COENG 반자동 에너지 저장 팩 생산 라인 01
COENG 반자동 에너지 저장 팩 생산 라인 01
주요 특성
제품 속성
강조하다
반자동 리튬 배터리 팩 생산 라인
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,COENG 배터리 팩 생산 장비
제품 설명
COENG Semi-Automatic Energy Storage PACK 생산 라인 01
COENG의 Semi-Automatic Energy Storage PACK 프로덕션 라인 01은 셀 프로세싱, 배터리 모듈 어셈블리, 그리고 최종 PACK 테스트를 조정된 제조 작업 흐름 내에서 통합합니다.프리스마틱 알루미늄 껍질 세포를 위해 특별히 설계되었습니다.이 생산 라인은 최적의 효율을 위해 자동화 된 장비와 정의 된 수동 작업을 결합합니다.
통합 제조 프로세스
This battery pack production line provides importers, procurement teams, and engineering contractors with a comprehensive solution for evaluating energy storage battery manufacturing equipment. 이 배터리 팩 생산 라인은 에너지 저장 배터리 제조 장비를 평가하기 위한 포괄적인 솔루션을 수입업체, 조달 팀 및 엔지니어링 계약자에게 제공합니다.The system serves as a foundation for reviewing process coverage [시스템은 프로세스 커버레이션을 검토하기 위한 기초로 작용합니다]이 모든 것들은, 공장 레이아웃, 툴링 요구 사항, 그리고 생산 수용 기준에 대한 것입니다.
프리스마틱 셀 프로세싱 및 모듈 어셈블리
모듈 생산 프로세스는 다음을 포함합니다:
- 자동 셀 피딩 및 오픈 서킷 전압 (OCV) 분류
- 세포 스캔 및 수동 접착기 응용
- 사전 스택링, 셀 압축, 그리고 펀들링
- 터미널 청소 및 위치
- 수동 CCS 설치 및 거부 방출
- 레이저 웰딩 with residue cleaning and inspection 레이저 웰딩
- 내부 저항 테스트 및 전기 안전 검증
- 데이터 획득과 함께 단열 및 저항 전압 테스트
이 포괄적인 프로세스는 구매자가 특정 세포 사양, 모듈 디자인 및 품질 요구 사항에 따라 배터리 모듈 조립 라인을 평가 할 수 있습니다.
에너지 저장 PACK 어셈블리
The PACK assembly workflow는 다음을 포함합니다.
- 액체 냉각 판 청소 및 자동 접착기 응용
- 모듈 설치
- BMS subassembly and busbar 사전 설치
- 저전압 전선 연결 및 상층 장막 설치
- 엔드 오브 라인 (EOL) 테스트 및 공기 밀도 검증
- 완료된 PACK를 위한 Gantry-assisted unloading
이 정의된 단계들은 조달 및 엔지니어링 팀들이 배터리 제조 프로젝트에 필요한 장비 범위와 작업소 간의 인터페이스를 설정하는 데 도움이 됩니다.
기술 사양
| 라인 타입 | 반 자동 에너지 저장 PACK 생산 라인 |
| 구성 | 프로덕션 라인 01 |
| 호환형 셀 형식 | 프리스마틱 알루미늄 셸 셀 (subject to technical confirmation) |
| 매출량 | 10 톤 12 PPM (데이터 시트 등급) |
| 참조 차원 | 45 × 3.5 × 2.2m (L × W × H) |
| 생산수출 | > 99.8% (데이터시트-표시) |
| 장비 고장 비율 | ≤1.0% (장비로 인한 장애에 제한) |
| 디자인 특성 | 모듈식 구조와 유연한 구성 |
Note: The datasheet does not define the PPM counting basis. 수계된 단위, 프로세스 조건, 및 대응된 완성된-PACK 출력 before capacity planning를 확인합니다.이일드 및 장비 실패 수치는 합의된 측정 방법과 수용 조건을 요구합니다..
제조 요구 사항에 대한 계획 고려 사항
적절한 배터리 PACK 어셈블리 라인은 의도된 제품 사양과 시설 역량에 맞춰져야 합니다.
- 셀 드로잉, 차원, 그리고 터미널 사양
- 모듈 및 PACK 도면, 포함된 장막 및 냉각 요구 사항
- 목표 출력, 전환 패턴, 그리고 제품 전환 요구
- 공장 레이아웃, 액세스 루트, 및 유지보수 면허
- 웰딩, 전기 테스트, 그리고 공기 밀도 수용 기준
- 데이터 수집 요구 사항 및 기존 시스템 인터페이스
국제 조달을 위해, also define destination-specific documentation, utilities, shipment scope, installation responsibilities, training, spare parts, 및 다른 항목을 정의합니다.and acceptance procedures in the project proposal (프로젝트 제안에 대한 수용 절차).
프로젝트 구성을 요청합니다
새로운 에너지 저장 배터리 생산 라인 또는 기존 시설에 대한 장비 평가 계획?그리고 공장 배열. Request a project-specific configuration and quotation for Semi-Automatic Energy Storage PACK 생산 라인 01.
종합평가
스타 5명
100%
별 4개
0
3 별
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별 2개
0
별 1개
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모든 리뷰
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MWhat we appreciate most about the COENG EnerCube 3.0 is its integrated design. Having the batteries, PCS and supporting systems in one container made it easier for our team to review the equipment scope and plan the installation. The model comparison also helped us discuss power and capacity requirements more clearly
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JThe procurement discussions covered more than the battery specifications. Container dimensions, delivery access, unloading responsibilities and commissioning requirements were all important to our project planning. We valued having these points clearly defined before arranging shipment.
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