 라인 공급자를 선택 할 때, 전극 너비, 웹 긴장, 재료 상태 및 작업 속도의 프로세스 단계 간 전송 방법을 평가하십시오.

배터리 전극 코팅 기계 공급 업체와 조정하여 코팅 및 건조 된 전극 롤이 캘랜더링 입력 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.장비 배열을 최종적으로 결정하기 전에 하류 처리 요구 사항도 검토해야합니다..

배터리 생산 라인 코팅을 위해 캘랜더링 시스템과 나머지 라인 사이의 경계를 정의합니다.비교 가능한 배터리 생산 라인 가격에는 장비의 명확한 분할이 필요합니다., 유틸리티, 설치, 시공, 예비 부품 및 수용 테스트.

구매자 질문

전극 웹 정렬은 어떻게 제어됩니까?
이 사양에는 광전력 웹 가이드와 선형 가이드 레일 등이 포함되어 있으며 최대 교정 거리는 100mm입니다.

PLC는 어떤 기능을 조정할 수 있을까요?
나열 된 기능에는 풀고 재올림 긴장, 웹 안내, 절단 제어, 주요 롤링 드라이브 및 수압 스테이션이 포함됩니다.

이것은 배터리 셀 제조 라인업이 완전한가요?
아니, 전극 롤링 및 웹 핸들링 시스템입니다.

엔지니어링 구매자는 통합 검토를 위해 무엇을 제출해야합니까?
전극 재료, 사용 가능한 너비, 롤 크기 및 무게, 목표 출력, 사용 가능한 유틸리티, 공장 레이아웃 및 전류 / 하류 장비 정보를 제공하십시오.

COENG에 연락하여 전극 처리 요구 사항을 검토하고 세부 시스템 요금을 요청하십시오.

COENG PLC 및 긴장 조절과 함께 롤-투-롤 배터리 전극 캘린더링 시스템

종합평가
4.5
★★★★★
★★★★★
최근 50개의 리뷰를 바탕으로
스타 5명
50%
별 4개
50%
3 별
0
별 2개
0
별 1개
0
모든 리뷰
  • P
    P*d
    Germany Jul 3.2026 trustpilot.com
    ★★★★★
    ★★★★★
    The automated lithium-ion battery production line provided by COENG exceeded our expectations. The modular structure allowed us to customize the production process according to our factory layout and production requirements. The automation level significantly reduced manual operations and improved manufacturing consistency.” “What impressed us most was COENG’s professional project management. Their engineering team supported us from production line design, equipment configuration, installation guidance, to commissioning. The communication was efficient, and every technical detail was carefully considered.” “After the production line was put into operation, we achieved more stable production performance, improved efficiency, and better quality control. COENG is not only an equipment supplier but also a long-term technology partner for our battery manufacturing business.”
  • M
    M*n
    Germany May 19.2026 trustpilot.com
    ★★★★★
    ★★★★★
    Before working with COENG, we were looking for a reliable partner who could provide not only battery manufacturing equipment but also complete technical support for our LiFePO4 prismatic cell production project." "The LiFePO4 Prismatic Battery Production Line helped us establish a more efficient manufacturing process, covering key production stages from cell assembly to testing and quality inspection. The automation design significantly improved production consistency and reduced manual operation risks." "What impressed us most was COENG’s professional project management team. They supported us from production line planning, equipment selection, installation guidance, to commissioning assistance. Their engineers provided practical solutions according to our capacity requirements and factory conditions
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