info@1st-coeng.com
Facebook
LinkedIn
Youtube
Instagram
Torna in cima

Qualità Linea di produzione semi-automatica per pacchi di accumulo di energia COENG 01 fabbrica

Linea di produzione semi-automatica per pacchi di accumulo di energia COENG 01

Attributi chiave

Attributi del prodotto

Evidenziare

Linea di produzione semi-automatica per pacchi di batterie al litio

Linea di produzione per pacchi di accumulo di energia

Attrezzatura per linee di produzione di pacchi batteria COENG

Descrizione del prodotto

COENG Semi-Automatic Energy Storage PACK Production Line 01

COENG's Semi-Automatic Energy Storage PACK Production Line 01 integra la lavorazione cellulare, l'assemblaggio del modulo della batteria e la prova finale del PACK all'interno di un flusso di lavoro di produzione coordinato.Progettato specificamente per celle a guscio di alluminio prismatiche.Questa linea di produzione combina attrezzature automatizzate con operazioni manuali definite per un'efficienza ottimale.

Processo di produzione integrato

This battery pack production line provides importers, procurement teams, and engineering contractors with a comprehensive solution for evaluating energy storage battery manufacturing equipment. Questa linea di produzione di batterie fornisce agli importatori, alle squadre di approvvigionamento e ai contraenti ingegneristici una soluzione completa per valutare le attrezzature di produzione delle batterie per lo stoccaggio dell'energia.Il sistema serve come base per rivedere la copertura del processo., layout di fabbrica, requisiti di attrezzatura, e criteri di accettazione di produzione.

Processing e assemblaggio di moduli prismatici.

Il processo di produzione del modulo include:

Automatic cell feeding and open-circuit voltage (OCV) sorting
Scanning cellulare e applicazione manuale dell'adesivo
Pre-stacking, compressione cellulare, e bundling
Pulizia e posizionamento dei terminali
Manual CCS installation and reject discharge (Installazione e scarico manuale del sistema di controllo di scarico)
Laser welding with residue cleaning and inspection (saldatura al laser con pulizia e ispezione dei residui)
Test di resistenza interna e verifica della sicurezza elettrica
Isolation and resist voltage testing con acquisizione dati

Questo processo completo consente agli acquirenti di valutare la linea di assemblaggio del modulo della batteria contro specifiche specifiche della cella, i disegni del modulo e i requisiti di qualità.

Energy Storage PACK assembly

The PACK assembly workflow comprende:

Liquid-cooling plate cleaning and automatic adhesive application (pulita di raffreddamento liquido e applicazione adesiva automatica)
Modulo installazione in the enclosure
BMS subassembly and busbar pre-installation
Low-voltage wiring connections and upper enclosure installation (connessioni di cablaggio a bassa tensione e installazione dell'infiammabile superiore)
End-of-line (EOL) testing and airtightness verification: test di fine linea e verifica dell'aria tenuta
Gantry-assisted unloading for completed PACK

Queste fasi definite aiutano i team di approvvigionamento e ingegneria a stabilire lo scopo delle attrezzature richieste e le interfacce tra le postazioni di lavoro per i progetti di produzione delle batterie.

Specifiche tecniche

Tipo di linea	Semi-automatica energia storage PACK linea di produzione
Configurazione	Production Line 01
Compatible Cell Format (Formato di cella compatibile)	Cellule prismatiche in guscio di alluminio (soggetto a conferma tecnica)
Capacità di produzione	10 ∙ 12 ppm (datasheet-rated)
Dimensioni di riferimento	45 × 3,5 × 2,2 m (L × P × H)
Reddito della produzione	> 99,8% (datasheet-stated)
Tasso di guasto delle apparecchiature	≤ 1,0% (limitato a guasti causati da attrezzature)
Caratteristiche di progettazione	Costruzione modulare e configurazione flessibile

Note: The datasheet does not define the PPM counting basis. Confirm the counted unit, process conditions, and corresponding finished-PACK output before capacity planning.Le cifre di guasto e di guasto dell'attrezzatura richiedono metodi di misurazione e condizioni di accettazione concordati..

Considerazioni di pianificazione per i vostri requisiti di produzione

Prima di finalizzare una configurazione, rivedere questi fattori critici:

Disegni di cellule, dimensioni e specifiche terminali
Modulo e disegni PACK, inclusi requisiti di chiusura e raffreddamento
Target output, shift patterns, and product changeover needs.
Layout di fabbrica, access routes, and maintenance clearances
Saldatura, test elettrici e criteri di accettazione dell'aria.
Requisiti di raccolta dati e interfacce di sistema esistenti

Per gli appalti internazionali, definisci anche la documentazione specifica della destinazione, le utilità, lo scopo della spedizione, le responsabilità di installazione, la formazione, i pezzi di ricambio,e procedure di accettazione nella proposta di progetto.

Richiedere una configurazione di progetto

Planning a new energy storage battery production line or evaluating equipment for an existing facility? Send COENG le vostre specifiche di cella, modulo e disegni PACK, target output,e layout della fabbricaRequest a project-specific configuration and quote for Semi-Automatic Energy Storage PACK Production Line 01.

Tag

★★★★★

Sulla base di 50 recensioni recenti

cinque stelle

100%

4 stelle

3 stelle

2 stelle

1 stella

Tutte le recensioni

M

Michael van Dijk

Austria Sep 5.2026

★★★★★
★★★★★

What we appreciate most about the COENG EnerCube 3.0 is its integrated design. Having the batteries, PCS and supporting systems in one container made it easier for our team to review the equipment scope and plan the installation. The model comparison also helped us discuss power and capacity requirements more clearly
J

James Wilson

France Aug 31.2026

★★★★★
★★★★★

The procurement discussions covered more than the battery specifications. Container dimensions, delivery access, unloading responsibilities and commissioning requirements were all important to our project planning. We valued having these points clearly defined before arranging shipment.