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Qualité Ligne de production semi-automatique de packs de stockage d'énergie COENG 01 usine

Ligne de production semi-automatique de packs de stockage d'énergie COENG 01

Attributs clés

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ligne de production semi-automatique de packs de batteries au lithium

ligne de production de packs de stockage d'énergie

équipement de ligne de production de packs de batteries COENG

Description du produit

COENG Semi-Automatic Energy Storage PACK ligne de production 01

La ligne de production de PACK de stockage d'énergie semi-automatique 01 de COENG intègre le traitement de cellules, l'assemblage du module de batterie et le test final de PACK dans un flux de travail de fabrication coordonné.Conçu spécifiquement pour les cellules prismatiques en coque en aluminium.Cette ligne de production combine des équipements automatisés avec des opérations manuelles définies pour une efficacité optimale.

Processus de fabrication intégré

Cette ligne de production de batteries fournit aux importateurs, équipes d'approvisionnement et entrepreneurs en ingénierie une solution complète pour évaluer les équipements de fabrication de batteries de stockage d'énergie.Le système sert de base pour l'examen de la couverture des processus., la mise en page de l'usine, les exigences d'outillage, et les critères d'acceptation de production.

Processus prismatique de cellules et assemblage de modules

Le processus de production du module comprend:

Automatic cell feeding and open-circuit voltage (OCV) sorting (alimentation automatique des cellules et tri en circuit ouvert)
Scanner cellulaire et application adhésive manuelle
Pré-empilage, compression cellulaire et regroupement
Nettoyage et positionnement du terminal
Installation manuelle du CCS et décharge de rejet
Soudage au laser avec nettoyage et inspection des résidus
Test de résistance interne et vérification de la sécurité électrique
Insulation and resist voltage testing avec acquisition de données

Ce processus complet permet aux acheteurs d'évaluer la chaîne d'assemblage du module de batterie contre des spécifications de cellules spécifiques, des modules de conception et des exigences de qualité.

Assemblage de stockage d'énergie

Le flux de travail d'assemblage PACK comprend:

Nettoyage de plaque de refroidissement par liquide et application d'adhésif automatique
Installation de module dans l'enceinte
BMS sous-assemblage et pré-installation de busbar
Connexions de câblage basse tension et installation de l'enceinte supérieure
End-of-line (EOL) test et vérification de l' étanchéité
Gantry-assisted unloading pour les PACKs terminés

Ces étapes définies aident les équipes d'approvisionnement et d'ingénierie à établir la portée des équipements requis et les interfaces entre les postes de travail pour les projets de fabrication de batteries.

Spécifications techniques

Type de ligne	Ligne de production de stockage d'énergie PACK semi-automatique
Configuration	Production ligne 01
Format de cellule compatible	Des cellules prismatiques en aluminium (subject à confirmation technique)
Capacité de production	10×12 PPM (datasheet-rated)
Dimensions de référence	45 × 3,5 × 2,2 m (L × W × H)
Résultats de production	> 99,8% (datasheet-stated)
Taux de défaillance des équipements	≤ 1,0% (limitée aux défaillances causées par l'équipement)
Caractéristiques du design	Construction modulaire et configuration flexible

Note: La feuille de données ne définit pas la base de comptage PPM. Confirm the counted unit, process conditions, and corresponding finished-PACK output before capacity planning.Le rendement et les chiffres de défaillance des équipements nécessitent des méthodes de mesure et des conditions d'acceptation convenues..

Considérations de planification pour vos exigences de fabrication

Avant de finaliser une configuration, révisez ces facteurs critiques:

Des dessins de cellules, dimensions et spécifications de terminaux.
Module and PACK drawings, including enclosure and cooling requirements (des dessins de modules et de paquets, y compris les exigences en matière d'enclosure et de refroidissement)
Le produit cible, les modèles de changement et les besoins de changement de produit
Layout de l'usine, routes d'accès et dégagements de maintenance.
Conditions de soudage, d'essai électrique et d'étanchéité.
Les exigences de collecte de données et les interfaces système existantes

Pour les achats internationaux, définissez également la documentation spécifique à la destination, les services publics, la portée de l'expédition, les responsabilités d'installation, la formation, les pièces détachées,et procédures d'acceptation dans la proposition de projet.

Demandez une configuration de projet

Planning a new energy storage battery production line or evaluating equipment for an existing facility? Envoyez à COENG vos spécifications de cellules, modules et dessins de PACK, sortie cible,et la disposition des usines. Request a project-specific configuration and quotation for Semi-Automatic Energy Storage PACK Production Line 01. Je vous demande de me renseigner sur le projet.

Les étiquettes

★★★★★

Basé sur 50 critiques récemment

cinq étoiles

100%

4 étoiles

3 étoiles

2 étoiles

1 étoile

Tous les avis

M

Michael van Dijk

Austria Sep 5.2026

★★★★★
★★★★★

What we appreciate most about the COENG EnerCube 3.0 is its integrated design. Having the batteries, PCS and supporting systems in one container made it easier for our team to review the equipment scope and plan the installation. The model comparison also helped us discuss power and capacity requirements more clearly
J

James Wilson

France Aug 31.2026

★★★★★
★★★★★

The procurement discussions covered more than the battery specifications. Container dimensions, delivery access, unloading responsibilities and commissioning requirements were all important to our project planning. We valued having these points clearly defined before arranging shipment.